Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками

Верстак для мастерской

Верстак – главный объект. Это рабочее место, мощный производственный стол, площадь для раскроя, порезки, установки и закрепления деталей механизмов… именно здесь будет производиться основная работа. Поэтому верстак должен быть надежным, прочным, устойчивым. Собрать его можно по следующей инструкции:

  • Предварительно нужно выбрать место для размещения верстака. Там уже должны быть заложены закладные в пол, ведь ножки или станина верстака крепятся к полу жестким креплением, например, на анкера или сварку;
  • Верстак собирается на основе стального каркаса. Это может быть стальная круглая или профильная труба, уголок;
  • У основания верстака можно разместить ящики, полки;
  • Столешница, или рабочее место верстака, выполняется из дерева и частично или полностью покрывается металлической пластиной;
  • Отделка кромки производится стальным уголком для обеспечения защиты от сколов, спилов и сломов;
  • По окантовке верстака на его каркас устанавливаются тиски, упоры, крепления под инструмент, оборудование;
  • В зависимости от назначения, подбирается размер, вид, общий формат верстака!

Безопасность работ — как обеспечить

Содержите рабочее место в чистоте и порядке не только для создания приятной обстановки при работе, но и для обеспечения безопасности и защиты здоровья.

Всегда соблюдайте правильные методы ведения работ, такие как использование соответствующей рабочей одежды и защитных средств и использование инструментов именно для тех целей, для которых они предназначены. Будьте внимательны и оберегайте себя, вашу семью, друзей и всех остальных, кто может иметь причины войти в вашу мастерскую.

Во всех необходимых случаях требуется использовать средства предохранения глаз, например, при использовании фрезеровальной машины/станка, дрели, механизированной пилы, токарного станка или любого инструмента с быстро движущимся рабочим органом.

Шумозащитные наушники либо затычки для ушей («беруши») очень важны при работе с сильно шумящим оборудованием; повреждение органов слуха часто остается незамеченным несколько лет после того, как оно произошло.

Безопасная удобная обувь — это необходимость, а защитная рабочая одежда типа робы или комбинезона весьма важна, когда условия являются или будут загрязненными пылью или другими загрязняющими элементами.

Прилегающая одежда и сетка для волос помогут предупредить попадание в машинное оборудование незакрепленных частей одежды или волос.

Станки, стационарное машинное оборудование должны иметь защитные выключатели, такие как автоматы-разъединители и аварийные выключатели. Автоматы-разъединители автоматически выключают машину при прекращении поступления электроэнергии из сети, делая невозможным случайное включение при внезапном восстановлении подачи электроэнергии.

Кнопка аварийного выключения

Аварийный выключатель обычно представляет собой большую красную кнопку-бобышку, при нажатии которой машина выключается. В качестве дополнительной защиты многие из этих устройств необходимо вручную перевести в рабочее положение, прежде чем можно будет включить машину снова. Регулярно проверяйте эти устройства, чтобы они не подвели вас в аварийной ситуации.

Одноразовые защитные маски/респираторы обеспечивают достаточную защиту от обычной пыли, однако если вы работаете в условиях с токсичными испарениями или очень мелкодисперсной пылью, то следует применять респираторы со сменными картриджами

При использовании маски/респиратора внимательно относитесь к рекомендациям изготовителя и, если работа требует применения ядовитых веществ, внимательно прочитайте описание вещества для соблюдения необходимых мер предосторожности

Если при работе образуется много пыли, было бы разумно вложить средства в систему пылеудаления. Вся древесная пыль потенциально опасна, особенно от ДВП (МДФ, ПСП) и ДСП. Простейшим решением для небольшой мастерской может стать бытовой пылесос, но если пыли очень много или работы проводятся на большой площади, то лучше всего будет система с подведением пылеудаляющих труб к каждому виду оборудования или можно использовать мобильный пылесборник, который можно перевозить по мастерской в те места, где он необходим. На экстренные случаи держите под рукой огнетушитель и аптечку первой медицинской помощи.

Ещё станки

Если для фуганка столешница из фанеры не подошла, то для фрезерного станка — это самое то.

