Газовая горелка для кровли

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Газовая горелка кровельная пропановая должна эксплуатироваться в строгом соответствии с правилами техники безопасности. 

Кровельные работы на крыше можно проводить только в специальной одежде и обуви, имеющей нескользящую подошву. Кроме того, необходимо использовать различные дополнительные приспособления — ходовые мостики, пояс и т. д. Перед началом работ следует осмотреть горелки и убедиться в исправности всех баллонов и шлангов, проверить герметичность соединения шланга, баллона и редуктора. При проведении самих работ необходимо иметь ввиду, что на месте работы должен находиться только один баллон с газом. 

Нельзя допускать перегрева наплавляемых материалов

Важно следить за тем, чтобы расплавлению подвергался только нижний слой материала, при этом исключить размягчение его основного полотна. Горелку нельзя поджигать от случайных источников огня

Для этих целей используются только зажигалка или спички. При зажигании газовой (пропановой) горелки необходимо сперва открыть вентиль подачи газа наполовину. После нескольких секунд продувки системы можно осуществлять поджег смеси. Поле этого вентилем регулируют высоту пламени. 

При включенной горелке запрещается выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам. 

Тушение горелки проводят в два этапа. Сперва закручивается вентиль подачи газа, после этого опускается блокировочный рычаг. В перерывах в работе горелку обязательно тушат, а если он будет длительным, то перекрывается и подача газа. 

При засорении входных каналов и мундштуков горелки запрещается приступать к началу работ. Подобная засоренность чревата возникновением обратных ударов или хлопков. Если горелка перегрелась или начали ощущаться обратные хлопки, то работу с оборудованием необходимо немедленно прекратить. При этом перекрывается подача газа, а сама горелка охлаждается в емкости с обычной водой. 

Ремонт крыши с использованием газовой горелки, смотрите на видео:

Выводы

Такой тип оборудования как газовая или жидкотопливная горелка позволяет значительно повысить производительность работ при проведении укладки наплавляемой кровли (подробная статья: «Наплавляемая кровля: технология укладки, выбор материала»). Но ввиду того, что подобное оборудование является источником повышенной опасности, работу с ним необходимо начинать только после детального изучения инструкции и техники безопасности. Особенно аккуратно необходимо работать, если используется кровельная газовая горелка своими руками собранная. Принятие необходимых мер является залогом качественного выполнения кровельных работ без каких-либо происшествий или недостатков в полученном кровельном пироге. 

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

• устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
• нужно пользоваться системой страховки;
• перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
• при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
• запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
• при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.

Газовая горелка для кровли: укладка материала

Очень часто в кровельных работах используется рубероид, а создать качественную гидроизоляцию из данного материала без газовой горелки невозможно. Также понадобится инструмент для покрытия крыши наплавленными видами современных материалов.

При укладке на кровлю рубероида без гаовой горелки не обойтись

Весь процесс работы с горелкой можно распределить на несколько этапов:

1. Сначала организовывается подготовка основы для укладки покрытия, для этого необходимо очистить ее от мусора. Если потребуется, то можно выполнить выравнивание поверхности с помощью стяжки.
2. Вся поверхность покрывается рулонным материалом таким образом, чтобы соседние листы сформировали нахлест шириной 8,5-9 см.
3. Выровняв материал и выполнив разметку, рулоны сворачиваются обратно и с использованием горелки крепятся у основания крыши. Для этого пламенем разогреваются нижняя часть рулона и основа кровли, после чего рулон материала медленно разворачивается и прижимается к основанию.
4. Для предотвращения появления складок и пузырей с воздухом необходимо пройтись ручным катком по прикрепленному полотну.
5. На завершающем этапе также следует использовать горелку, с помощью которой прогреваются швы материала. После этого их также нужно уплотнить ручным катком.

Перед началом эксплуатации горелки для кровли необходимо ознакомиться с несколькими важными моментами:

• нельзя использовать прибор при температуре 15 градусов ниже нуля;
• если кровельные работы выполняются при низком температурном режиме, то разрешено применять горелку на жидком топливе;

Перед началом эксплуатации горелки для кровли необходимо ознакомиться с несколькими важными правилами

• использование для кровли газовой горелки с высокими техническими характеристиками позволяет уложить за сутки около 500-600 м рубероида;
• так как процесс проходит на открытом воздухе, то горелка должна бесперебойно работать и иметь надежную защиту от задувания ветром.

Это интересно: Снегоуборщик для мотоблока — принцип работы и основы самостоятельной сборки

Классификация газовых горелок

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

1. По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
2. По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
3. По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
4. По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
5. По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

• Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
• Плавность подачи пропана;
• Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
• Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
• Пределы регулирования тепловой мощности.

Это интересно: Насадки на шуруповерт — наконечники для электроинструмента

Принцип работы горелки

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Горелка газовая для кровельных работ

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Применение кровельной горелки

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2у

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Горелка газовая курковая ГГК1 ULTRATurbo

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты

Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм

Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.

