Принципы работы ручного фрезера

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
6. Врезка замков и петлей на двери.
7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

• Фреза
• Электролобзик
• ДСП
• Электрическая дрель и сверла
• Шаблоны
• Напильник
• Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор скорости вращения

Качество обработки поверхности дерева зависит от быстроты вращения фрезера. Ровная и идеально гладкая поверхность получается при большей скорости работы фрезера. Новичку следует начинать с небольших оборотов, потому что при фрезеровке дерева необходимо применять определенную силу, направлять фрезер в нужном направлении и надежно удерживать в руках. Освоив инструмент, можно переходить на большую скорость. Настройка скорости фрезера зависит от обрабатываемого дерева, глубины обрабатывания и диаметра фрезы. Она может составлять от 7000 до 24000 оборотов в минуту. В корпусе фрезера находится специальная ручка для регулировки скорости. Минимальная скорость применяется при фрезеровке большой глубины или гравировке фрезой большого диаметра.

Если резьба осуществляется вдоль волокна деревянной заготовки, останавливается средняя быстрота оборотов. Поперечная резьба требует максимальной скорости, чтобы избежать скалывания края деревянного изделия. Одновременно нужно уменьшить быстроту перемещения инструмента, так как быстрота оборотов взаимозависима от быстроты перемещения. Разные виды дерева требуют разного подхода к обработке. Твердые породы, такие как дуб, орех или бук нужно фрезеровать с минимальной скоростью перемещения фрезера. Мягкие породы дерева, такие как сосна или береза, фрезеруются с более быстрой подачей.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Основные виды насадок

Для работы на фрезере используют торцевые фрезы, у которых диаметр хвостовика 0.6, 0.8 и 1.2 см. Они продаются поштучно или в виде набора, где в составе есть все самые популярные виды фрез. Можно встретить наборы, где длина хвостовика составляет 0.7 см, но под них весьма трудно подобрать и найти цангу. В зависимости от назначения и формы реза фрезы могут быть пазовыми и кромочными.

Ко вторым можно отнести:

• Галтельные.
• Профильные.
• Дисковые.
• Конусные.
• Калевочные (четвертьвалик, калевка).

Общий признак кромочных фрез – это наличие подшипника, который будет играть роль упора.

К пазовым фрезам можно отнести:

• Галтельную.
• Прямоугольную (прямую).
• V-образную.
• «Ласточник хвост».

К пазовых фрез нет упорных подшипнико,в и они дают возможность делать рез и на кромках, и на пласты. Ест много прямых фрез с подшипников в верхней части, сразу же над режущей кромкой. Обычно диаметр соответствует размеру режущей части, что дает возможность сделать криволинейные фигуры по шаблонам.

Такие резы имеют название «обгоночные». В составе стандартных наборов их нет, и при необходимости придется покупать отдельно. Практически все фрезы выпускают в нескольких типичных размерах, и для изготовления углубления требуемого размера следует выбирать фрезу нужного диаметра или даже профиля.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию

Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки

Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

• регулируется глубина до 1 сантиметра;
• устанавливается необходимая скорость оборотов.

Обзор видов

С учетом разнообразия представленного в соответствующем сегменте рынка оборудования для деревообработки, каждый мастер сможет выбрать наиболее подходящий для его потребностей фрезер. Существует немало разновидностей подобного инструмента. Исходя из этого, перед покупкой рекомендуется изучить ключевые конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики наиболее распространенных и популярных видов.

С учетом устанавливаемого рабочего инструмента фрезеры делят на такие.

Штанговые, являющиеся универсальными и широко применяемые как в бытовых условиях, так и на производстве.

Помимо перечисленных вариантов, также существуют присадочные фрезеры по дереву. Данный тип оборудования используют, если необходимо вырезать парные отверстия под шканты. С учетом специфики такие модели применяются в мебельном производстве.