Изготовление фрезерного станка

С помощью ручного фрезера был изготовлен фрезерный станок.

Направляющие для станка можно сделать как из строительного правила, так и из той же фанеры. Каркас станка делается из строительных досок. В качестве основного элемента я использовал ручной фрезер. Покупать его нужно большой мощности (свыше 2 кВ) и диаметром зажимной цанги — 12 мм. Такая машина подойдёт для больших фрез.

Долбежный станок

Долбёжный станок используется для выборки пазов в древесине под столярные соединения типа шип-паз. Их можно делать и на фрезерном станке, но на это уйдёт намного больше времени.

Купите в магазине еще один ручной фрезер, теперь уже средней мощности. Установите его горизонтально относительно стола. Предусмотрите конструкцией каркаса регулировку фрезы по вертикали. Всё, долбёжный станок готов. Глубину погружения ножей в заготовку позволяет регулировать сама конструкция инструмента.

Токарный станок и вытяжка

Чтобы сделать токарный станок, нам понадобится дрель.

Токарный станок по дереву можно сделать из обыкновенной дрели, закрепив её на столе горизонтально. Всё делалось из той же ламинированной фанеры. Переднюю и заднюю бабку станка, для закрепления заготовки, снабжал заточенными в конус болтами.

Вытяжку сделал из строительного пылесоса, мощностью 1,5 кВ. Металлическую бочку, которую нашёл у отца в гараже, переделал в циклон. Вырезал отверстия под трубки, присоединил пылесос и вытяжной шланг.

Особенности создания токарного станка по дереву

Самодельный токарный станок для работы с деревянными заготовками включает в себя следующие элементы:

Усталый. Он должен быть достаточно сильным. Лучше всего это делать из металлического профиля (трубы, уголка), но можно и из деревянного бруса

Важно надежно прикрепить каркас к полу мастерской и утяжелить конструкцию внизу.
Голова или патрон. Подобно этому элементу станка можно использовать головку от дрели большей мощности.
Задняя бабка

Для обеспечения продольной подачи заготовки лучше всего использовать стандартный заводской патрон с 3-4 кулачками.
Опора или опора для резака. Он должен обеспечивать надежное крепление и возможность перемещения к заготовке, что обеспечивается винтовой штангой.
Таблица инструментов. На станине должна быть сформирована рабочая поверхность, на которой можно расположить фрезы и другие инструменты.
Привод. Для создания крутящего момента используется электродвигатель со скоростью вращения 1500 об / мин и мощностью 250-400 Вт. Можно использовать мотор от стиральной машины. В качестве трансмиссии используется ременная передача, для которой на валах устанавливаются шкивы необходимого размера.

Резцы

Даже в самодельном токарном станке лучше использовать заводские фрезы, которые обеспечат более высокое качество. Однако при желании вы можете решить эту проблему самостоятельно. Самодельные резцы по дереву могут быть изготовлены из следующих материалов:

  1. Стальная арматура. Оптимальный вариант — квадратное сечение размером, близким к размеру заводского инструмента.
  2. Файл. Подбирается изношенный инструмент, но без существенных дефектов.
  3. Автомобильная рессора прямоугольного сечения (кв.

Подготовленные заготовки затачиваются. Полукруглая режущая кромка используется для черновых работ, а для чистовых работ требуется фреза с прямым лезвием. Кроме того, могут потребоваться профильные и проходные фрезы со специальной заточкой. Кроме того, режущая часть должна быть закалена. Для этого его нагревают, а затем погружают в моторное масло.

