Бетон в10

Пропорции для самостоятельного приготовления

Получить на строительной площадке бетон данной марки можно двумя способами. Заказать готовый материал на ближайшем бетонном заводе или приготовить продукт своими силами с помощью универсальных инструментов и бетономешалки.

При больших объемах заливки целесообразнее заказать доставку бетона. При локальных работах выгодно изготовление материала силами, смешав компоненты в соответствии со следующими таблицами.

Таблица пропорций для бетона М150 на 1м3

Марка цемента	Пропорции, кг Ц:П:Щ:В	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, л
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ	1:3,4:5,3:0,9	215	735	1140	190
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ	1:4:6::6:1	190	755	1140

Таблица пропорций для бетона М150 в ведрах на 1 м3

Марка цемента	Цемент, кол-во ведер (ведро 10 л)	Песок, кол-во ведер (ведро 10 л)	Щебень, кол-во ведер (ведро 10 л)	Вода, кол-во ведер (ведро 10 л)
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ	16,5	52,5	81,5	19
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ	14,6	54	81,5

Для самостоятельного приготовления бетона можно использовать механическую бетономешалку или большой лист железа, выставленный на кирпичах.

Состав и пропорции

Бетон класса В12,5 не отличается сложным составом:

• вяжущее вещество – цемент марок М400 и М500;
• крупный заполнитель – щебень. В основном используют известняковый и гравийный, нерационально закупать более дорогой вариант – гранит из-за особенностей применения данного бетона;
• мелкий заполнитель – морской или речной песок;
• вода без присутствия посторонних частиц.

В зависимости от выбранной марки цемента различается и соотношение сухих компонентов в растворе

Марка цемента	Цемент	Песок	Щебень
М400	1	4,1	3,8
М500	1	4,3	3,9

Количество воды учитывается непосредственно во время смешивания в зависимости от фракции мелкого и крупного заполнителей.

Пропорции и приготовление

В заводских условиях бетонную смесь производят в смесителях принудительного действия различных конструкций, так как от однородности состава зависят свойства конечного продукта. Бетон марки В10 – это материал, который очень нужен в начале строительства и для создания многих не нагружаемых конструкций. Приготовить его можно и самостоятельно в домашних условиях. Если начинаете строительство, то приобретите или возьмите на прокат небольшую гравитационную бетономешалку. Она избавит вас от многих трудоемких операций, перемешает смеси и растворы гораздо лучше лопаты, и даже миксера.

Чтобы приготовить бетон класса В10 нужно отмерить его компоненты в таких соотношениях:

Характе­ристики бетона	Расход материалов, в кг на 1 куб. бетонной смеси
це­мент	песок	ще­бень	вода
В10, П3-4, W 2, F 50	210-240	750-850	1170-1190	160

Процесс приготовления:

• барабан смесителя смачиваем водой, чтобы снизить пыление составляющих;
• загружаем пропорциональное количество сухих компонентов;
• запускаем бетономешалку и перемешиваем массу в течении 2-3 минут;
• заранее необходимые добавки растворим в небольшом количестве воды;
• заливаем в чашу смесителя растворенные присадки и постепенно добавляем чистую воду до нужной консистенции, не прекращая перемешивания.

В таблице показан усредненный расход жидкости, так как тяжелый бетон для разных целей может иметь различную степень жесткости или пластичности. Поэтому точное количество воды на каждый замес определяется опытным путем.

Водопроницаемость

В структуре бетонных конструкций есть поры, капилляры. Чем выше открытая пористость, тем больше водопроницаемость. У газобетона она доходит до 25 %. Плотные конструктивные бетоны имеют наименьшую водопроницаемость. Обозначается класс буквой «W».

С целью повышения влагостойкости, морозоустойчивости дополнительно используют пластификаторы, модификаторы.

Неправильный расчёт, подбор компонентов бетонной смеси, переизбыток воды увеличивает водопроницаемость материала. В процессе усадки бетонной смеси, затвердевания, образуются микро полости, которые со временем могут заполниться влагой. Поэтом в момент заливки проводить уплотнение с помощью вибраторов, чтобы избежать образования воздушных пустот.