С ЧПУ

В данном случае имеется в виду современный тип деревообрабатывающего оборудования. К его ключевым конкурентным преимуществам относится, прежде всего, функциональность. Алгоритм работы подобных станков выглядит следующим образом.

1. Составление квалифицированными специалистами соответствующей программы с использованием специализированного ПО.
2. Расположение и фиксация заготовки на рабочем столе станка.
3. Ввод разработанной программы и тестовый запуск оборудования.
4. Непосредственно сама обработка поверхности будущего изделия.

В процессе тестирования программу при необходимости редактируют.

Копировальные

Подобные модели, оснащенные дополнительно копиром, разрабатываются специально для создания изделий, имеющих большое количество мелких элементов и сложные узоры. В таких ситуациях копировальный фрезер является незаменимым инструментом, обеспечивающим необходимую точность выполнения работ. Применение шаблонов также позволяет максимально улучшить результаты деревообработки с требуемой идентичностью создаваемых рисунков.

Оператор закрепляет лекало (шаблон) при помощи специального вакуумного устройства, после чего копир фиксирует нужные контуры. Стоит уточнить, что такой тип фрезеров способен создавать (повторять) как контурные, так и объемные модели. Данный тип станков чаще всего используют для:

• нанесения сложных узоров, контуры которых располагаются в разных плоскостях;
• гравировки фасонов;
• нанесения надписей разного формата.

Токарно-фрезерные

Эти фрезерные станки являются наиболее универсальными, а, следовательно, имеют расширенный функционал и используются при выполнении большинства работ. В подавляющем большинстве случаев токарная и фрезерная части перемещаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях соответственно. Подобные аппараты позволяют выполнять широкий спектр операций – от фасонной обработки древесины до расточки отверстий любой формы и сложности.

Горизонтальные

Вращательное движение шпинделя и, соответственно, режущего элемента является основным для этой категории фрезеров. При этом рабочий стол станка перемещается не только в вертикальном, но также продольном и поперечном направлениях. Регулировка скорости вращения осуществляется так называемой коробкой с шестернями, по действию напоминающей КПП автомобиля. Именно к ней передается движение от электромотора.

Настольные

Естественно, по показателям мощности стационарные модели превосходят своих младших (ручных) «собратьев». Параллельно речь идет о простоте конструкции, использования и обслуживания. Эти компактные образцы деревообрабатывающей техники вполне могут стать элементом оснащения домашней мастерской. При этом настольный фрезер способен будет выполнять следующие работы:

• создание пазов;
• сверление;
• распиловка;
• нанесение узоров;
• создание миниатюрных и декоративных элементов.

Двухсторонние

Станки, относящиеся к этой категории, представляют собой универсальное оборудование с соответствующим функционалом. Подобные аппараты позволяют обрабатывать профили практически любой конфигурации и сложности. Главное конкурентное преимущество этого типа фрезеров – это возможность одновременной обработки заготовок (изделий) с двух сторон.

Выбор фрезы

В зависимости от вида обработки, применяются различные фрезы по дереву для ручного фрезера, выбор большой:

• цилиндрические;
• дисковые;
• торцовые;
• конические;
• фальцевые;
• галтельные;
• калевочные;
• профильные.

Цилиндрическими фрезами для обработки древесины создают пазы, выборки различных конфигураций. Они применяются для раскроя деталей, создания отверстий глухих и сквозных. С их помощью на сопрягаемых деталях делаются соединения типа шип-паз с точным соответствием размеров и конфигураций.

Паз ручным фрезером по дереву проще всего вырезать с помощью дисковой фрезы. Инструмент подбирают по ширине равный толщине шпонки. Пазы любой длины прорезаются за один проход. Расстояние до плоскости регулируется подошвой и упорами. На ламельном станке для обработки дерева угол наклона, расстояние от торца и по высоте выставляется с помощью упоров на подошве и автоматически, без разметки обеспечивается точное совпадение пазов под шпонку. Сборка сопрягаемых деталей производится без смещения и перекосов.