Источники

  • https://HouseChief.ru/samodelnye-stanki-i-prisposobleniya-dlya-domashnejj-masterskojj.html
  • https://remboo.ru/instrumenty/stanki-i-prisposobleniya-dlya-domashnej-masterskoj.html
  • https://odstroy.ru/samodelnye-stanki-i-prisposoblenia-dla-domasnej-masterskoj-ispolzuem-certezi-i-delaem-svoimi-rukami/
  • https://instanko.ru/instrumenty-i-materialy/stanki-svoimi-rukami.html
  • https://sdelairukami.ru/samodelnye-stanki-dlya-domashnej-masterskoj/
  • https://tpspribor.ru/oborudovanie/samodel-nye-stanki-i-prisposobleniya-dlya-domashney-masterskoy-2.html
  • https://DomaVlad.ru/instrumenty/samodelnye-stanki-i-prisposobleniya-dlya-domashnej-masterskoj.html
  • https://USamodelkina.ru/mehanizmy/stanki/
  • https://stroycollege12.ru/samodelnye-stanki-i-prisposoblenia-dla-domasnej-masterskoj/
  • https://obrabotkametalla.info/derevo/domashnyaya-masterskaya-stanki-osnastka

Характеристики рабочих помещений

Для открытия собственной мастерской, потребуется помещение от 100м2 и более, оптимальный размер – 500-700м2. Большое помещение, необходимо разделить на несколько функциональных зон:

  • Сырьевой склад, где хранятся материалы для работы;
  • Участок распила и формовки заготовок;
  • Участок строгальной и шлифовальной обработки;
  • Участок финишной обработки и сборки;
  • Покрасочное помещение, отделенное от других, с собственными коммуникациями подачи и удаления воздуха, защищенное от попадания пыли, опилок и других загрязнений из рабочих цехов.

При выборе планировки помещения, необходимо учитывать, что станки по обработки погонных изделий, потребуют запаса свободного места – 2-4 метра со стороны приема заготовки – 2-4 метра со стороны выдачи. Потолки в помещении должны быть не менее 4 метров высоты, чтобы не возникло сложностей с транспортировкой и обработкой габаритных заготовок.

Помещение под столярную мастерскую потребует наличия определенных коммуникаций, поэтому арендовать любой свободный цех, подходящий по площади не получиться. Необработанная древесина, крайне чувствительна к уровню влажности и температуры в помещении. Оптимальными показателями, является влажность на уровне 35%, температура +18С +20С. В таких условиях получить избежать порчи древесины, ее разбухания или наоборот усушки, с образованием трещин на поверхности. Кроме того, в условиях высокой влажности, древесина может зацвести, проявиться черный или синий налет, в дальнейшем способный испортить текстуру материала.

С учетом сказанного выше, помещение должно иметь следующие коммуникации:

  • Вентиляция – с возможность контроля влажности воздуха и его температуры. Вытяжка должна быть общей, а также локальной в помещениях по окрашиванию продукции, где происходит работа с горючими материалами;
  • Отопление – со строгими контролем температуры, чтобы обеспечить нужный режим обогрева, даже в ночное время, пока работы не ведутся, но сырье и заготовки находятся в цехах;
  • Электроснабжение – на объект должна быть подведена однофазная линия на 220В для работы с электрическим инструментом и использования в бытовых целях. Также должна быть трехфазная линия, на 380В к которой будут подключены станки и прочее профессиональное оборудование.

Коммуникации должны быть подведены таким образом, чтобы каждое рабочее место комфортно обслуживалось. Планировка помещения определяет расстановку оборудования, при размещении которого необходимо учитывать, что проход от станка к станку не должен перегораживаться деталями и фрагментами конструкций во время работы на оборудовании.

Учитывая, что работы в столярной мастерской, производятся с легко воспламеняющимися материалами, должна учитываться пожарная безопасность. В частности, помещение должно быть оснащено аварийными выходами, а также должен быть оборудован уголок пожарной безопасности с огнетушителями для локализации возможного возгорания. Персоналу должна быть знакома техника безопасности для работы на подобных объектов, во исключении случайных возгораний.

Утепляем гаражное помещение

Безусловно, чтобы ваша мастерская в гараже могла достойно функционировать в любое время года, независимо от погоды и температуры воздуха, вам обязательно понадобится качественное утепление. Материалов для теплоизоляции сейчас довольно много

Можно подобрать оптимальный вариант, принимая во внимание планируемый бюджет ремонта, а также личные пожелания владельца гаража. Автолюбители достаточно часто выбирают в роли основного утеплителя для стен пенопласт

Также надо утеплить кровлю гаража, пол. Рассмотрим все важные моменты.

