Как выбрать рулонный кровельный материал и сделать крышу своими руками

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором — двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

• при шаге стропил в 0,7 м — 25 мм;
• при шаге в 1,2 м — 32 мм.

Предельно допустимые отклонения:

• перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
• зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

• на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
• поверх под углом в 30–45o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение — 1:15) из расчёта 250 г/м2.

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

1. Поверх основания настилают черновой слой рулонного материала. Полотнища укладывают с нахлёстом и крепят одним из двух способов: полосами нержавеющей стали или гвоздевым боем — по местам нахлёста с шагом в 15 см и дополнительно по 17–20 гвоздей на каждый квадратный метр в шахматном порядке.
2. Обмазывают черновой слой битумной мастикой.
3. Производят укладку гидроизоляционного ковра по той же схеме, что и на бетонном основании.

Фольгобитэп

Фольгобитэп — рулонный основный кровельный материал, в котором основанием служит рифленая фольга, покрытая с одной или двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральными наполнителями и антисептиками. Из-за дефицита алюминиевых пластин для изготовления фольги применение кровельных материалов с использованием фольги ограничено. В качестве основания для изготовления рулонных кровельных материалов могут быть применены стеклоткани, обладающие большой гибкостью и гнилостойкостью. К таким материалам относятся гидростеклоизол кровельный и подкладочный. Стеклоткань с обеих сторон покрывается слоем битумного вяжущего. Гидростеклоизол кровельный предназначается для устройства плоских кровель общественных и промышленных зданий. Выпускается в рулонах шириной 850…1150 мм, длиной 10 м±250 мм.

Гидростеклоизол подкладочный может быть использован для устройства нижнего слоя при устройстве кровель. Полотна подкладочного гидростеклоизола приклеиваются к основанию клеящими мастиками или оплавлением его поверхности, т.е. нагревом до капельно-жидкого состояния. Гидростеклоизол подкладочный выпускают одно-слойно- или двухслойноформированным в рулонах с шириной полотна 850…1000 мм, длиной 10 м±250 мм. Для предотвращения склеивания гидростеклоизола в рулоне поверхность полотна покрывают каолиновой эмульсией.

Резино-каучуковые композиции вяжущего состава гидроизоляционных материалов повышают их сопротивление действию воды и замедляют процессы старения. Таким материалом, предназначенным для устройства кровли и подкладочного гидроизоляционного слоя, является армобитэн, где стеклоткань, стеклохолст или биостойкая штапельная стеклосетка пропитываются битумно-каучуковым вяжущим. Выпускают армобитэн с крупнозернистой и мелкозернистой посыпкой. Армобитэн с крупной посыпкой применяется для устройства верхнего слоя кровельного покрытия, с мелкозернистой — для устройства нижнего слоя кровельного покрытия или гидроизоляции. Выпускаются в рулонах общей площадью 5 — 10 м2, шириной 1000±20 мм. Теплостойкость высокая — не ниже 75 °С. Материал очень гибкий, морозостойкий, с незначительным водопоглощением (не более 0,5 %/сут.). Приклеивается армобитэн путем сплавления покровной массы с нижней стороны полотна горячим воздухом.

Характеристика основы кровельных материалов

Стеклохолст — самый дешевый вариант. Он более прочный по сравнению с картоном и не подвержен гниению. По отзывам российских производителей кровельных и гидроизоляционных материалов – данная группа материалов на основе стеклохолста мало пригодна для применения в качестве верхнего слоя кровельного и гидроизоляционного покрытия. Как правило, при строительстве новых объектов рулонный материал на основе стеклохолста используются в нижних слоях покрытия, а материалы на основе стеклоткани и полиэстера – в качестве верхнего слоя.

Материалы на основе стеклохолстов, производство которых в Западной Европе очень велико (примерно 1/3 рынка), в России на данный момент недостаточно развито. Это объясняется высокой долей материалов первого и второго поколения на картонной основе в структуре производства. Многим производителям нецелесообразно перестраивать свое производства на материалы на не гниющих оснований в виду двух факторов:

• низкая платежеспособность спроса, особенно в регионах;
• наличие собственного производства картона на предприятиях – производителях рулонных материалов.

Стеклоткань в 3-5 раз прочнее стеклохолста и соответственно в 2-3 раза дороже. Эта высокопрочная негниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом, а также снижает риск повреждения кровельного и гидроизоляционного ковра во время эксплуатации.

Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, тоже не гниет и вдобавок позволяет добиться гораздо лучшего сцепления с битумной наслойкой, что в еще большей степени улучшает свойства материала. Кроме того, полиэстер является более эластичным материалом по сравнению с материалами из стекловолокна.