Специалисты, знающие, как работать с фрезой каждого типа и какие шаблоны изготовить, выполняют сложное соединение ласточкин хвост с помощью ручного оборудования.

Разбираясь, какими фрезами что возможно выполнить, обрабатывая дерево, следует обратить внимание на форму режущей кромки. У фальцевой она широкая и ровная

За один проход с малой подачей можно выбрать четверть. Дисковая способна сделать эту работу за 2 хода. Ее надо переставлять после первого реза под прямым углом. Но фальцевые фрезы по обработке древесины переводят все в стружку. После дисковой остаются квадратные рейки, пригодные для использования.

Галтельные, калевочные и профильные фрезы все относятся к фигурным. При резьбе по дереву фрезером своими руками торец приобретает форму, обратную конфигурации режущей кромки. Галтель выбирает четверть радиальной формы. Калевочная с режущей кромкой противоположной формы делает красивый радиус вместо угла.

В домашней мастерской фрезы для начинающего столяра должны быть простыми по форме и малого диаметра. Они испытывают при обработке меньшее сопротивление дерева. Фрезером легче управлять. После освоения простых операций по прорезанию пазов и вырезанию ровных деталей, можно переходить к сложным приемам обработки дерева.

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов
.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Лучшие ламельные фрезеры

Ламельные фрезеры незаменимы для столяров и мебельщиков. Они предназначены для нарезки пазов ламельных соединений. Таким образом, сборка деревянной мебели будет быстрее, а конструкция надежнее. Принцип сборки такого инструмента схож с обычной болгаркой, только режущая часть перемещается параллельно подошве. Чтобы отобрать 2 лучших кандидата, сравнивались 23 устройства.

Makita PJ7000

Шпоночный фрезер Макита – обладатель редкого явления, когда мощность на выходе (960 Вт) больше, чем потребляемая (710 Вт). Ход фрезы 20 мм при скорости вращения 11000 об/мин. Удобный шнур протягивается на 2,5 м и отличается хорошей изоляцией. В комплект входит 100 мм фреза. При необходимости ее можно поменять на вариант с меньшим диаметром. Передняя рукоятка предусмотрена для дополнительной точности движения. Но те, кто привык работать без нее, могут быстро снять деталь.

Достоинства

• Удобно держать;
• Фиксация шпинделя;
• Чемодан для хранения;
• Гарантия 12 месяцев;
• Американская сборка.

Недостатки

• Цена выше средней;
• Кнопка включения расположена не очень удобно.

DeWalt DW 682 K

Бытовой ламельный фрезер премиум класса имеет яркое оформление и собран из материалов высокого качества. Точное вертикальное положение создается с помощью реечного регулятора. Применять фрезер можно не только как шпоночный, за счет смены высоты и угла наклона направляющей. Строгание происходит быстрее благодаря удобной смены фрезы. Для этого разработана блокировка шпинделя.

Достоинства

• Мешок для сбора стружки;
• Чемодан для перевозки/хранения;
• Мягкая накладка на рукоятку;
• Хороший угол наклона.

Недостатки

Цена выше средней.

Набор не может похвастаться большим наполнением. Зато все составляющие наделены высоким качеством. Фреза выполнена из твердосплавных материалов и прослужит дольше обычной.

Топ-10 лучших бюджетных ручных фрезеров по дереву для дома

Если фрезер по дереву в домашних условиях требуется нечасто, то покупать дорогостоящую модель нет смысла. В бюджетном сегменте есть несколько надежных и удобных в применении приборов.

Bosch POF 1200 AE

Недорогой вертикальный агрегат 1,2 кВт поддерживает до 28000 оборотов в минуту. Выполняет пазы на глубину 55 мм, оснащен регулятором скорости и защитой мотора.

Купить ручной агрегат для обработки дерева Bosch можно от 5700 рублей Плюсы

• система поддержания скорости;
• плавный пуск;
• масса 3,4 кг.