Утепляем стены в гараже

Остановимся кратко на наиболее существенной информации. Вам понадобится специальный клей, либо крепления для надежного монтажа, а также непосредственно плиты пенопласта.

  • Подойдите более ответственно к выбору пенопласта. Вам нужен плотный материал с хорошими техническими характеристиками. Например, подойдет пенополистирол толщиной в 10 см. Можно делать утепление двумя слоями.
  • Огромную роль будет играть надежность монтажа. Приклеивать плиты к стенам необходимо аккуратно, обеспечивая высокое качество сцепления. Экономить на клеевом составе не нужно, поскольку от этого во многом будет зависеть конечный результат работы. Постарайтесь минимизировать мостики холода.
  • Большое значение имеет защита утеплительного слоя. Пенопласт сам по себе не сумеет справиться с механическими воздействиями, а также с перепадами температуры, ветровыми нагрузками. Нужно оградить пенопласт от всех негативных факторов с помощью слоя штукатурки. Лучшее решение – установить на утеплительный слой пластиковую сетку. Именно она и станет надежной базой для штукатурки. Можно также предварительно загрунтовать поверхность.
  • Когда обеспечивается утепление гаража снаружи, стоит подумать и о верхнем слое. Именно с верхнего торца нужна дополнительная защита. Хороший вариант – сделать специальные козырьки, обеспечить герметичность соединений.

Если вы все сделаете достаточно грамотно, ваше рабочее место в гараже будет комфортным в любое время года, даже в холода. Без качественного утепления даже хорошие обогреватели не решат проблему. Поэтому теплоизоляцию сделать необходимо.

Утепление крыши

Кровлю необходимо утеплить снаружи и внутри. Конечно, нужно обеспечить хорошую герметизацию, гидроизоляцию. Тогда и утеплительный слой будет хорошо выполнять свои функции.

Остановимся на наиболее существенных особенностях работы.

Подберите качественные материалы для обустройства внутреннего утеплительного слоя. Подойдет пенопласт, минеральная вата. К плитам материалы прикрепляют на каркасную конструкцию. Обязательно выполняется слой гидроизоляции. Потом уже делают привычный «слоеный пирог» из утеплительного материала, пленки и внешней обшивки.

Когда крыша имеет стандартную конструкцию, ее особенно удобно утеплять снаружи. Сначала вам понадобится закрепить на крыше плиты пенополистирола. Потом его нужно оштукатурить, подождать полного высыхания. Затем делается закатка слоем рубероида

Это крайне важно для обеспечения надежной гидроизоляции, иначе теплоизоляционный слой начнет быстро разрушаться. В процессе работы вы также можете сделать и торцевую защиту стен строения, используя рубероид, штукатурку

Теплоизоляция пола

Пол в гаражном помещении тоже нуждается в вашем внимании. Желательно принимать меры по теплоизоляции еще в процессе возведения гаража. Если это не было сделано, стоит подумать об обустройстве нового утеплительного слоя на полу. В роли материалов можно использовать плиты пенопласта, либо напылять пенополиуретан. Помните, что утепление в обязательном порядке надо совмещать с гидроизоляцией.

Утепление ворот в гаражном помещении

Ворота в гараже зачастую становятся достаточно уязвимым местом. Именно на них образуется множество мостиков холода, может появляться даже наледь

Важно проследить за качеством утепления ворот. Вот несколько интересных моментов

  • Когда ворота выполнены на каркасе со множеством ребер, можно даже не делать специальную обрешетку. В других случаях нужно дополнительно устанавливать обрешетку. Подойдет сетка из дерева, металлического уголка. Разумеется, на обрешетке уже можно надежно закрепить утеплительный материал.
  • Вы можете даже не снимать воротную конструкцию с петель. Вполне можно произвести все работы по теплоизоляции «на весу».
  • Как только вы сделали обрешетку, приходит время закреплять утеплитель. Минеральную вату крепят на клеевой состав. Пенопласт можно просто вдавливать в сетку, поскольку потом все равно будет производиться финишная отделка поверхности.

