Основные характеристики и виды плит двп

Различия между ДВП и ДСП

Древесно-стружечные плиты (ДСП) и ДВП являются распространенными представителями древесных плит, а потому их часто сравнивают между собой. Различие в материалах закладывается на стадии изготовления.

В ДСП древесные волокна имеют форму стружки, которая вытягивается в определенном направлении, а для их закрепления используется связующее вещество, часто содержащее формальдегиды. ДВП формируется из мелко дробленных частичек, а нетоксичная смола применяется в качестве наполнителя.

С учетом структуры и состава плит ДСП уступает ДВП по таким показателям:

• экологическая чистота;
• удельная механическая прочность;
• водостойкость при обычном исполнении.

Главное преимущество ДСП – возможность изготовления плит толщиной до 50 мм (ДВП – до 12 мм). Несмотря на то, что ДСП уступает ДВП по многим показателям, именно толщина играет порой решающую роль. Там где нужна высокая механическая прочность (перегородки, перекрытия, облицовка стен, корпусная мебель и т.д.) преимущество остается за ними.

Более низкая стоимость ДВП делает материал привлекательным при отсутствии серьезных нагрузок – выравнивание поверхности, подложка под облицовочный материал, внешняя отделка, задние стенки мебели. Ламинированные изделия имеют декоративный вид и не требуют дополнительного покрытия

Кроме того, следует использовать такое важное преимущество ДВП, как влагостойкость

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео: Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Ламинированные ДВП и область их применения

Главные преимущества ламинированных древесноволокнистых плит – повышенная прочность и защита от воды. Различают несколько видов этого материала:

1. Плиточные ламинированные плиты. Он имеет огромный спектр размеров от 40х40 см до 110х110 см. Ежегодно производится множество плит в широкой цветовой гамме и с разными рисунками.
2. Вагонка МДФ. Обладает предельной водостойкостью и используется для отделки стен и полов.

Благодаря своей звукоизоляции, ламинированные плиты применяют при строительстве звуковых студий и в помещениях, где надо максимально изолировать звук. Помимо этого, ламинированные ДВП за счёт обработки выглядят эстетично, поэтому широко применяются для отделки офисов и учебных аудиторий. Он универсальный и отлично подойдёт для устройства перегородок, арок, отделки фасадов и даже при изготовлении подвесных потолков. Мебель из ламинированного ДВП выглядит изящно, а его использование для стен избавит от последующей облицовки.

Ламинированные ДВП Источник medioplit.ru

Ламинированный лист считается самым приемлемым по стоимости материалом для строительства относительно своих аналогов. Цена формируется в зависимости от размера плиты и её обработки.

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная ». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

При покупке плит следует поинтересоваться их структурой. Самыми лучшими образцами являются трехслойные.

Технология монтажа ДВП на лаги

Лаги – это деревянные бруски, уложенные на черновое основание. Уже на них сверху будут крепиться листы ДВП

Материал для лагов важно правильно выбрать – тогда итоговая работа будет максимально надежной. Преимущество такого способа укладки ДВП – возможность сделать полы теплее

Также это позволит избавиться от некоторых неровностей чернового основания.

Регулируемые лаги — один из возможных вариантов

Рекомендации по выбору бруса для лагов:

• материал нужен только хорошо просушенный, его нельзя покупать заранее и хранить в сырых помещениях, например, подвале или гараже;
• брус следует обработать антисептиком или купить уже обработанный;
• на поверхности бруса не должно быть гнили, плесени, грибка;
• древесина должна быть без трещин, сучков, хвойная;
• сечение брусков должно быть в пределах 4-7 см;
• брус выбирается ровный. Проверить это можно при помощи отвеса или шнура, натянутого вдоль ребра изделия.

Лаги крепятся к черновому основанию точно так же, как показано на рисунке ниже.

Как крепить лаги к черновому основанию

Черновое основание должно быть уже подготовлено. Соединить лаги между собой можно при помощи контргаек с нейлоновым кольцом – этот вид крепежа не позволит конструкции расшататься.

