Как узнать размер шлакоблока: несколько способов правильно выбрать, измерить и посчитать блоки

Какой бывает по стандарту?

Масса выпускаемых изделий регламентируется стандартом, обеспечивается производственной технологией и обозначается в паспорте на изделие. В нем фиксируется также теплопроводимость, морозостойкость и метод производства и условия оптимальности применения блока для конкретных строительных проектов.

Масса блоков зависит от видов наполнителя, их процентного состава, методики производства, ее точного соблюдения и обязана соответствовать заявленному производителем показателю. Он учитывается при разработке проекта строительства объекта и при расчете транспортных средств.

Как выбрать шлакоблоки?

Для строительства потребуется определенное количество шлакоблоков. Их можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуются специальные формы в большом количестве, поскольку просушка будет происходить непосредственно в них. С помощью наполнителя, воды и цемента создается смесь, которая распределяется по формам. Для образования пустот в блоках можно применить стеклянные бутылки или металлические и деревянные болванки.

Весь процесс изготовления займет около месяца. Поэтому если для вас важна скорость сооружения постройки, а также имеются необходимые средства, то лучше приобрести готовый материал. Он должен быть сертифицирован и иметь соответствующие документы

Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

Использование при производстве экологичных наполнителей.
К таким относят ракушечник, стружку и щебень.Все связки со шлакоблоком должны быть одинаковые и без дефектов.
Следует внимательно изучить качественные характеристики, такие как стойкость к низким температурам, прочность, теплопроводность, чтобы строительство дома из шлакоблока своими руками принесло максимальный результат.
Поинтересуйтесь технологией изготовления

Приобретая материал для постройки жилого сооружения, обратите внимание на использование вибропрессовочной машины. Если при производстве были использованы другие приспособления, то такие шлакоблоки подойдут только для хозяйственных построек.
Уделите внимание цвету блоков

Серый свидетельствует о большом количестве цемента. Если преобладает другой оттенок, то это признак использования большого количества наполнителя, что недопустимо для такого строительного материала.

Знатоки строительного дела советуют проверить качество, перед тем как построить дом из шлакоблока своими руками. Это можно сделать с помощью обычного гвоздя 1,5 см. Если он войдет в нижнюю часть блока, то его качество под сомнением. Также можно сбросить его с 1,5 метровой высоты. Надежный шлакоблок останется цел или у него слегка собьются углы. Если же материал раскрошился или разбился, то его не стоит использовать для постройки.

Качественные блоки

Стандартные размеры шлакоблоков: характеристики строительного материала

После того как выяснили, что такое шлакоблоки, важно разобраться с основными характеристиками этого материала. Строительный камень, сделанный с полным соблюдением стандартов и технологического процесса, относится к категории легкого бетона

Поэтому характеристики шлакоблока такие:

• прочность колеблется в пределах 25-150 кг/см²;
• среднее значение плотности составляет 1050-1200 кг/м³;
• морозостойкость материала – около 25 циклов;
• поглощение влаги – до 75%;
• огнеупорность камня достигает 800 °C.

Стоит также отметить, что данный материал обладает множеством преимуществ, среди которых выделяются следующие:

1. Экономическая целесообразность. Шлакоблок – относительно дешевый материал.
2. Достаточная прочность и долговечность строительного камня для невысоких строений.
3. Небольшой вес, а значит, сниженная нагрузка на фундамент здания. Так как материал легкий, то запросто можно выполнять необходимые строительные работы силами одного человека.
4. Материал не подвержен поражению грибком или плесенью. Риск заражения любой микрофлорой равен нулю.
5. Шлакоблок абсолютно пожаробезопасен, так как воспламенение возможно только в доменной печи, а в обычном пожаре температура не достигает таких значений.
6. Строительный камень очень простой в изготовлении, поэтому при желании его легко сделать своими руками.

Стандартные размеры шлакоблоков всех разновидностей

Можно увеличить теплопроводность шлакоблока, если во время строительства заполнить пустоты материала керамзитом или любым другим сыпучим утеплителем.

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет свои недостатки, в частности:

Приобретая данный камень, очень важно проверить у продавца сертификаты качества, так как существует вероятность купить материал, не соответствующий экологическим нормам.
Во время создания материала самостоятельно параметры камня могут существенно отличаться от стандартных размеров шлакоблока. И цена постройки может возрасти за счет дополнительных затрат на внешнюю облицовку стен.
Стены визуально выглядят непривлекательно

Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.
Если для изготовления шлакоблока используются органические материалы, например, древесные опилки, то реальный срок службы здания окажется ниже предполагаемого.
Шлакоблок имеет слабое сцепление камней со штукатурным и кладочным растворами.
Материал очень восприимчив к воздействию влаги.