Минусы

• нет фиксации для кнопки старта;
• отсутствует подсветка.

Мне нравится11Не нравится5

Интерскол ФМ-40/1000Э

Агрегат 1,1 кВт для домашнего использования обладает ходом насадки 44 мм. Отличается невысокой ценой и малым весом, развивает скорость до 25500 оборотов.

Купить Интерскол ФМ-40 можно от 3800 рублей Плюсы

• небольшая масса;
• есть плавный пуск;
• не люфтит.

Минусы

• неудобная кнопка пуска;
• может заклинивать при движении по направляющим.

Мне нравится11Не нравится5

Калибр Мастер ФЭ-1300/8М+

Недорогой бытовой прибор подходит для пропиливания пазов, глухих и сквозных отверстий. Обладает ходом 50 мм, выполняет до 30000 вращений, есть регулировка оборотов.

Купить ручной фрезер Калибр можно от 3700 рублей Плюсы

• высокая точность при работе;
• удобные рукояти;
• адаптер для пылесоса в комплекте.

Минусы

• нет плавного хода;
• отсутствует поддержка постоянной скорости;
• нет сменных фрез.

Мне нравится11Не нравится5

Sturm ER 1112

Ручной прибор комплектуется шестью насадками и кейсом для переноски и хранения. Размер цанги составляет 8 мм, максимальная скорость — 34000 оборота.

Купить Sturm ER 1112 можно от 5600 рублей Плюсы

• есть плавный пуск;
• хорошая комплектация;
• масса 3,8 кг.

Минусы

• нет подсветки;
• не предусмотрено поддержание оборотов;
• нет патрубка и адаптера для пылесоса.

Мне нравится11Не нравится5

Энкор ФМЭ-850/8Э

В обзоре ручных фрезеров по дереву с ценами нужно отметить недорогой прибор для расточки углублений, отверстий и пазов. Агрегат оснащен функцией стабилизации оборотов и плавным пуском. Мощность составляет 850 Вт, ход фрезы — 30 мм.

Совет: использовать агрегат можно в качестве прямошлифовального инструмента.

Купить ручной фрезер ФМЭ-850 можно от 4300 рублей Плюсы

• небольшой вес;
• параллельный упор в комплекте;

Минусы

• малая мощность;
• нет подсветки;
• в комплекте нет сменных фрез.

Мне нравится11Не нравится5

Фиолент МФ3-1100Э

Российский ручной фрезер для столярных работ оснащен регулировкой оборотов, обладает ходом 82 мм. Совершает до 30000 вращений за минуту, поставляется в комплекте с двумя направляющими и четырьмя втулками.

Цена Фиолент МФ-3 стартует от 3300 рублей Плюсы

• длинный кабель 2 м;
• есть встроенный патрубок пылеотсоса;
• масса 2,7 кг;
• надежная сборка.

Минусы

• нет поддержания скорости оборотов;
• не предусмотрена подсветка;
• нет плавного пуска.

Мне нравится11Не нравится5

Энкор ФМЭ-1200/8Э

Ручной агрегат с ходом 40 мм действует на скорости до 30000 оборотов. В комплекте поставляются подвижная шкала, параллельный упор и копир, а также цанги разных диаметров — на 6 и 8 мм.

Приобрести Энкор ФМЭ-1200 можно от 4600 рублей Плюсы

• электрический шнур 2,5 м;
• есть плавный пуск и поддержание стабильных оборотов;
• богатая комплектация.

Минусы

• масса 4 кг;
• нет адаптера и патрубка для пылеудаления;
• не предусмотрены сменные фрезы.

Мне нравится11Не нравится5

Elitech Ф 1355Э

Ручной фрезер с ходом 55 мм комплектуется цангами на 8 и 6 мм и встроенным патрубком для отвода пыли. Поддерживает настройку оборотов, развивает скорость до 28000 вращений.