Классификация бетона по классу прочности, морозостойкости, водопроницаемости (таблица):

Марка бетона	Класс бетона	Водонепроницаемость (W)
М100	В7,5	W2
М150	В12,5	W2
М200	В15	W4
М250	В20	W4
М300	В22,5	W6
М350	В25	W8
М400	В30	W10
М450	В35	W8-W14
М550	В40	W10-W16
М600	В45	W12-W18

Технические характеристики

Свойства и показатели готовых бетонных растворов варьируются в очень большом диапазоне, что связано с особенностями и характеристиками вводимых в состав материалов, выбранных пропорций. Среди характеристик смесей есть те, что влияют на комфорт работы с раствором, а также те, что касаются свойств готовой конструкции.

Основные технические характеристики бетонных смесей:

• Прочность – отображает нагрузку, которую может выдержать затвердевший монолит, варьируется в пределах от В3.5 до В100 (указывается в классах). Также прочность отображается индексом М, обозначающим марку цемента и бетона (что не одно и то же: цемент определенной марки в нужных пропорциях используется для приготовления бетона той или иной марки).
• Плотность – во многом влияет на прочность застывшего бетона и стойкость ко влаге, морозу, указывается в килограммах на кубический метр (от 500 кг/м3 легкие бетоны до 3000 кг/м3 тяжелые) или индексом D.
• Морозостойкость – отображает количество циклов замораживания/оттаивания, которые монолит может выдержать без деформаций, трещин, потери свойств. Обозначается индексом F и цифрами от 50 до 1000.
• Водонепроницаемость – это важный параметр, который отображает способность камнем впитывать воду (которая в будущем может его разрушать), находится в пределах от W2 до W20.

• Удобоукладываемость – характеристика свежей смеси, от нее зависят комфорт работы с бетоном, его способность уплотняться без расслоения. Тут важны параметры подвижности и жесткости (обозначается индексом П1-П5 для подвижных, буквой Ж1-Ж4 для жестких и буквами СЖ1-СЖ3 для супер-жестких бетонов).
• Условия работы – чаще всего стандартные показатели температуры воздуха и влажности, но бетоны с противоморозными добавками могут использоваться и при минусе.
• Скорость схватывания и затвердевания – обычно составляет 2 часа и 28 суток (полный цикл набора характеристик класса по прочности), но могут меняться введением пластификаторов.

Пример расшифровки маркировки БСТ В15 П3 F100 W2:

• БСТ – тяжелая бетонная смесь
• В15 – отображает класс прочности (значит, что бетон выдерживает давление в 15МПа)
• ПЗ – уровень подвижности
• F100 – максимальное число циклов замораживания/оттаивания монолита, которое бетон выдержит, не снижая своей прочности
• W2 – уровень водонепроницаемости (способность не впитывать/пропускать воду под давлением)

Бетон БСГ, БСТ, БСМ, БСЛ – популярные и востребованные в современном строительстве бетонные смеси, с использованием которых можно выполнять самые разные работы. Главное – правильно подбирать компоненты и пропорции в соответствии с нужными характеристиками монолита по проектной документации.

Технология производства

Товарный бетон класса В60 используется для возведения сооружений с высокими требованиями по прочности. Весь процесс его изготовления проходит со строгим соблюдением требований ГОСТ 26633-91.

Контроль на всех этапах производства гарантирует получение качественного продукта на выходе.

Бетон класса В60 производится только в промышленных условиях. Автоматизированные механизмы, настроенные на заданные объем, подают все компоненты в цилиндр для смешивания. Лопасти тщательно перемешивают бетонную массу до состояния однородности.

Готовую смесь загружают в миксер с бетононасосом и доставляют заказчику в короткий срок.

При условии, что строительная площадка находится на значительном удалении от мест производства, могут быть организованы мобильные установки для замешивания раствора. Так экономится время на доставку и укладывание смеси в форму.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

• залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
• бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
• готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Виды и классы бетонов

Основная классификация происходит по применяемому связующему материалу и распределяет бетоны на следующие виды:

• цементные (самые распространённые);
• асфальтные (применяемые в дорожном строительстве);
• известковые;
• гипсовые;
• силикатные;
• глиняные и пр.