В отличие от стеклотканей с их малым относительным удлинением (2-4%), полиэфирные основы способны удлиняться на 15-30%, обеспечивая сплошную структуру кровельного покрытия в жестких условиях эксплуатации. Расширение применения материалов на основе полиэфирных полотен актуально в России с ее континентальным климатом, частыми и значительными сезонными и суточными колебаниями температур. В Западной Европе на долю рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе из полиэстера приходится более половины производимых рулонных кровельных материалов.

Интересным решением при производстве рулонных кровельных материалов является использование в роли основы металлической фольги – алюминиевой или медной. При этом фольга располагается на лицевой поверхности материала и служит не только основой, но и защищает битумный слой от солнечных лучей, создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой долговечностью за счет замедления старения битумного связующего.

В обычных материалах для защиты от солнечного излучения применяются бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные песок и слюда, и придают декоративность материалу. Использование рулонных кровельных материалов предполагает устройство многослойного кровельного ковра. Многие компании – производители рулонных кровельных материалов в последние годы начали использовать другой метод, заключающийся в замене всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом: например, два слоя основы и три слоя битума, который позволяет настилать рулонную кровлю за один раз.

Покрытие ендов и разжелобков на рулонной кровле

Поскольку разжелобки и ендовы имеют наименьший уклон, то их покрывают в 4 или даже 5 слоев рулонного ковра, из которых три дополнительных слоя наклеиваются сразу же один за другим. Смежные полотнища в слое перекрывают друг друга на 100 мм (по направлению стока воды). Верхние слои наклеиваются, чередуясь со скатными полотнищами. Если примыкающий скат имеет уклон более 15 %, то в разжелобке три слоя наклеивают один за другим, сопряженные в вилку на откосе разжелобка.

Если уклон примыкающего ската менее 15%, то слои сопрягаются на самом скате. Узкие ендовы (до 600 мм шириной) обклеивают длинными кусками, а широкие (более 600 мм) — кусками произвольной длины, уложенными поперек ендовы. Наносят мастику и ведут наклейку полотнищ по направлению от водоприемной воронки к водоразделу.

Мягкая рулонная кровля: цены

Сразу заметим, что стоимость мягкой кровли зависит от двух факторов: фирмы-производителя и качества кровельного материала. В приведённой таблице указаны мягкие рулонные кровельные материалы от различных фирм, а также виды и цены:
Сегодня на отечественном рынке строительных материалов, представлена и хорошо зарекомендовала себя, мягкая рулонная кровля Технониколь.

Производители выпускают различные виды рулонной кровли, имеющие разные цены.
Стоимость кровельного материала премиум класса составляет от 100 рублей за 1 кв. м. Покрытие класса эконом можно купить за 50 рублей за 1 кв.м. Не стоит забывать и о стоимости выполнения монтажных работ. Она составляет 150-300 рублей за 1 кв.метр.

Поделиться с друзьями

Фольгорубероид

Фольгорубероид является разновидностью рубероида. Вместо крупнозернистой посыпки применяется рифленая алюминиевая фольга. Высота гофра 0,4 — 1 мм с шагом 7…10 мм. Такое устройство верхнего слоя кровельного покрытия способствует лучшему отражению солнечных лучей, а материал вяжущего может иметь более низкую температуру размягчения. Фольгорубероид бывает двух марок согласно техническим условиям (ТУ ЭССР 69-79) . Фольгорубероид марки АР-420 имеет повышенную гибкость, остается гибким при отрицательных температурах; фольгорубероид марки РА-420 гибкость сохраняет только при положительных температурах. Выпускают этот материал в рулонах общей площадью 10±0,5м2 шириной рулона 1026±5 мм. Применяется для устройства верхнего слоя кровельного покрытия в южных районах страны.

Фольгоизол

Фольгоизол — рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Этот материал изготовляют из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08…0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую наносят в горячем состоянии битумно-резиновый слой толщиной 0,8 — 4 мм. Допускаемые отклонения толщины резинобитумного слоя ±2мм. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками с целью увеличения коррозионной стойкости. Материал применяют в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими показателями, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол — прочный водонепроницаемый и долговечный кровельный материал. Предел прочности при разрыве зависит от толщины фольги и составляет 4…15 МПа; водопоглощение незначительное, составляет 0,2%; при изгибании полоски шириной 20 мм у кровельной фольги (ФК) и шириной полоски из гидроизоляционной фольги (ФГ) при температуре — 12 °С на слое вяжущего не должны появляться трещины. При нагревании в течение 2 ч кровельного фольгоизола до 100 °С и гидроизоляционного фольгоизола до 110°С на поверхности образцов фольгоизола не должны появляться вздутия, сползания или какие-либо другие дефекты. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из этого материала на 20° ниже, чем температура нагрева аналогичных кровель черного цвета. Наклеивают фольгоизол на поверхность с помощью битумной мастики. Во избежание слипания полотен при скатывании в рулон кровельного фольгоизола прокладывают полиэтиленовую пленку, а гидроизоляционного фольгоизола — целлофан или оберточную бумагу.

Кровли и гидроизоляционные покрытия с использованием полимерных материалов обеспечивают высокую степень индустриализации работ, надежны в эксплуатации и в ряде случаев имеют более низкую стоимость по сравнению со стоимостью традиционных материалов. Они не требуют почти никакого ухода при эксплуатации, достаточно долговечны и прочны.

Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:

В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

Таблица: описание материалов экономкласса

Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

Битумные гибкие покрытия

Наиболее распространённым видом мягкой кровли считаются битумные материалы, которые отличает доступная цена и высокая практичность. К этой категории относятся такие известные покрытия как рубероид, толь, рубемаст. Их особенность заключается в том, что для пропитки основы применяется обычный или модифицированный нефтяной битум. Различают следующие виды битумных покрытий:

• На основе кровельного картона. Эти материалы отличает более доступная цена, но низкая прочность. Технология их производства заключается в пропитывании кровельного картона битумом. К этой категории относится рубероид, толь, рубемаст, хорошо зарекомендовавшие себя даже в сложных условиях применения.

• На основе стекловолокна. Более современные битумные покрытия изготавливают из стеклоткани или стекловолокна. Такая основа обеспечивает улучшенную гибкость, устойчивостью перепадам температуры и растрескиванию, а также высокую прочность. Цена рулонных материалов на основе стекловолокна выше, чем на основе картоны. К этому классу относится стекломаст, еврорубероид и стеклоизол.

Мембранные покрытия

Мембранные кровельные покрытия – новое слово в строительном бизнесе, они существенно отличаются от традиционных битумных материалов по составу. Кровельные мембраны не имеют как таковой основы, поэтому они тоньше, легче и гибче. В зависимости от полимера, используемого для изготовления мембраны, они подразделяются на следующие виды:

• ПВХ мембраны. Поливинилхлорид – популярный полимер, используемый для производства гидроизоляционных пленок. Чтобы улучшить его свойства в состав вводятся пластификаторы, применяется армирующая сетка, придающая полотну прочность. ПВХ мембраны отличает относительно низка цена по сравнению с аналогами, а также технология монтажа, позволяющая получить практически бесшовное покрытие, при этом сократив слои материала до 1-2.

• ЭПДМ мембраны. Более совершенные и дорогие мембраны изготавливаются из этиленпропиленодиеномономера. Этот сложно произносимый термин обозначает искусственный, модифицированный каучук. Полиэфирные и модифицирующие присадки в комплекте с полимерной армирующей сеткой повышают прочностные качества материала, поэтому срок его службы превышает 50 лет.
• ТПО мембраны. Это инновационное кровельное покрытие, в котором чередуются слои термопластичных олефинов и этиленпропиленовых синтетических каучуков. ТПО мембраны обладают высокими эксплуатационными качествами, долгим сроком службы, однако, устройство крыш с их помощью выполняется не так часто из-за высокой стоимости.

Характеристики кровельных мембран

Расшифровка маркировки кровельных мембран

6 преимуществ рулонной гидроизоляции

Гидроизоляция рулонная для кровли — это целая категория кровельных материалов с разными характеристиками. Несмотря на это, у всех них есть общие преимущества:

1. Удобство монтажа. Раскатать рулон гидроизоляции и закрепить ее на кровле намного легче, чем укладывать штучные материалы или намазывать жидкие.
2. Низкая цена устройства крыши. Цена рулонной гидроизоляции зависит от вида материала: битумное покрытие стоит совсем дешево, полимерные мембраны — дороже. Но в любом случае эта цена ниже, чем стоимость большинства наливных покрытий.
3. Быстрый монтаж. Чтобы уложить на крышу длинную полосу кровельного покрытия нужно минимум времени. Скорость монтажа некоторых видов рулонной гидроизоляции на кровлю вообще достигает 500 м2 в день, и это рекорд для кровельных покрытий.
4. Укладка в один-два слоя. Полосы рулонного гидроизоляционного материала крепятся на кровле с нахлестом, но в один или два слоя, в то время как все наливные покрытия наносятся в три-четыре слоя и более, до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Это не только увеличенные расходы на оплату работы кровельщиков, но и большие задержки по времени, поскольку для нанесения следующего слоя нужно ждать, пока высохнет предыдущий.
5. Возможность монтажа на неровную поверхность. Конечно, если на кровле есть ямы глубиной в несколько сантиметров или высокие бугорки, ее нужно будет выравнивать. Но небольшие неровности и трещины — не проблема для рулонной кровельной гидроизоляции.
6. Простота ремонта. Любой вид рулонной гидроизоляции подлежит точечному ремонту. Протечки в местах примыканий, небольшие дефекты кровельного пирога, механические повреждения — все это легко починить, причем с минимальными расходами времени и средств.

Если подвести краткий итог, то гидроизоляция кровли рулонная — это дешевое кровельное покрытие, для укладки которого не нужна ни очень высокая квалификация рабочих, ни большой запас времени.

Бризол

Бризол представляет собой рулонный материал, обладающий повышенной гнило- и водостойкостью, высокой атмосферостойкостью, водонепроницаемостью и эластичностью. Бризол изготавливают из смеси нефтебитумов разной вязкости, измельченной резины от изношенных автомобильных шин, наполнителя и пластификатора. Примерный состав бризола следующий, %: битум — до 60, резина — до 30, пластификатор — до 2…5, асбест — до 12. Бризол стоек к серной кислоте при концентрации до 40 %, к соляной кислоте при концентрации 20 % и температуре 60°С. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов, а также гидроизоляции сооружений и устройстве плоской наклонной кровли слоем до 35 мм и более, изоляционных прослоек в покрытиях, для заделки и герметизации стыков в крупнопанельном строительстве, для заделки температурных швов и т.д. Гидроизоляция бризолом не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и служит паро- и газоизоляцией.

Физико-механические показатели бризола:

Внутреннюю поверхность полотна бризола припудривают тонкоизмельченным минеральным порошком во избежание слипания полотен при наматывании бризола в рулон. Приклеивают бризол к изолируемой поверхности битумно-резиновой мастикой.

Дегтебитумные материалы

Дегтебитумные материалы. К основным кровельным и гидроизоляционным материалам относятся дегтебитумные материалы (ДБ), которые изготовляют пропиткой кровельного картона дегтем, предотвращающим гниение картона, с последующим покрытием с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы применяют для многослойных плоских совмещенных и водоналивных кровельных покрытий, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции. Для верхнего слоя кровельного ковра используют дегтебитумные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой; для подкладочных слоев кровли и гидроизоляции — дегтебитумные материалы с мелкой чешуйчатой посыпкой. Выпускают дегтебитумные материалы шириной 650 — 1050 мм, общей площадью в рулоне 20±0,5 м2. Укладывают их на холодных и горячих битумных и дегтевых мастик.

Разновидности по способу применения

Рубероид применяется для гидроизоляции крыши

Метод наплавления используют часто, т. к. работы можно проводить при температуре ниже +5°С (кроме последнего слоя). Способ сокращает время монтажа покрытия, так как не нужно разогревать смолу.

Следующим является способ набрызгивания эмульсий из битума на площадь основания перед монтажом рулонов. Применяют агрегаты, которые распыляют субстанцию на поверхность, куда накладывают материал.

Самоклеящиеся материалы наносят путем снятия нижней пленки и придавливания к основанию. Наиболее простой и быстрый метод.

Мягкие покрытия в виде рулонов

К таким типам относят распространенный рубероид, рубемаст. Продается мягкая кровля в рулонах шириной 1 м, длина варьируется в диапазоне 15 – 20 м. Требуют нанесения клеящей мастики на поверхности основы перед придавливанием полос. Стыкуют с перехлестом на 15- 20 см, стыки также проклеивают синтетическими средствами.

Используют холодные полимерно-битумные составы:

• бутилкаучуковые — МБК;
• битумно-латексные —БЛК.

Самоклеящиеся материалы

Наплавляемое покрытие для крыши

Рулонные кровельные материалы имеют нижний слой из видоизмененного битума, который клеится к основе и не требует разогревания. Ковер укладывают на очищенный и грунтованный метал, бетон, дерево. Поверхность предварительно обрабатывают праймером, а древесину пропитывают антипиренами и антисептиками.

Удаляют пленку, ковер прижимают и разравнивают валиком для выгонки воздушных пузырей. Перед монтажом рулон раскатывают и оставляют на 10 – 15 часов для удаления неровностей. Работы выполняют в солнечную и сухую погоду.

Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок

Ковер клеят к основанию по технологии расплавления легкоплавкого нижнего слоя. Такие рулоны ставят на поверхность из негорючих материалов, чтобы не вызвать возгорание

Важно регулировать напор пламени во время работы, чтобы материал не горел, а только плавился клеящийся слой

Количество слоев рулонных материалов для кровли:

• при наклоне больше 15° — выполняют 2 слоя;
• 5 – 15° — 3 слоя;
• меньше 5° — используют 4 пласта.

Бетонную поверхность выравнивают стяжкой и обрабатывают праймером (грунтовкой).