Цена Elitech Ф 1355Э стартует от 5000 рублей Плюсы

• небольшой вес 3,7 кг;
• есть сменные цанги;
• позволяет удалять пыль непосредственно при работе.

Минусы

• нет запасных фрез;
• не предусмотрены плавный пуск и поддержка оборотов;
• нет кейса.

Мне нравится11Не нравится5

Wortex MM 5013-1 E

Недорогой аппарат 710 Вт развивает скорость до 30000 вращений. Рабочий ход составляет всего 22 м, диаметр цанги равен 8 мм. Устройство поддерживает настройку оборотов, комплектуется направляющей рейкой и защитным ограничителем.

Купить ручной фрезер Wortex MM можно от 3600 рублей Плюсы

• невысокая стоимость;
• минимальный вес 1,4 кг;
• возможность настройки скорости.

Минусы

• уровень шума 108 дБ;
• малая мощность;
• небольшая глубина фрезерования.

Мне нравится11Не нравится5

Makita 3709

Удобный агрегат для обработки дерева с ходом 40 мм поставляется с двумя ключами, параллельным упором и контуром. В наборе предусмотрены цанга 6 мм и запасная фреза.

Стоимость ручного фрезерного аппарата Makita начинается от 5700 рублей Плюсы

• масса 1,5 кг;
• хорошая комплектация;
• высокая скорость.

Минусы

• нет регулировки оборотов;
• не предусмотрены плавный пуск и поддержание скорости;
• нет подсветки.

Мне нравится11Не нравится5

Фрезер из дрели

Это самый простой , который можно собрать своими руками. В любом строительном магазине есть фрезы, изготовленные по типу обычного сверла: в их конструкции присутствует хвостовик, точно подходящий под размеры внутреннего диаметра.

Но работая с таким ручным фрезером, нужно прочно закреплять заготовку. Она не должна двигаться, колебаться. Чаще всего заготовку закрепляют струбцинами. Чем больше струбцин используется, тем крепче закрепляется заготовка. Иногда используют и обычные тиски. Их применяют при необходимости проводить обработку торца.

Проблема применения самодельного фрезера из дрели — сложность поддерживания требуемого размера обработки. Малейшая дрожь в руках сведет на нет все усилия.

Необходимо сделать для фрезерного станка из дрели приспособления, которые будут удерживать электрический инструмент в определенном положении.

Если требуется сделать паз в деревянной заготовке:

1. Выбирается и устанавливается фреза, по внешнему виду похожая на сверло. Особенность — рабочие кромки расположены в передней части (как и у сверла) и продольном положении.
2. Заготовка хорошо зажимается.
3. На дрель крепятся зажимы, прикрепленные к ограничителю из ДСП, фанеры или доски. Упирая ограничитель в заготовку, можно двигать самодельный фрезер по линии, определять положение будущего паза.

На фото показана дрель с деревянным ограничителем.

Стационарный станок

Что потребуется для изготовления:

• Фреза — дрель, болгарка, несколько приспособлений в виде небольшого электрического двигателя и шпинделя для станка по дереву.
• Столешница.
• Станина. Должна быть прочной и надежной: это несущая часть станка, на которой будет крепиться столешница и фреза.

Самый сложный вариант — изготовление станка из отдельного электрического двигателя и шпинделя. Сделать оборудование из готовых электрических инструментов проще.

Фрезерный станок производит обработку в вертикальной или горизонтальной плоскости, от выбора способа обработки зависит положение установки рабочего органа.

Фреза самодельного станка из болгарки расположена вертикально, обработка производится в горизонтальной плоскости.

Станина может быть любой конструкции (чертежи необязательны). Лучше сделать ее в виде рамы из металлических уголков. На нее болтами прикрепить лист ДСП. Затем:

1. Определить место, откуда будет выходить рабочий вал.
2. Сделать отверстие, диаметром больше диаметра вала.
3. Прикрепить болгарку двумя хомутами, которые приделать к столешнице винтами и гайками.