Если основные работы выполнены, можно обшить ворота. Материал нужен с гидроизоляционными свойствами.

Переносной ящик для пива

Ящик для напитков в стеклянной таре — удобное приспособление для одновременной переноски нескольких бутылок на природе или на пикнике. Чтобы сделать такую ​​коробку своими руками, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

Инструменты

  • болгарка;
  • головоломка;
  • отвертка-дрель;
  • дрель;
  • пила по дереву;
  • молоток;
  • перьевое сверло.
  • стамеска;

Материалы (править

  • полоски из фруктовой коробки — 5 шт.;
  • обрезной край — 1050 х 170 х 15 мм;
  • ручка ø 36 мм и длина 350 мм;
  • пятно;
  • винты;
  • гвоздь.

Пошаговая инструкция по сборке коробки

  1. Доска обрезная распиливается на три одинаковые части (нижняя и две боковые стенки) длиной по 350 мм каждая.
  2. Две доски вырезаются лобзиком так, чтобы от центра боковые стенки становились тоньше и заканчивались овальной вершиной.
  3. В верхней части боковых стенок перьевым сверлом просверливаются отверстия ø 36 мм.
  4. Все деревянные детали очищаются шлифовальной машиной с абразивным кругом. Ручка отшлифована вручную наждаком.
  5. по краям дна просверливается 4 отверстия тонким сверлом. Снизу гнезда отверстий зенкованы.
  6. Борта устанавливаются по бокам днища. Саморезы прикручиваются снизу снизу. Головки винтов «прячутся» в пазах отверстий.
  7. По бокам прибиваются по две планки шпильками с каждой стороны ящика. Они станут вертикальным ограждением для бутылок.
  8. В трех планках сделаны прорези так, чтобы, сложив их, получился ящик с квадратными отверстиями для стеклянной тары.
  9. Поворот укладывается снизу между боковыми стенками.
  10. Гвоздики прибивают в тех местах, где торцы обрешетки упираются в боковые стенки и перила.
  11. В отверстия в верхней части боковых стенок вставляется шток диаметром 36 мм.
  12. Забивая гвозди под углом, зафиксируйте ручкой боковые стенки.
  13. Вся поверхность коробки обработана морилкой.

Коробка готова к использованию. В портативном контейнере можно бесплатно разместить 6 бутылок пива или другого напитка. Обрешетка и перила ящика предотвратят поломку или падение бутылок во время транспортировки.

Самодельный циркулярный пильный станок

Режущий станок из болгарки своими руками не уступает некоторым заводским образцам. Болгарка — это довольно мощная циркулярная пила.

Станок на базе болгарки выполняет точные распилы деревянных и металлических профилей. Для его изготовления вам понадобится сам электроинструмент, сварочный аппарат и металлический профиль.

Пошаговая инструкция сборки станка

  1. К отрезку трубы привариваются две металлические полосы, в которых просверливаются монтажные отверстия.
  2. В результате в корпусе болгарки также просверливаются два отверстия.
  3. Полосы прикручены к кожуху.
  4. Основание станка состоит из листа с приваренными снизу опорными уголками.
  5. Путем сварки к станине прикрепляется вертикальный отрезок уголка, в котором проделывается отверстие.
  6. К нижнему концу рычага приваривается уголок и протыкается трубка.
  7. Болт продевается через отверстия, а шарнир вертикальной стойки с рычагом затягивается гайкой. Дополнительно устанавливается контргайка.
  8. В вертикальном положении рычаг болгарки принимает устойчивое положение.
  9. В месте соприкосновения пильного полотна с цоколем делается пропил так, чтобы полотно могло полностью разрезать заготовку.
  10. Ручка электроинструмента перемещается к концу рычага.
  11. В качестве дополнительных приспособлений на станине устанавливают поперечный и угловой упор.

При необходимости снимите электроинструмент с станка и используйте циркулярную пилу в ручном режиме.