По характеру и структуре заполнителей:

• тяжёлые или обычные (объёмный вес > 1800 кг/м?), с наполнителями из щебня или же гравия достаточно плотных пород, которые применяются в железобетонных или бетонных конструкциях, требующих высокой прочности и плотности;
• особо тяжёлые (объёмный вес > 2700 кг/м?), с наполнителями из барита, железных руд или металлов, применяющиеся для защиты от негативного воздействия излучения (от ?-лучей) на атомных электростанциях, а также в научных и военных лабораториях, на спецполигонах;
• лёгкие (объёмный вес

ГОСТ 7473-2010 (Межгосударственный стандарт на смеси бетонные)

Смеси подразделяют по типу:

• БСТ – бетонная смесь тяжёлого бетона (на крупном заполнителе);
• БСМ – бетонная смесь мелкозернистого бетона (на мелком заполнителе);
• БСЛ – бетонная смесь лёгкого бетона (ячеистые бетоны).

С учётом вышеописанного сопроводительный документ поставки готовой смеси с завода на объект будет выглядеть примерно так:

БСТ В12.5 П2 F50 W2 ГОСТ 7473-2010

Расшифровка – бетонная смесь тяжёлого бетона класса В12.5 по прочности на сжатие, марки по удобоукладываемости П2, марок по морозостойкости F50 и водонепроницаемости W2.

У готовой смеси есть дополнительные технологические характеристики. Такие как пористость, температура, расслаиваемость, средняя плотность, удобоукладываемость.

В ГОСТе подробно прописаны правила производства, приёмки продукции, методы испытаний, транспортировки и гарантии, которые выдаёт производитель. Особенно любознательным этот документ будет полезен.

Как определяют прочность?

Определение прочностных характеристик производится различными методами контроля:

• путем неразрушающей проверки с использованием специальных приборов;
• методом лабораторного разрушения эталонных образцов кубической формы, когда эталонный образец сжимается до полного разрушения. Величина усилия, при которой происходит разрушение, соответствует марке, выраженной в килограммах на сантиметр квадратный;

• по ультразвуковой технологии, позволяющей определить прочность по распространению ультразвуковых колебаний;
• визуальными методами контроля, которые основаны на глубине погружения бойка под воздействием ударов.

Любая из методик позволяет классифицировать состав, принять решение о его пригодности для выполнения поставленных задач.

Технология производства

Специфическое назначение бетона класса В35 делает его невостребованным в частном строительстве. И подрядчикам приходится обращаться с заявками на бетонные заводы. Число предприятий, производящих строительную смесь данного класса, ограничено.

В заводских условиях компоненты тщательно смешиваются до образования однородной массы. После этого раствор должен попасть незамедлительно к месту заливки во избежание расслаивания компонентов.

Тяжелые типы бетона должны укладываться тонкими слоями в 15-20 см в форму или опалубку. Для лучшего заполнения применяют ручное и автоматизированное вибрирование.

Чтобы увеличить время схватывания бетона, в воду перед замешиванием раствора добавляют химические добавки.

Залитая бетонная поверхность требует постоянного ухода. Влага не должна быстро испаряться и конструкцию накрывают плотной пленкой, чтобы минимизировать потери.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

• залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
• бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
• готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Что влияет на водонепроницаемость?

Водонепроницаемость бетона W зависит от ряда моментов. Основными факторами, влияющими на показатель, являются:

однородность структуры, связанная с равномерным распределением воздушных полостей в материале. Бетонный массив с повышенной плотностью отличается меньшей концентрацией пор, способствующей повышению его стойкости к проницаемости водой;

В более плотном бетоне содержится минимальное количество пор, поэтому водонепроницаемость в нем выше

• степень уплотнения раствора, усадка состава, увеличенная концентрация воды при замесе. Уменьшение объема бетонного массива происходит при твердении и связано с процессами испарения влаги при высыхании. Интенсивная усадка может быть вызвана недостаточным усилением арматурой, ускоренным высыханием при повышенной температуре;
• введение специальных добавок, пластификаторов, способствующих уменьшению количества пор, закрытию воздушных полостей, а также увеличению плотности смеси, что связано с добавлением в состав специальных железных и алюминиевых сульфатов, а также кальциевого нитрата. Эффект достигается в процессе вибрационного воздействия на раствор, который в процессе уплотняется с одновременным уменьшением процентной концентрации воды;
• состав и структура цемента, применяемого в рецептуре бетонного раствора. Повышенной плотностью характеризуется состав, произведенный на основе высокопрочного и глиноземного цементного состава, который в процессе гидратации поглощает влагу, формируя плотный массив. Использование портландцемента с пуцолановыми добавками, значительно увеличивающимися в объеме при застывании, повышает устойчивость массива к влаге;
• период времени, прошедший с момента заливки. В процессе увеличения возраста монолита, его способность впитывать влагу уменьшается. На протяжении года после бетонирования способность противодействовать влаге 4-кратно увеличивается по сравнению с характеристиками эталонного образца, который подвергался замерам в возрасте 4 недели.

Водонепроницаемость бетона зависит от добавок

Водонепроницаемость

Утверждены следующие марки: W2 – W20, с шагом через 2 единицы. Они используются в тех конструкциях, которые должны характеризоваться ограниченной проницаемостью на фоне одностороннего давления воды.

Трактовка маркировки осуществляется следующим образом. Например, железобетон марки W6 не пропускает воду, давление которой составляет 6 атм./0.6 МПа (6 кг/см²). Для жилого строительства показано использование растворов до марки W12.

Факторы, определяющие водостойкость на всех стадиях строительства:

• активность портландцемента. Более высокая активность материала способствует повышению водонепроницаемости даже при увеличении объёма воды в рабочем растворе;
• водоцементное соотношение. Качество бетонной массы с ростом этого показателя уменьшается, что обусловлено образованием множественных капиллярных каналов и систем пор. Соответственно, способность сопротивляться давлению воды падает;
• раздвижка зёрен крупнофракционного наполнителя. Тесто высокой марки водонепроницаемости должно содержать больше растворённых веществ с минимумом крупного заполнителя, по сравнению с обычным железобетоном;
• условия созревания. Водное твердение показано водонепроницаемым бетонам, приготовленным на основе обычного цемента;
• возраст. С увеличением срока созревания материала параметры водонепроницаемости улучшаются.

Сырьевые материалы и их соотношение

Для изготовления тяжелого бетона используют цемент, песок для строительных работ, крупный заполнитель, воду и специальные химические добавки. При смешении всех компонентов в определенной пропорции получают материал заданного качества.

Вяжущее

В качестве вяжущего используют портландцемент с маркировкой ЦЕМ I или II 32,5. Применение вяжущих более высоких классов по прочности нецелесообразно из-за снижения их расхода и проблем с однородностью бетонной смеси. Расход цемента в составе бетона на 1 м3 при заданном классе не превышает 250 – 260 кг.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя чаще всего применяется песок для строительных работ с модулем крупности от 1,5 до 2, относящийся ко второму классу. Использование более крупного и чистого материала приводит к изменению основных пропорций в составе бетона и его удорожанию.

Крупный заполнитель

Из крупных заполнителей наиболее востребованными для бетона марки М150 являются гравийный и известковый щебень, а также гравий в чистом виде или в составе ПГС. Используется материал фракций 5 – 20 мм с маркой по дробимости М300 – М600.

Более прочный крупный заполнитель, например, гранитный щебень, не внесет особых изменений в характеристики композита, но существенно увеличит его стоимость.

Марка и класс – в чём разница?

Класс железобетона – основной численный показатель, гарантированно характеризующий его свойства (прочность). Это значит, что свойство, установленное классом, достигается практически всегда.

Стандартом установлено следующее:

• прочность материала на сжатие определяется классами В3.5 – В15, с шагом числового показателя через 1.5 единиц; и В20 – В80, с шагом – 5 единиц. Современные смеси могут принадлежать к промежуточным классам;
• прочность на растяжение по осям Bt 40 – 4.00, с шагом 0.4 единиц. На растяжение железобетон работает хуже, что видно по параметрам предела прочности. Стальная арматура используется именно для повышения несущей способности при растяжении или изгибе;
• прочность на изгиб Btb 40 – 8.00, с шагом через 0.4 единиц.

Марка бетона – это числовая характеристика свойств, которая рассчитана, как усреднённое значение результатов испытания образцов. Показатель не охватывает изменение прочности в полном объёме конструкции. Для обозначения принято использовать индекс М и числовое значение (от 50 до 1000). Например, марка М500 повествует о том, что предел прочности материала при сжатии составляет не менее 500 кгс/см².

Соотношение между классами и марками бетона

Следует отметить, что марку бетона практически никто не использует. Однако для понимания некоторых старых типовых проектов и прочих инженерных решений следует запомнить, где можно найти таблицу соотношений по прочности на сжатие.

Если раньше класс бетона обозначался как В20, тот теперь этот же класс бетона обозначается как С15/20. Дело в том, что в некоторых европейских странах, таких как Великобритания, для проверки прочности бетона на сжатие используют цилиндр. У него высота в два раза больше диаметра. В других странах для проверки прочности используется бетонный кубик. Поэтому для этих образцов показатели будут разными.

Пример. Бетон кл. С12/15 означает:

• минимальная прочность цилиндра на сжатие 12 МПа;
• минимальная прочность кубика на сжатие 15 МПа.

15 МПа – это и есть тот привычный кл. В15, которым пользуются у нас.

Класс бетона по прочности (С) по ДБН	Класс бетона по прочности (В) по СНиП	Средняя прочность бетона данного класса R	Ближайшая марка бетона по прочности М, кгс/см 2	Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса R — M / R * 100%
Мпа	кг/см 2
—	В0,35	0,49	5,01	М5	+0,2
—	В0,75	1,06	10,85	М10	+7,8
—	В1	1,42	14,47	М15	-0,2
—	В1,5	2,05	20,85	М25	-1,9
—	В2	2,84	28,94	М25	+13,6
—	В2,5	3,21	32,74	М35	-6,9
—	В3,5	4,50	45,84	М50	-9,1
—	В5	6,42	65,48	М75	-14,5
—	В7,5	9,64	98,23	М100	-1,8
С8/10	В10	12,85	130,97	М150	-14,5
С10/12,5	В12,5	16,10	163,71	М150	+8,4
С12/15	В15	19,27	196,45	М200	-1,8
С16/20	В20	25,70	261,93	М250	+4,5
С18/22,5	В22,5	28,90	294,5	М300	+1,9
С20/25	В25	32,40	327,42	М350	-6,9
С25/30	В30	38,54	392,90	М400	-1,8
С28/35	В35	44,96	458,39	М450	+1,8
С32/40	В40	51,39	523,87	М550	-5,1
С35/45	В45	57,82	589,4	М600	+1,8
С40/50	В50	64,24	654,8	М700	+6,9
С45/55	В55	70,66	720,3	М700	-2,8

Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном v=13,5% для конструктивных бетонов и v=18% для теплоизоляционных бетонов по формуле

где В – значение класса бетона, МПа:0,0980665 – переходной коэффициент от МПа к кг/см 2 >.

Области и особенности применения

Невысокие показатели прочности ограничивают использование бетона класса В10. Работы, которые подходят для заливки строительного раствора с такими характеристиками:

• бетонный слой, выравнивающий грунт перед заливкой ленточного фундамента и монолитной плиты;
• подложка под основание дорог с небольшой пропускной способностью;
• установка бордюров;
• бетонирование оснований столбов и ограждений;
• заливка котлована бассейна перед основным слоем бетона, не пропускающим влагу

Бетон класса В10 – отличный выбор для подрядчика, который хочет подготовить строительную площадку под основную заливку и не выйти за пределы бюджета.

Твердение

В процессе твердения бетонных изделий, железобетонных конструкций, которые не подвергаются температурной обработке, приобретение заданных эксплуатационных характеристик происходит при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. При заданном температурном режиме твердения отсутствуют потери влаги. Изменение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• через 5 суток после заливки состав приобретает 60 процентов необходимой твердости;
• на протяжении 10 суток прочностные характеристики повышаются до 70% от эксплуатационных параметров;
• достижение проектной твердости бетонного массива происходят через 4 недели после его заливки.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток)

Приобретение цементным раствором необходимой прочности происходит при взаимодействии цемента с водой, так называемой гидратации раствора. Для планового протекания реакции требуется положительная температура, соответствующая влажности окружающей среды. Для того чтобы раствор нормально затвердел, ему следует создать необходимые условия.

Летом это достигается путем укладки на бетон специальной эмульсии из битума, закрытии поверхности полиэтиленовой пленкой, периодического увлажнения поверхности.

Таблица соответствия по ГОСТ 26633 91

Все параметры нельзя назвать однозначными. Соотношение зависит от однородности железобетона, что подчеркивает необходимость соблюдения всех технологий производства работ особенно, в частном домостроении, где все действия выполняются собственными руками.

Марка бетона и класс бетона — таблица:

Класс, В	Средние показатели прочности, кгс/см²	Марка, М	Отклонение марки от класса
̴3.5	45.80	̴50	9.20
5.0	65.50	75	14.50
7.50	98.2	100	1.80
10.0	131.00	150	14.50
12.50	163.70	150	— 8.40
15.0	196.50	200	1.80
20	261.90	250	— 4.50
22.5	294.70	300	1.80
25	324.40	350	6.90
27.5	360.20	350	— 2.80
30	392.90	400	1.80
35	458.40	450	— 1.80
40.00	523.90	550	5.00
45.00	589.40	600	1.80
50.00	654.80	700	6.90
55.00	720.30	700	— 2.80
60.00	785.80	800	1.80
65.00	851.30	900	5.70
70.00	916.80	900	— 1.80
75.00	982.30	1000	1.80
80.00	1047.70	1000	— 4.60

Полезная информация:

Прочность бетона на сжатие — это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:

Класс бетона, B — это так называемая кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см 2 . Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Класс бетона и его применение в строительстве

Следует понимать, что помимо класса бетона следует учитывать его морозостойкость (F), водонепроницаемость (W) и ряд других показателей. Часто застройщики ищут в интернете информацию о классе бетона, который необходимо использовать для той или иной конструкции. Прямого ответа на этот вопрос нет. Необходимо разбирать каждый индивидуальный случай с учетом действующих нагрузок на конструкцию. Однако существуют общие рекомендации по применению класса бетона.

С8/10 (В10) используют для строительства бетонных подготовок под монолитные конструкции. Делает это для того, чтобы при укладке бетона «молочко» не убежало в грунт. Также бетонная подготовка позволяет более точно контролировать необходимые величины защитного слоя. В некоторых случаях этот класс бетона используется для строительства стяжек и дорожек.

С12/15 (В15) часто используется в частном строительства для всех конструкций, которые воспринимают сугубо вертикальную нагрузку. Это могут быть фундаменты, стены, колонны, заборы и т.д. Не рекомендуется применять для бетонирования сложных элементов здания.

С16/20 (В20) практически повсеместно используется для бетонирования монолитных конструкций, от фундаментов до подпорных стен. Может быть использован для бетонирования плит перекрытия, которые не несут большой нагрузки.

С20/25 (В25) используется для изготовления свайных фундаментов, ростверков под большие сооружения, ригелей и балок с большой величиной пролета. Бассейны, вертикальные стены и перекрытия также строят из бетона этого класса.

С25/30 (В30) применяется для возведения мостовых и гидротехнических сооружений, где требуется высокая прочность бетона. Также этот класс бетона может быть назначен при сложных эксплуатационных условиях конструкций.

Основные свойства и применение

Тяжелый бетон указанной марки по прочности относится к рядовым. Его обычно выпускают с невысокими марками по водонепроницаемости и морозостойкости, определяющими долговечность материала.

Характеристики

К основным характеристикам бетона В10 – В12,5 можно отнести:

• плотность в диапазоне 2100 – 2300 кг/м3;
• прочность на сжатие в пределах 131 – 164 кгс/см2 или 13 – 16,5 МПа;
• марку по водонепроницаемости W2;
• морозостойкость не более F50;
• прочность на растяжение при изгибе не более 1 МПа;
• класс поверхности А3 и ниже.

Бетон М150 отличается невысокими техническими характеристиками. Этот материал редко используется в ответственных конструкциях или тонкостенных элементах, испытывающих серьезные нагрузки.

Чаще всего подобный бетон заказывают и изготавливают с подвижностью П2 – П3. С учетом небольшого расхода цемента такая удобоукладываемость является оптимальной.

Применение бетона В10 – В12,5

Необходимо отметить, что марки по прочности уже не используются в нормативной документации и остались только в устном обиходе. Марке М150 соответствуют два класса – В10 и В12,5. Для первого водонепроницаемость и морозостойкость регламентируются реже, нежели для второго. Кроме того, для материалов этих классов будет отличаться также состав и некоторые базовые характеристики, например, прочность на сжатие и на растяжение при изгибе.

Чаще всего бетон В10 применяется при изготовлении фундаментных блоков и замоноличивании швов при возведении здания из готовых железобетонных элементов. Бетон класса В12,5 дополнительно может использоваться при изготовлении внутренних стеновых панелей и некоторых доборных элементов, например, перемычек.

Оба вида материала нашли широкое применение в частном строительстве: при изготовлении бетонной отмостки, замоноличивании опор для заборов, а также изготовлении фундаментов под технические строения.

Состав бетона М150

Состав строительного материала этого вида традиционен для тяжелых бетонов: цемент, песок, щебень и вода. При этом для придания бетону специальных свойств используются всевозможные присадки и добавки.

Традиционно применяется следующий материал: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400) как самый доступный, карьерный песок и гранитный щебень фракции 20-40 мм.

Как вариант может быть использован речной песок и гравийный щебень, а в не ответственных случаях, вместо щебня допускается использовать строительный мусор: битый кирпич, куски штукатурки, битый кафель и пр.

Бетон марки 150: пропорции

Изготовление рабочего раствора может осуществляться как на производстве, так и в домашних условиях. Для получения бетонной смеси нужной консистенции необходимо соблюдать пропорции используемых компонентов с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации композита по ГОСТ 31384.

Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении «цемент:песок:щебень:вода» (Ц:П:Щ:В) на 1 м³:

Марка	Соотношение	Ц	П	Щ	В
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	1:3,5:5,7:0,9	215 кг	735 кг	1140 кг	190 л
ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)	1:4,5:6,6:1	190 кг	755 кг	1140 л	190 л

Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении Ц:П:Щ:В на 1 м³ в ведрах по 10 л:

Марка	Ц	П	Щ	В
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	16,5	52,5	81,5	19
ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)	14,6	54	81,5	19

Состав композита может меняться в зависимости от используемых материалов и предъявляемых требований. Низкие показатели морозостойкости и водонепроницаемости получаются в результате большого расхода воды и малого количества вяжущего материала, из-за чего структура бетона становится менее плотной, пористой и уязвимой.

При больших объемах для строительства специалисты рекомендуют приобретать готовый продукт на бетонном заводе. На производстве соотношение ингредиентов проверяется лабораторно. Чтобы получить раствор самостоятельно, необходимо наличие универсальных инструментов и механической бетономешалки.

Для больших объемов в строительстве рекомендуется покупать готовый продукт на заводе.

Для приготовления смеси своими руками требуется:

1. Очистить бетономешалку от пыли, промыть ее водой.
2. Загрузить цемент, песок, щебень и воду в нужных пропорциях. Для небольшого объема в домашних условиях берут:
   • мешок цемента — 25 кг;
3. песок — 4 ведра по 10 л;
4. щебень — 6 ведер;
5. вода — 2 ведра.
6. При необходимости добавляют пластификатор в жидкость в количестве 5% от объема сухого цемента.
7. Перемешать компоненты в бетономешалке до получения однородной смеси. Комки в растворе не допускаются.

Свойства и характеристики

• Плотность – 1600-2500 кг/м3. Зависит от фракции щебня;
• прочность на сжатие – 163,7 кгс/см2;
• подвижность находится в диапазоне П1-П5. Зависит от количества воды и наличия пластификатора;
• морозостойкость небольшая – F100. Конечный продукт может выдержать до 100 циклов замерзание-разморозка без образования трещин;
• водонепроницаемость – W4. Бетон этого класса быстро поглощает воду. И для строительства в местах близкого залегания грунтовых вод следует позаботиться о гидроизоляционном слое.

Недостатки

• Низкие показатели прочности;
• образование трещин и разрушение при суровых погодных условиях;
• пропускает влагу через многочисленные поры, что может привести к неравномерной усадке и подтапливанию фундамента;
• недолгий срок эксплуатации.