Чтобы стены из шлакоблока служили долго, необходимо выполнить наружную отделку. Часто также возникают проблемы с внутренней отделкой помещений, а именно: штукатурка со временем отваливается, а обои плохо клеятся к материалу в связи с неровной поверхностью стен.

Шлакоблоки характеризуются прочностью, пожаробезопасностью, долговечностью и небольшим весом

Это интересно!Среди строителей бытует мнение, что шлакоблок не подходит для постройки многоэтажных зданий, но в отдельных регионах страны успешно по сей день стоят пятиэтажные дома, сооруженные еще во времена Советского Союза.

Как самостоятельно сделать шлакоблок в домашних условиях?

Если говорить о воде, то ее количество следует отмерять очень тщательно, в противном случае цена ошибки может быть критичной. Блоки не должны растекаться во время снятия, хорошо формоваться и быстро застывать

Соблюдать рекомендаций очень важно, так как они гарантируют долговечность и надежность строения, а также минимизируют появления каких-то дефектов и трещин в конструкции строения

  Заниматься изготовлением шлаковых блоков лучше всего в закрытых помещениях – это поможет обеспечить высокое качество продукта. Также, должен быть обязательно ровный пол в здании и обеспечена хорошая вентиляция, так как высока вероятность проникновения пыли от цемента и прочих стройматериалов.

  Весь процесс производства качественных «домашних» шлакоблоков можно разделить на несколько основных шагов:

•   Для начала в оборудование для изготовления шлакоблоков нужно заложить раствор (с горкой), а после включить на 3-5 секунд вибратор, таким образом, можно добиться осадку раствора. Если раствора будет мало, то его нужно доложить, вставить прижим и снова включить вибратор установки. Формирование будет завершено в том случае, как только прижим осядет на ограничители;
•   Виброформировочная установка снова должна быть включена на 5-10 секунд, а после форма снимается (машина при этом не выключается);
•   Сушка блоков после полного формования должна занимать не менее пяти-семи дней. Полное затвердение же строительных блоков происходит в течение месяца. Для этого также нужно соблюдать определенные требования, а именно высокую влажность и тепло;
•   Блоки переносить можно уже через день после формования. Деформироваться или сломаться подобные блоки не могут, однако, вместе класть их можно лишь спустя неделю.

  Нужно сказать, что добавление в состав блоков веществ-пластификаторов позволяет существенно ускорить процесс сушки шлакоблоков, исключить их разрушение. Такие материалы можно через 6-8 часов убирать с площадки и складировать.

  Вывод. Изготовление блоков из шлака и прочих материалов в домашних условиях – превосходный выбор для любого человека, который решился самостоятельно построить частный дом или другое здание. Доступная стоимость, а также простота процесса изготовления и отсутствие необходимости использования дорогого оборудования открывает широчайшие возможности перед каждым человеком. Все, что нужно для получения качественных строительных блоков – правильный рецепт, рабочий настрой и мало-мальски технологичное оборудование, созданное даже своими руками.

Основные характеристики

Пустотелый шлакоблок имеет несколько характеристик:

• морозостойкость – от F15 до F50;
• вес – от 10,5 до 14 кг;
• стенки перегородок между пустотами – не менее 20 мм;
• прочность на сжатие — от 35 до 150кг/кв.см.;
• плотность по ГОСТ — 1650 кг/м3;
• марка прочности — М-125, М-100, М-75, М-50, М-35;
• теплопроводность — от 0,35 до 0,48 Вт/м °С.

Отдельно стоит поговорить о размерах пустотелого камня. Самыми распространенными считаются 200х200х400 мм (20x20x40 см), а также 390х190х188 мм, 390х120х188 мм, 390х90х188 мм. Последние два размера используются для кладки перегородок, так как имеют уменьшенную ширину, за счет чего не «воруют» пространство в доме.

Плюсы и минусы материала

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет достоинства и недостатки. К преимуществам относятся такие особенности:

• Экономическая целесообразность.
• Долговечность и достаточная прочность материала для малоэтажного строительства.
• Небольшой вес и как следствие пониженная нагрузка на фундамент.
• Нейтральность к любой микрофлоре: риск заражения стен грибком или плесенью равен нулю.
• Пожаробезопасность: воспламеняется только в доменной печи, такие температуры невозможны при обычном пожаре.
• Удобство в использовании: материал лёгкий, поэтому строительные работы могут проводиться силами одного человека.
• Простота: при желании может изготавливаться в домашних условиях.