В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Выбор горелки для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

1. Расход пропана, кг/ч.
2. Тепловая мощность горелки, кВт.
3. Пределы регулировки длины факела, мм.
4. Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
5. Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
6. Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м2.
7. Вес горелки, кг.

Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью

V = W/Qnη, где:

Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;

n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;

η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;

ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;

ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;

ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;

Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Применение газовых горелок для кровли и других работ

Газовые горелки уже давно и прочно вошли в жизнь строительства: ими режут и паяют металлические элементы; обжигают старый слой краски; просушивают поверхности. Применяют их также и при других работах, но чаще всего газовые горелки используют для кровельных работ. Ими нагревают битум и обрабатывают швы застилаемых поверхностей крыш. Используется в основном горелка пропановая, то есть работающая на пропановом газе.

Газовая горелка для кровли представляет собой пропановый баллон и факел со шлангом. Как поступает газ по шлангу и воспламеняется и так понятно. Но что действительно надо отметить — это супермобильность системы и по сути надёжность в использовании.

Газовые баллоны могут быть разной ёмкости, а вот шланг и факел одни и те же. Управлять пламенем довольно легко ведь все регуляторы находятся на факеле и потому не надо во время работы отвлекаться на настройку.

Рекомендации по выбору ГВ горелок

Чтобы выбрать надежную и функциональную горелку, которая бы хорошо справлялась с поставленными задачами, нужно понимать особенности ее конструкции и учитывать несколько важных критериев. От этого и зависит правильность выбора подобного изделия.

Выделим несколько ключевых критериев выбора ГВ горелок:

1. Длина и масса устройства.
2. Рабочий газ.
3. Мощность теплового потока.
4. Диаметр мундштука.
5. Способ регулирования силы потока газа.
6. Метод поджига.
7. Температура нагрева.

Далее рассмотрим подробнее основные параметры, на которые стоит смотреть перед покупкой.

Диаметр стакана и длина горелки

Первое, на что следует обратить внимание, – устанавливаемый на наконечнике мундштук или стакан. Он должен быть выполнен из качественных жаропрочных материалов, которые локализуют зажженное пламя и защищают его от порывов ветра

Диаметр стакана может составлять от 30 до 80 мм и выбирается в зависимости от необходимой силы огня. Чем шире стакан, тем мощнее и обильнее будет вырабатываемое пламя.

Конструкция переносных ГВ горелок состоит из металлического стакана, пускозатворного вентиля, удлинительной трубки-шланга, через которую подается кислород и горючий газ, а также ручки-держателя. Устройство оснащено системой подсоса внешнего воздуха

Важный функциональный нюанс – длина горелки. Короткие устройства длиной до 50 см подходят для частичного ремонта, локального нагрева, плавления отдельных участков материала. Для более объемных работ целесообразнее выбирать горелки от 80 см.

Мощность пламени и вес оборудования

Следующий момент – мощность потока газа на форсунку, определяющая силу и длину пламени. Зачастую этот параметр регулируется вентилем. В некоторых моделях присутствует рычажный клапан, который позволяет использовать устройство в рабочем и дежурном (ожидающем) режиме.

В дежурном режиме поддерживается небольшое пламя при минимальном расходе газа, что позволяет значительно экономить горючее, когда нет необходимости применять устройство на полной мощности. К тому же, горелки с рычагом удобнее: в них не нужно постоянно откручивать и закручивать вентиль

Большинство приспособлений разжигаются обычной спичкой или зажигалкой. Модернизированные варианты горелок оснащены пьезоэлементом, обеспечивающим более удобный поджиг.

Температура выпускаемого пламени может достигать 1500 °C и более. Максимально возможные параметры подбираются с учетом предполагаемого вида работ и конкретных условий эксплуатации горелки.

Оборудование для кровельных работ снабжают несколькими газовоздушными установками – форсунками. Некоторые изделия комплектуются дополнительными насадками для разных видов операций.

Примерный вес приспособлений в зависимости от модели – 0,5-1,5 кг. На этот параметр влияет конструктивное исполнение и функциональные особенности прибора. Вес должен позволять легко удерживать устройство в руках и не вызывать чрезмерную физическую усталость, что сильно ограничивает продолжительность работ.

Материал изготовления и комплектация

Также необходимо смотреть на материалы, из которых изготовлена горелка. Поскольку в процессе работы прибор нагревается до высоких температур, они должны быть качественными и сверхпрочными.

Чтобы не получить ожоги в процессе проведения различных операций, стоит внимательно выбирать рукоятку

Важно, чтобы ручка была оборудована держателем, сделанным из термостойкого пластика или прочной древесины

Перед тем, как приобрести устройство, следует обязательно проверять надежность соединительного шланга, герметичность стыков и соединений, целостность стакана. Любой незамеченный дефект может привести к серьезным последствиям.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО-5МГ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.