Выбор места для домашней мастерской

Даже самая маленькая домашняя мастерская требует определенного пространства – минимум 3–5 м2 площади. Идеальный вариант, когда она располагается в отдельном помещении. Последнее обусловлено не только более высоким уровнем комфорта творческого процесса, когда никто и ничто не отвлекает, но и тем, что некоторые станки или иное оборудование, которое устанавливают в мастерской, сильно пылят и шумят.

Редко удается создать выше указанные условия и обустроить домашнюю мастерскую в квартире. Зато подбор приемлемого места для нее на территории частного участка или коттеджа не вызовет практически никаких проблем. В доме под мастерскую можно отвести часть чердака, цокольного этажа, гаража, кладовой или сарая, а при достаточном количестве комнат – одно отдельное помещение. Желательно, чтобы в этом случае занимаемая площадь составляла не менее 6,5 м2.

Можно также построить специальное сооружение или сделать пристройку к коттеджу, как на фото. В этом случае рекомендуемые размеры помещения под мастерскую: минимальные длина и ширина соответственно – 4,2 м и 2,4 м; максимальная высота – 2,2 м.

Выбирая место или проектируя будущую постройку под мастерскую, сначала необходимо определиться:

  • с видом работ, которые будут в ней выполняться;
  • с основным оборудованием и инструментом, которые потребуется в ней установить: верстак, шкафчики, станки и тому подобное.

Затем следует просчитать, какая площадь потребуется для размещения оборудования и проведения тех или иных работ. Чтобы избежать ошибок в расчетах, рекомендуется набросать схему расстановки верстаков, шкафов, станков и так далее. При ее составлении следует учитывать зазоры и пространство между оборудованием, которые необходимы для свободного проведения работ и перемещения инструментов. Более простой и грубый подсчет состоит в умножении суммарной площади, требуемой для оборудования, на коэффициент 1,5–2.

При определении площади мастерской важно также продумать, где и как будут храниться различные материалы (доски, заготовки, крепеж и так далее). Если непосредственно в мастерской, то к рабочей зоне прибавляют необходимое для складирования пространство

Выбирая место или возводя своими руками отдельное строение под мастерскую, следует помнить, что помещение для нее должно быть сухим, теплым и комфортным наравне с жилыми комнатами. Только в этом случае работа в ней станет максимально плодотворной и будет приносить удовольствие.

https://youtube.com/watch?v=5f-bLOGFdSY

Какой верстак выбрать

Если старый стол может быть достаточно прочен для небольших работ, то для большинства столярных проектов будет необходим прочный верстак.

Верстак должен быть высотой примерно 850 мм, а на ножках иметь распорки для обеспечения жесткости. Столешница должна быть сделана из толстой древесины, способной выдерживать удары, особенно в передней части. Более тонкую древесину можно использовать в задней или средней части, чтобы создать лоток, куда можно безопасно класть инструменты.

Если пространство мастерской ограничено, то можно работать с переносным складным верстаком. Когда он не нужен, его можно сложить и убрать или перенести на строительную площадку. Его столешница разделена на две части, которые можно сдвигать и раздвигать, используя в качестве тисков.

К принадлежностям верстака относятся регулируемые верстачные штыревые упоры для строгания, верстачные доски-упоры для поперченного резания, стусло для выполнения скосов деталей, пенал для хранения инструмента или скобяных изделий и столярные тиски. Последние отличаются от слесарных тисков тем, что они фиксируют заготовку рядом с верстаком, а не сверху, а также имеют деревянные губки для предохранения изделий. Полезны будут козлы и различные лестницы.

Что понадобится для работы

Верстак и полки для инструментов, химии — обязательное оборудование для гаража Оборудование гаража внутри потребует материалов, чтобы обустраивать полки, стеллажи. В качестве подручных средств берут доски, куски толстой фанеры (от 10 мм), листы ОСБ. Пригодятся металлические уголки, швеллеры.

Инструменты для изготовления приспособлений:

  • электродрель, болгарка, шуруповерт;
  • насадки для шлифовки, сверла разного диаметра по металлу и дереву;
  • плотницкий угольник, уровень, отвес, карандаш;
  • плоскогубцы, молоток и киянка;
  • пила по дереву, ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector