Силикатный кирпич: состав, теплопроводность, плотность

Требования к качеству облицовочного силикатного кирпича

Поверхность кирпичей должна быть гладкой, не иметь видимых дефектов, сколов, трещин, посторонних включений, вмятин или выпуклостей или каких-либо других дефектов. Для облицовочного материала обязательно соблюдение правильной геометрической формы. В качественном материале не должно быть сглаженных граней, округлых углов, сколов, надбитых мест. Любой дефект лицевой поверхности испортит эстетичность и декоративный внешний вид облицовки.

Лицевой силикатный кирпич, используемый для облицовки, в зависимости от плотности, может быть следующих вариантов:

1. Пустотелый , со сформованными инструментально полостями определенных размеров, чаще находит применение в качестве облицовочного материала. Он имеет меньший вес, что облегчает процесс укладки и дает меньшую нагрузку на фундамент. К тому же из-за наличия пустот внутри кирпича, заполненных воздухом, пустотелый материал обладает более низкой теплопроводностью, таким образом, его можно использовать для теплоизоляции стен;
2. Монолитный , имеет большую плотность, чем пустотелый. Он прочнее пустотелого, но обладает большим удельным весом, тяжелее в укладке, стена из полнотелого блока дает большее давление на фундамент. Зато по показателям прочности и морозостойкости он превосходит пустотелый.

Размеры силикатного облицовочного кирпича в соответствии с требованиями ГОСТа позиционируются в трех вариантах: одинарный, полуторный и двойной.

Одинарный облицовочный силикатный кирпич бывает пустотелый, весит 3,2 кг, и полнотелый вес — 3,7 кг. Габариты и того, и другого одинаковы: длина 250 мм, ширина 120 мм, высота 65 мм.

Полуторный кирпич также разделяется на пустотелый весом 3,7 кг и полнотелый — от 4,2 до 5 кг. Длина и ширина полуторного кирпича такие же, как у одинарного, а высота 88 мм.

Двойной силикатный облицовочный блок из-за большой массы в 5,4 кг выпускается только пустотелым. Он имеет следующие параметры: длина 250 мм, ширина 120 мм, толщина 138 мм.

Возможен также выпуск облицовочного силикатного блока нестандартной формы, но только под конкретный заказ, а также специальный камень, предназначение которого – облицовка округлых форм, арок, скошенных граней и других вариантов.

Чаще всего облицовочный силикатный блок выпускается в белом варианте или окрашенный в неяркие цвета. Белый силикатный облицовочный кирпич можно дополнительно тонировать разнообразными цветными пропитками, но только с последующей обработкой закрепляющим гидрофобным составом.

Цветовая гамма выпускаемой продукции небольшая, так как в состав сырья для производства силикатного кирпича входит известь, как основной компонент смеси. Из-за этого в качестве окрашивающих компонентов можно использовать только те минеральные пигменты, которые устойчивы к действию щелочей. Поэтому цветовой ассортимент облицовочного силикатного кирпича достаточно беден по сравнению с другими облицовочными материалами.

Возможные варианты окрашивания облицовочных силикатных кирпичей в такие оттенки:

• желтый может быть золотистый или бледно-оранжевый;
• красный;
• различные оттенки коричневого;
• черный (или темно-серый);
• «слоновая кость», считается самым популярным и востребованным цветом;
• голубой;
• зеленый, скорее напоминающий болотный цвет.

Силикатная масса может частично поглощать влагу и цветной пигмент из связующего состава, тем самым искажая ровный оттенок облицовки.

Сильные и слабые стороны обоих материалов

Поскольку показатели мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими достоинствами и недостатками обладают оба материала и выясним: что лучше — силикатный или керамический кирпич? Какие из изделий наиболее уязвимы?

Плюсы и минусы силикатных изделий

Силикатный кирпич обладает рядом положительных характеристик. К плюсам можно отнести:

Достаточно высокий показатель морозостойкости свидетельствует о практичности и высоких эксплуатационных характеристиках материала;
Показатели плотности и прочности позволяют возводить не только мало-, но и многоэтажные строения с использованием данных изделий;
Широкая сфера применения материала говорит о его частичной универсальности;
Состав определяет экологичность и, соответственно, безопасность для окружающего;
Огнестойкость – несомненный плюс, также изделия могут выдерживать повышенные температуры, что также немаловажно;
Соотношение плотности и коэффициента теплопроводности вполне приемлемы;
Невысокая цена;
Возможность произвести кладку своими руками. При этом понадобится инструкция и минимальный набор материала и инструмента;
Показатель звукоизоляции сможет сделать пребывание в помещении комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов;
Разнообразие производителей, видов и оттенков изделий позволяют каждому застройщику подобрать для себя подходящий вариант;
Также стоит отметить высокие эстетические качества и хорошую геометрию кирпича.. Основные недостатки сводятся к следующему:

Основные недостатки сводятся к следующему:

1. Гигроскопичность кирпича. Изделия достаточно интенсивно впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной защите от ее воздействия, так как последствия могут быть весьма неприятными;
2. Большой вес изделий. Если сравнивать силикатный кирпич, например, с кладкой из пено- или газоблоков, то нагрузка на фундамент, при сооружении здания с использованием силикатного кирпича, будет значительно выше;
3. Пониженная скорость строительства из-за небольшого размера изделий;
4. Отсутствие декоративных элементов в ассортименте изделий;
5. Силикатный кирпич не рекомендуется использовать при строительстве объектов, которые характеризуются постоянной повышенной влажностью. Например: баня или сауна, а так же фундаментная часть зданий.

Достоинства и недостатки изделий из керамики

Керамический кирпич отличается следующими положительными характеристиками:

1. В первую очередь стоит отметить долговечность изделий и высокие эксплуатационные характеристики. Во многом, эти качества обусловили особую популярность материала, которая с годами только растет в связи с постоянным совершенствованием технологии и оборудования для производства.
2. Разнообразие выбора. Рынок предоставляет возможность приобретения продукции разных типов и водив. Это касается формы, размера, структуры и цвета.
3. Как и в случае с силикатным кирпичом, если сопоставлять коэффициент теплопроводности с показателем плотности, то данный факт, несомненно, является плюсом.

1. Высокий показатель звукоизолирующих свойств.
2. По утверждению изготовителей, материал – экологичен, поэтому отнесем это качество к плюсам. Однако, стоит отметить, что экологичность во многом зависит от месторождения исходного сырья, то есть глины.
3. Морозостойкость кирпича – на должном уровне. Как уже говорилось, изделия в состоянии выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания, но это касается особенно плотных и высококачественных кирпичей.
4. Широкие архитектурные возможности. Это связано, прежде всего с вариативностью изделий. С их помощью можно возводить удивительные и невероятные строительные конструкции. Достопримечательности многих стран мира построены с использованием данного материала.

Как и любой другой материал, керамический кирпич не лишен недостатков. Рассмотрим и их:

Обратим внимание на высокую отпускную стоимость продукции. Строительство дома из керамического кирпича обойдется недешево.
Опять же, материал – гигроскопичен

Ему свойственно влагопоглощение, что, при несоблюдении технологий строительства, приведет к потере показателей качеств изделий и всей постройки.
Для кирпича свойственно появление высолов, которые могут значительно ухудшить внешние характеристики строения.
Низкокачественные изделия крошатся и осыпаются.
И вообще: бракованный и некачественный товар – не редкость на рынке керамического кирпича.

Более значительных недостатков продукция не имеет.

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

• по прочности М 125, М 150;
• по морозостойкости — F15, F25, F35;
• по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

НЕДОСТАТКИ

Как и любой другой материал, силикатный кирпич имеет свои недостатки, которые немного ограничивают области применения этого строительного материала. К ним относится достаточно выраженное водопоглощение силикатного кирпича, а также чувствительность к агрессивным средам. Хорошая способность впитывать воду происходит из-за высокого содержания песка в составе кирпичей (до 90%), однако в условиях сухого климата и при хорошем доступе солнечного света это не является проблемой. Влага не задерживается внутри кирпичей благодаря их кристаллической структуре, поэтому вероятность растрескивания и разрушения у силикатных кирпичей значительно ниже, чем у глиняных аналогов.

Однако, если силикатный кирпич постоянно будет находиться в условиях повышенной влажности, подвергаться постоянному воздействию грунтовых вод или атмосферных осадков, вероятность быстрой потери прочности и разрушения значительно возрастает. Из-за этого качества не допускается использование силикатного кирпича для кладки фундаментов и подвалов, а также цокольных этажей зданий.

Причем эти ограничения на применение были введены в последние десятилетия, как ни печально, из-за усиления загрязненности окружающей среды. При воздействии обычной чистой воды силикатный кирпич не будет разрушаться при условии его быстрого высыхания. Разрушают его соли серной кислоты, которые могут присутствовать и в грунтовых водах, взаимодействующих с фундаментом здания, и в атмосферных осадках. Поскольку силикатный кирпич в своем составе имеет до 90% песка, который устойчив к воздействию агрессивных химических реагентов, разрушаются под действием таких солей, как сульфат магния, гидросиликаты и карбонаты кальция (связующие компоненты, скрепляющие кристаллы песка внутри кирпичей).

Таким образом, для кладки фундаментов необходимо подбирать другой материал, применение которого более подходит по техническим характеристикам. К фундаментам зданий, особенно высотных, предъявляются повышенные требования по прочности материалов, устойчивости и долговечности, ведь от их устойчивости зависит прочность и долговечность всего здания

Особенно, если вы строите собственный дом своими руками, на кладку фундамента стоит обратить особое внимание

Технология производства

В качестве исходного сырья для изготовления силикатного кирпича применяется кварцевый песок (обязательно прошедший тщательную очистку), воздушная известка и, конечно же, вода. Технология изготовления этого стройматериала предусматривает 3 основных этапа:

• подготовка сырьевого раствора;
• прессовка кирпича-сырца;
• отправка в автоклав.

Сырьевой раствор можно подготовить двумя методами. Рассмотрим подробнее каждый из них.

• Барабанный способ. При нем все составляющие раствора в сухом состоянии высыпаются в специальный барабан. Там они перемешиваются до тех пор, пока не обретут однородное состояние. Затем получившийся состав обрабатывается паром. По ходу обработки он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение известки.
• Силосный способ. При этом способе все ингредиенты отправляются в мешалку. Там происходит перемешивание песка, воды и известки. После этого увлажненная смесь отправляется в силосы, где настаивается 10 часов.

Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.

Затем следует подсушка в условиях автоклава. Уже заготовленные детали отправляются в оборудование, где проходит непосредственное запаривание кирпича-сырца под высоким давлением. На этот процесс обычно уходит не более 10-14 часов. В течение этого времени сырец твердеет до конца и становится максимально прочным.

В завершении всех процессов постепенно снижается температура пара в автоклаве. Если это будет происходить быстро, то изделие может расколоться/растрескаться, дальше его использовать будет нельзя.

СОСТАВ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

• строительный;
• облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М– заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2.

Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.F– это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Параметры и характеристикиСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевойПлотность (кг/м3)1600 – 1800 (М150); 1800 – 2000 (М200)1400 – 1500 (М150); 1500 – 1600 (М200)Прочность (кг/см2)М125 – М200М150 – М200Морозостойкость (цикл)F35 – F75F35 – F75Теплопроводность (Вт/мС)0,66 – 0,870,57 – 0,82Водопоглощение (%)7,8 – 108 – 11Звукоизоляция (дБ):51 51 Вес, (кг)3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

1. Доступная цена.Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.Экологическая безопасность.Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.Удобство применения.При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.Точная геометрия форм.Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.Высокая устойчивость к нагрузкам.Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..Отличная звукоизоляция.Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.Морозоустойчивость.Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

1. Масса.Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.Влагозависимость.Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.Теплопроводность.Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.Правильная геометрия.В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.Зависимость от температурных перепадов.Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Сколько стоит купить облицовочный кирпич: цена за штуку

Для того чтобы понимать, сколько стоят кирпичи, необходимо ознакомиться с нормами, которые установлены ГОСТом. Именно там прописано, какие размеры кирпича стандарт, и каким должен быть вес одного кирпича того или иного вида.

Облицовочный кирпич надежно защищает фундамент и стены здания от негативных влияний атмосферных явлений

В первую очередь нужно отметить, что на современном рынке в равной степени признаются как отечественные, так и европейские стандарты, поэтому при выборе подходящего материала нужно обращать на это внимание. За счет таких двойных стандартов весь материал дополнительно разделяется еще на 2 категории:

• NF – нормальный размер – 240х115х71 мм;
• DF — более тонкий – 240х115х52 мм.

Второй вариант более соответствует архитектурной классике, но выбирая и покупая материал обязательно нужно следить, чтобы все элементы были одного стандарта. В противном случае в процессе облицовки придется столкнуться с немалых количеством трудностей.

Рассматривая существующие виды материала, вкратце была рассмотрена и стоимость облицовочного кирпича. Но все же полезно будет еще раз сравнить сколько стоит облицовочный кирпич того или иного типа, чтобы прийти к выводу о целесообразности того или иного выбора.

Облицовочный клинкерный кирпич с эффектом омбре

Итак, сцена одного пустотного керамического кирпича при стандартных размерах составит от 12 до 20 рублей. А вот цена полуторного облицовочного кирпича, размер которого составляет 250х120х88 мм, будет несколько выше – от 20 до 28 рублей.

Клинкерные кирпичи стоят дороже керамических. Например, при параметрах изделия 250х85х65 мм, за одну штуку придется отдать не менее 29 рублей, и это с учетом того, что его поверхность будет гладкой. Кирпичи с нанесенным фактурным рисунком стоят еще дороже – от 34 рублей.

Примерно такая же цена кирпича за штуку для гиперпрессованного материала. Нижняя граница стоимости – 23 рубля, а для фактурных элементов – 25-30 рублей за единицу.

Виды кладки облицовочного кирпича

Почти также доступен, как и керамический, цветной силикатный кирпич. Его стоимость при условии гладкой поверхности – 15 рублей за единицу, а если текстура фактурная, цена заметно возрастает – 24-26 рублей.

Стоимость кирпичей сильно зависит от его размера, прочности, а также устойчивости к морозам. Но есть и другие факторы, например, продукт зарубежного производителя будет стоить намного дороже отечественного. Так что стоит заранее подумать, готовы ли вы переплачивать за имя компании или же предпочтете более простой и дешевый вариант.

Пример удачной комбинации использования облицовочного кирпича и натурального камня для отделки фасада здания

Подробности

Разновидности силикатного кирпича

Есть множество видов силикатного кирпича, и он делится по цветам (черные, красные и зеленые), форме, структуре, габаритам и сфере использования. По структуре можно выделить основные две группы кирпичей – пустотелые и полнотелые. Во втором случае изделие не будет иметь внутренних пустот, а в первом они есть. По сфере использования можно поделить силикатные изделия на рядовые, то есть те, из которых делают кладку, и лицевые. Последний примеряют для отделки зданий и домов. По размерам выделим:

• Одинарный (размер 25*12*6.5 см).
• Полуторный (размер 25*12*8.8 см).
• Двойной (25*12*13.8 см), и кирпичи в этом размере часто называют камнем силикатного типа.

Как видно, ширина и длина не меняется, становится больше лишь толщина изделий. Кирпичи обычно обладают формой параллелепипеда. В области постройки применяют изделия гладкого типа и со сколотой фактурой. Последние применяют при работе облицовки, и рельефные кирпичи желают архитектурный вид домов более разнообразным, а еще создает чувство, что кладка сделана из камня натурального происхождения.

На данный момент делают материалы в разных цветах, не просто белые, но еще и желтые, черные, красные, голубые, зеленые и прочие. Применение уже прокрашенных изделий расширяет возможности в отделке и строительстве. После монтажа облицовочного цвета кирпичей не требуется применение дополнительных работ по облагораживанию фасада. Из материалов с разными цветами можно выкладывать определенный узор или рисунки. На фото есть разные варианты оформления дома в красных и желтых цветах. Внешние и внутренние стены за счет применения силикатного цветного кирпича становятся декоративными без отделки дополнительного типа.

Параметры

Качества и свойства кирпичей определяют его технические параметры – устойчивость к морозу, прочность, тепловая проводимость, плотность и прочее. От них будет зависит срок службы материала и то, при каких условиях и для чего он может быть применен. Прочность покажет, какую нагрузку способно выдерживать изделия. Все измеряется в кг/см2. Это обозначено буквой М, и за ней пишется цифра, которая обозначает допустимую нагрузку. На данный момент делают силикатный кирпич с разным уровнем прочности от М75 до М300.

Самым большим спросом пользуются материалы марки М100. Ее можно считать, как базовую, потому что из кирпича этого уровня прочности можно выстраивать здания с высотой до пяти этажей. Именно его обычно применяют в индивидуальном жилищном строительстве при выстраивании частных строений и коттеджей, при выстраивании всевозможных социальных учреждений и прочего. Для выстраивания зданий с большим числом этажей требуется применять материалы с большой степенью прочности.

Уровень жароустойчивости у кирпичей силикатного типа далеко не самый высокий. Их нельзя применять там, где они начнет прогреваться до +550 градусов. При высокой температуре они начинают трескаться и крошиться. По этой причине не рекомендовано применять такой материал для кладки труб и печек. Вес является заключительным параметром, и он может быть довольно сильно отличаться в зависимости от разновидности изделий. Так, пустотелый ординарный кирпич будет весить приблизительно 3.5 кг, а вот полнотелый до 5 кг.