Листы ДВП на лаги крепятся так, чтобы их края, стыки приходились непосредственно на ребра брусков. Прибиваются небольшими гвоздиками к ним с шагом около 10-12 см. Между листами ДВП и стеной должен оставаться небольшой зазор — около 5-10 мм.

Как вычислить необходимое расстояние между лагами

Инструкция: крепление ДВП при помощи гвоздей

Шаг 1. Производится тщательная предварительная подготовка основания.

Подготовка чернового пола

Шаг 2. Производится предварительная раскладка материала по полу, его подгонка под индивидуальные размеры комнаты, нарезка.

Резка материала

Шаг 3. ДВП укладывается от дальнего угла комнаты по направлению к выходу из помещения. Лист крепится при помощи гвоздей диаметром 1,1-1,6 мм и длиной 20-25 мм, прибивается к черновому деревянному полу. Крепление листов производится от середины помещения

Важно, чтобы шляпки крепежей не торчали над поверхностью листов

ДВП укладывается на пол

Крепление ДВП гвоздями

Строительный степлер

Шаг 4. Таким же образом подгоняется, укладывается и крепится второй и последующие листы ДВП.

Укладка остальных листов материала

Шаг 5. Деформационный зазор вдоль стен закрывается плинтусом.

Установка напольного плинтуса

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

• Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
• Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
• Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
• Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП ДСП всегда

в наличии по самымвыгодным ценам Подробнее

Где применяется?

Листы ДВП находят применение в различных областях.

Строительство

Здесь данный материал используется в качестве звуко- и теплоизоляции, выравнивании поверхности, декоративного покрытия. Особо выделяются такие направления:

1. Для отделки стен. ДВП применяется для выравнивания стеновой поверхности под финишное покрытие. Плиты сглаживают все неровности кирпичной или блочной кладки, деревянного сруба. На такую поверхность можно затем клеить обои или декорировать путем окраски и побелки.
2. Для отделки полов. Выравнивание чернового деревянного настила или бетонной стяжки выполняется листами толщиной 5-8 мм твердого типа. Поверх ДВП можно смело укладывать паркет, стелить линолеум или ламинат. Одновременно плиты исполняют роль шумоизоляции.
3. Для потолков. С помощью ДВП выравниваются деревянные потолочные перекрытия, причем после монтажа можно производить побелку без оштукатуривания. Популярность получил этот материал и при изготовлении навесного потолка.

Рекомендуем: Как применяется бетон в строительстве. Классификация по маркам, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости

Изготовление мебели и дверей

В корпусной мебели (шкафы, тумбочки) задние стенки чаще всего выполняются из ДВП, чему способствует малая стоимость, достаточная прочность и долговечность. Используются листы для изготовления днища выдвижных ящиков, кресел, диванов.

Практически всем знакомы щитовые двери, которые используются, как межкомнатные и входные. Деревянный каркас таких изделий обшивается листами ДВП. Поверхность окрашивается или лакируется. Декоративные (ламинированные) варианты вообще не требуют покрытия.

Изготовление тары

Ящики разных размеров изготавливаются путем обшивки деревянного каркаса листами ДВП. Такая тара обладает высокой прочностью, причем обходится дешево.

Двп используется для отделки салонов различных транспортных средств.

Помимо использования обычного ДВП, следует помнить, что выпускаются и специальные изделия, которые можно смело использовать при повышенной влаге, в спортивных и медицинских учреждениях, повышенных требованиях по пожарной безопасности и т.д.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Особенности работы с ДВП, а также какие при этом могут возникнуть сложности

Начнем именно с реставрации двери. Ведь она может просто истрепаться, потеряв от времени свой первоначальный облик. В этой работе совершенно нет никаких сложностей. Необходимо лишь тщательно удалить старую краску с двери.

Перед тем, как наклеить ДВП на ДВП нужно удалить оставшуюся пыль с обоих поверхностей. Сама склейка производится при помощи «жидких гвоздей», нанесенных «волной» на зачищенную поверхность. При этом так же нужно пройти и по контуру старой двери. Слой клея не должен быть толстым.

После остается лишь плотно прижать поверхности друг к другу. Пользоваться дверью можно будет уже через час, но лучше будет выждать положенные сутки. Таким же образом можно решить и вопрос, как заделать дырку в двери из ДВП, но в этом случае специалисты рекомендуют сначала заполнить отверстие монтажной пеной.

Очень часто случается такая неприятность

Еще один часто встречающийся вопрос – можно ли клеить обои на ДВП? По сути это будет довольно неплохой отделкой для подобного материала. Однако необходима определенная подготовка поверхности во избежание отклеивания обоев в будущем. Подготовка может быть самой простой – некоторые советуют покрыть ДВП олифой. Но все же лучше будет для начала загрунтовать плиты, после прошпаклевать, ну а перед поклейкой обоев еще раз нанести грунт.

Ну и вернемся к вопросу, чем резать ДВП в домашних условиях. Как уже упоминалось, есть 4 варианта и каждый из них хорош по-своему. К примеру, если использовать монтажный нож, то практически не остается мусора, а электрический лобзик позволяет выполнить всю работу во много раз быстрее. Именно поэтому, какой бы инструмент не выбрал домашний мастер, главное – чтобы было удобно работать. Остальное уже второстепенно.

Технология выпуска:

Древесноволокнистая плита производится согласно заданию и по условию  тех. карты, ее принцип неизменен уже 50 лет. Процесс включает в себя  несколько важных стадий:

1. Промывание водой всего объема сырья. Благодаря этому из нее путем механизации удаляется весь перечень нежелательных примесей, таких как песок.
2. Удаление из сырьевой смеси металлических включений при помощи особо мощных электромагнитов смонтированных на сепараторных устройствах.
3. Измельчение щепы, которая впоследствии пойдет в производство. Здесь можно заложить конкретную степень помола, от грубой до мельчайшей.
4. В свою очередь в дефибрилляторе в общую массу встраиваются полимеры, парафин и необходимый смолистый состав.

После чего поступает в производство. Его выпускают в двух основных формах  «сухим» либо «мокрым». «Мокрый способ» в свою очередь более мягок по воздействию на экологическую обстановку, так как здесь в состав включают лишь малую дозировку химических связующих.

Пол своими руками

Теоретически, из ДВП можно сделать комнату целиком. Он вполне подходит для создания стен (нужно только, чтобы они были двойными и между ними был уложен хороший шумоизоляционный материал). Отлично прослужит ДВП в качестве потолка, уместен он и для пола.

Для чернового пола древесноволокнистую плиту нужно выбирать не менее 6 миллиметров толщиной, повышенной плотности и не облагороженную.

Древесноволокнистые плиты можно уложить даже на действующий деревянный пол, главное, чтобы не было больших перепадов по высоте, иначе ДВП просто треснет. Если же делать такой пол изначально, то нужны будут лаги. Поперек их можно уложить листы ДВП. Либо можно сделать деревянный черновой пол из не обрезной доски, а сверху него постелить ДВП.

Та поверхность, на которую будут уложены древесноволокнистые плиты, должна быть обработана. Для дерева, например, подойдет горячая олифа.

Если стелить листы на старое деревянное покрытие, в нем необходимо заделать все дырки и большие щели. Такая подготовка продлит срок эксплуатации готового пола.

Каждую древесноволокнистую плиту нужно прикрепить по периметру

Важно, чтобы готовая поверхность была ровной. Сверху на неё можно класть любое покрытие

Подходит ДВП даже под линолеум и керамическую плитку.

Выполнить пол из ДВП вполне возможно самостоятельно, причем даже без помощников. Работа много времени не займет. Качество такого чернового пола будет достаточно высоким, а цена маленькой.

ДВП – универсальный строительный материал, однако, для того чтобы выполнить качественный монтаж нужно соблюдать некоторые тонкости.

Как стелить ДВП на старый деревянный пол можно посмотреть на видео:

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала

Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП

Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.

Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки

Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков

Технология производства

Производство качественных ДВП возможно только при точном соблюдении ТУ. ДВП, соответствующие ГОСТ, будут иметь высокие показатели огне и биостойкости, достаточные механические и технологические характеристики

Технология производства современных ДВП представляет собой сложный многоуровневый процесс, основным этапом которого принято считать стадию формирования и прессования плит. Принципиальная схема технологических процессов независимо от способа производства представляет собой одинаковый цикл основных процессов. Которые включают в себя: переработку и отбор сырья, прессование или сушку сырьевой массы, формирование ковров путем склеивания волокон, охлаждение, обрезку и шлифование.

Способы формования

В зависимости от условий, в которых происходит комплектование древесных волокон в единый пласт ДВП способы изготовления можно разделить на четыре основных вида:

• мокрое формование— древесный ковер формируется в воде, с непрерывным удалением влаги из стружечной массы;
• сухое формование— волокнистая масса изготавливается в воздушной среде при непрерывном отсасывании воздуха;
• мокрое прессование— пар удаляется путем отжимания воды при горячем прессовании древесного пласта с использованием подкладных сеток;
• сухое прессование— пар удаляется при горячем прессовании волокнистого ковра непосредственно между плитами прессовальной машины.

Завершающие процессы

Чтобы сделать материал однородным и прочным сформированные ДВП отправляются в специальную камеру, где находятся несколько часов. Это необходимо чтобы все химические реакции, вызванные резкими перепадами температур, прекратили осуществляться. В процессе «отдыха» изготовленное ДВП приобретает заданные технологические характеристики. И после этого готовое изделие подвергается финишной обработке — кромлению, шлифованию, окраске.

ДВП – что это такое: преимущества и недостатки древесноволокнистой плиты

По своей сути ДВП – это отходы деревообработки. Нельзя не отметить в ней минимальное количество клея, что говорит об экологичности. В зависимости от покрытия, которое бывает разнообразным, иногда по внешнему виду невозможно определить, что это ДВП. Только общими рассуждениями здесь отделаться не удастся, а потому нужно разобраться более детально.

При производстве ДВП используется специальный метод горячего прессования влажных опилок с небольшим добавлением клея при довольно высоких температурах. Именно поэтому сказать с точностью, что это за материал ДВП, не получится. С одной стороны, клей в этой древесине присутствует, а с другой – его не так много, как в ДСП (об этом материале мы сегодня тоже поговорим).

Одно можно сказать с уверенностью. Древесноволокнистая плита (ДВП) – довольно удобный в монтаже материал, который обладает шумо- и теплоизоляционными свойствами. Но, обо всем по порядку.

Видео описание

В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери:

При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.

Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.

Где применяют ДВП

Отвечая на вопрос о том, что такое ДВП, можно сказать, что это довольно доступный материал, который различается по плотности и толщине. Буквальная расшифровка ДВП – древесноволокнистые плиты. Плотные отличаются своей прочностью, более тонкие – хорошо гнутся и используются во время отделки и обшивки кривых поверхностей.

Используют листы и при каркасном строительстве – для устранения неровностей стен и пола. Пассажирские вагоны в поездах также отделаны из листового ДВП. Благодаря своему строению, этот материал служит неплохой звукоизоляцией за счёт хаотичного расположения древесных волокон. Поэтому при поиске дешёвого материала для звукоизоляции приобретают ДВП. Для качественной отделки листы окрашивают, ламинируют и даже покрывают декоративной плёнкой.

Этот материал популярен и у производителей мебели. Обычно, его используют для вспомогательных частей – задней стенки или днища.

ДВП разной толщины Источник tss71.ru

Достоинства и недостатки

Многие пользователи интересуются свойствами ДВП, что это за материал и какие у него плюсы и минусы. Известны следующие преимущества древесноволокнистых плит:

• прочность;
• чистота для экологии;
• простота в обработке;
• сохранение внешнего вида в течение долгого времени;
• лёгкость покраски или лакирования.

Качественные ДВП сохраняют свой внешний вид и свойства даже при высокой влажности, не набухают после пребывания в воде. При всех плюсах материал сохраняет свою низкую стоимость.

Главный недостаток материала – ограничение при производстве. Плита не может превышать определённую толщину, что не даёт использовать листы во многих областях строительства. Низкокачественные ДВП при контакте с влагой разбухают, после сушки расходятся и приобретают волнистую форму.