Головку винтов располагают со стороны поверхности столешницы, где будет двигаться заготовка. Гайки крепления — со стороны болгарки. Головки винтов устанавливают заподлицо.

Для самодельного станка необходимы фрезы, напоминающие по посадке на вал отрезные диски. В них нет пазов под шпонки. Они, так же как и диски, крепятся к болгарке зажимной гайкой. Если есть необходимость использовать фрезы шпоночного типа, тогда делают переходник:

• Один его конец имеет резьбовое соединение. Этой стороной он накручивается на вал болгарки по месту посадки зажимной гайки.
• Второй конец изготавливается под посадку фрезы на шпонку. Обычно для крепления используются болт и шайба (они прижимают рабочий инструмент к переходнику), поэтому с торца делается резьбовое отверстие под диаметр используемого болта.

По столешнице устанавливаются направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Чаще всего применяют куски фанеры и ДСП: с их помощью можно создать направляющие различной конфигурации, что позволяет вести фрезерование заготовки в разных направлениях. Направляющие — съемные изделия, прикрепляющиеся к станине саморезами.

С помощью стационарного фрезера определяют точность производимых процессов независимо от количества оборотов. Качество получаемых конструкций выше, чем при использовании ручного инструмента. Хотя последний проще сделать самостоятельно.

Фреза с опорным подшипником

Самым элементарным и компактным устройством, задающим положение машины, становится сама фреза, если она дополнена миниатюрным шариковым подшипником. Он располагается под или над режущими ножами и соответственно опирается на верхний или на нижний край кромки. С помощью такой оснастки получают фасонные кромки или нарезают пазы под соединение, окантовку, уплотнитель и т. д.

К достоинствам метода отнесем необременительность подготовительных операций (нужно настроить только вертикальное положение) и возможность точной обработки скругленных и криволинейных кромок (типичный пример — столешница). Недостатки вытекают из достоинств — сделать кривое ровным не удастся.

Возможности прибора

При помощи фрезера производят множество операций по дереву: применение этого устройства ограничивает лишь фантазия пользователя. Он незаменим в столярных и мебельных мастерских, поможет при проведении отделочно-ремонтных работ. Среди наиболее распространённых возможностей выделяют:

• фрезеровка четвертей, канавок, пазов, как в качестве элемента конструкции, так и декора;
• профилирование при использовании кромки (изготовление плинтусов, наличников, карнизов, штапиков);
• решение бытовых задач – например, углубления для замков в двери;
• создание отверстий (сквозных или слепых);
• обработка торцов и кромкок;
• вырезание узоров, деталей, рисунков.

Новичкам лучше начинать с простейших деталей. Позже пользователи приобретают опыт и сноровку — тогда можно делать настоящие шедевры. Научившись хорошо работать на фрезере, можно даже создать собственный востребованный бизнес.

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные

Элементы кроватей

Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева

Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.

Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.

Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.

Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.

Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
6. Врезка замков и петлей на двери.
7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

• Фреза
• Электролобзик
• Электрическая дрель и сверла
• Шаблоны
• Напильник
• Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Как установить глубину?

Виды фрез по дереву.

При работах по дереву надо сначала установить глубину для обработки детали. Поможет следующая инструкция:

1. Сначала необходимо установить фрезер на деталь, после чего револьверный упор низким концом ставится около торца ограничителя.
2. Винт стопора освобождается, чтобы его можно было перемещать в необходимом направлении.
3. Механизм погружения разблокируется, после чего двигатель опускается до поверхности детали, снова фиксируется в необходимом положении.
4. Ограничитель глубины опускается до самого нижнего уровня, после чего вставляется таким образом, чтобы деталь могла быть обработана на требуемом уровне. Если при помощи ручного механизма выполнять такую работу, то установка будет грубой, а если с использованием специального механизма — то точной.
5. Винт стопора прочно зажимается, механизм погружения и фреза поднимается наверх. Только после этого работу по дереву можно начинать.