Если говорить об недостатках, здесь выделяют следующие отрицательные факторы:

• Существует вероятность приобретения материала, не соответствующего экологическим нормам. Требуйте сертификаты!
• При самостоятельном изготовлении характеристики блоков могут существенно отличаться.
• Постройка визуально выглядит непривлекательно. Вопрос решается дополнительной внешней обшивкой.
• В случае если наполнитель блоков имеет органическую основу (например, опилки), то фактический срок службы строения может оказаться ниже расчетного.
• Материал впитывает влагу, что требует дополнительных затрат при строительстве: изоляция, внешняя облицовка стен.
• Бытует мнение, что не предназначен для многоэтажной застройки, однако в отдельных регионах (например Якутия) благополучно по сей день стоят 5-ти этажные здания возведенные ещё во времена СССР.

Шлакоблок легче и теплее, чем пескоблок, крепче, чем пеноблок. Развернутый ответ на вопрос: «Какой материал выбрать» потребует отдельной статьи. В данном материале мы проведем краткое сравнение шлакоблока с другими видами материалов, которые часто применяются в современном строительстве.

Шлакоблок или газоблок

Если сравнивать характеристики этих материалов, то газоблок обладает лучшей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Кроме этого, газобетонные блоки обладают высокой прочностью, что даёт возможность их использования в многоэтажном строительстве. Если речь идёт о частной застройке, существенной разницы между материалами нет, за исключением того, что газоблок можно использовать в регионах с повышенной влажностью воздуха, а шлакоблоки лучше подходят для областей с сухим климатом.

Шлакоблок или пеноблок

Эти материалы имеют только два существенных различия, которые выгодно отличают пеноблоки: экологическая безопасность (подтверждённая сертификатами) и устойчивость к влажной среде. В остальном материалы идентичны, хотя и отличаются технологией производства.

Заливка шлакоблока

– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.

Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.

дом из шлакоблока без отделки фасада

Что это за строительный материал?

К категории шлакобетонных блоков относятся искусственные камни, которые изготавливают ручным или производственным способом. В технической литературе можно встретить название для этого стенового изделия – шлакоблок.

В составе исходной смеси по нормативным требованиям в нем должны присутствовать:

• высокомарочный цемент;
• в качестве вяжущего раствора может применяться известь;
• шлак от металлургических или энергетических производств;
• также могут добавляться наполнители: щебень, перлит и дробленые строительные отходы в виде боя кирпича или застывшего цемента.

Размеры фракций ингредиентов влияют на многие характеристики шлакоблоков. Так, чем меньший размер включений, тем выше прочность, и наоборот, при больших размерах фракций, блок становится рыхлым, но при этом растут его теплозащитные характеристики.

Их виды и объемы зависят от технологии производства, выбранной производителем и необходимым производственным качеством: повышение пластичности раствора, уменьшение периода схватывания смеси и затвердения блоков, повышение морозостойкости и других характеристик.

Добавки и обозначения для шлакоблоков:

• «СКГ» — гипсовая вяжущая смесь, применяется в блоках для небольших придомовых хозпостроек, например, бани.
• «СКЦ» — цементная вяжущая смесь для несущих и ненесущих стен домов до 3-х этажей.
• «СКИ» — известняковая составляющая.
• «СКШ» — чисто шлаковые блоки, встречаются довольно редко.

Как выглядит?

Шлакоблоки по цвету, как правило, имеют серый цвет, тон которого зависит от присутствия шлака, цемента и извести. В настоящее время популярностью пользуются разноцветные шлакоблоки, которые устанавливают без наружной отделки.

Для нужд жилищного строительства производители выпускают стандартные типоразмеры блоков для разных видов стен: несущие, ненесущие, внутренние и перегородочные.

Самый распространенный размер для несущих стен: 390х190х188, последний показатель обозначает высоту. Перегородочные блоки имеют размер 390х120х188. Блоки, которые изготавливают в домашних условиях, могут иметь отличительные габариты.

Кроме того, блоки выпускаются полнотелыми и пустотелыми. По нормативным документам процент пустотности шлакоблоков может составлять от 28 до 40 % объема. Чем больше процент, тем теплее и менее прочный блок.

Способы укладки

Укладка стен из шлакоблочного материала возможна несколькими способами.

1) В два каменных блока.

2) В полтора блока.

3) В один шлакоблок.

4) В половину камня.

Раствор необходимо укладывать толщиной не более, чем полтора сантиметра. Если слой будет толще, то могут уменьшиться свойства теплоизоляции готового сооружения. Чтобы увеличить эти свойства, пустоты внутри блоков лучше оставить незаполненными. Раствор укладывается только на стыки блоков и туда, где он нужен. Когда стена будет готова, пустоты в ней засыпают очень мелким шлаком, который затем тщательно утрамбовывают.

В любом случае процесс строительства проходит намного быстрее, чем, если бы вы использовали обычный кирпич. Это обусловлено размерами материала и легкостью его использования. Так, кирпич имеет меньшие размеры, поэтому его понадобится в два раза больше. Следовательно, и движений придется выполнить больше. Да и цемента то же пойдет немало. Это значит, что шлакоблок позволяет сэкономить средства. Когда процесс возведения стен будет завершен, нужно приниматься за их гидро- и теплоизоляцию. Это нужно, чтобы влага не попадала на поверхность материала

Особенно это важно сделать до того, как будете монтировать крышу.

Когда стены будут полностью изолированы от воздействия погодных условий, устанавливается каркас крыши. Ее конструируют после того, как все работы, имеющие отношения к коробке здания, будут окончены. Чтобы между потолком и крышей дома не образовывался конденсат, не собиралась влага, между ними следует уложить паро- и гидроизоляционные материалы.
Когда и монтаж крыши будет полностью завершен, необходимо выполнить пароизоляцию потолка. Его, как и всю крышу, внутри нужно утеплить базальтовой или минеральной ватой.

Важность правильного выбора шлакобетонных блоков по этому параметру

неверный выбор габаритов камня повлечет в будущем негативные последствия

1. усадка дома;
2. деформация стен;
3. трещины на кладке;
4. плохая теплоизоляция;
5. некачественная шумоизоляция;
6. наличие сырости в доме.

Для кладки внешних стен нужно выбирать только полнотелые блоки определенного размера. Самый распространённый размер камней – 390x190x188 мм. Именно его используют для возведения капитальных конструкций при строительстве дома. Применять такой камень для возведения перегородок будет нецелесообразно: это увеличит стоимость строительства, так как, чем больше размер камня, тем дороже он будет стоить.

Как сделать правильный выбор

На что следует обращать внимание при приобретении штучного шлакоблочного камня? Нужно пользоваться услугами сертифицированных производителей. Такой подход в наиболее полной мере сможет гарантировать высокое качество строительного материала

Также необходимо справиться о точном составе исходных ингредиентов, экологическом сертификате о пригодности использования в жилищном строительстве.

Желательно ознакомиться с протоколами лабораторных испытаний, узнать прочностные характеристики такие, как морозостойкость, атмосферостойкость, водоустойчивость.

Обязательно требуется провести внешний осмотр. Изделие должно иметь форму правильного параллелепипеда. Размеры граней не должны отличаться более чем на 1…2 мм, как на одном камне, так и на любом другом случайно выбранном из предлагаемой партии. Бетон на внешних поверхностях должен быть гладким, без следов рыхлости и непроработки. Пустоты обязаны быть симметричными и ни в коем случае не соединяться с наружными плоскостями в виде каверн.

Как правильно класть камень с пустотами?

По сравнению с кладкой полнотелых блоков, при строительстве стен из пустотелого камня есть несколько особенностей:

1. Для начала натягивают шнур, чтобы сделать разметку.
2. Кладку делают после поиска высшей точки фундамента.
3. Раствор наносят на фундамент, затем прикладывают блок и выравнивают его положение киянкой.
4. На торцевые части блока наносят раствор сразу.
5. Если используются камни с щелевыми отверстиями по бокам, то раствор нужно наносить на торцы полоскам.
6. Камень плотно прижимают к кладке руками.
7. Каждый ряд обязательно проверяют по натянутому шнурку или уровню.

Более подробно о том, как правильно класть все виды шлакоблока, читайте здесь.

Сколько стоит кладка

Габаритные размеры шлакоблока намного превосходят аналогичные параметры кирпича. Поэтому и работа стоит вдвое дешевле. В Москве, например, кладка стен из блоков обходится в 500–1000 рублей за куб. Положить шлакоблок может человек, не имеющий навыков высококлассного каменщика.

В среднем, кладка одного блока размером 390х190х190 стоит 18–24 рубля. Чем больше габарит блока, тем дороже стоит работа: за камень с параметрами 390х290х190 придется платить уже 28–35 рублей. Кладка полублоков при возведении внутренних перегородок обходится, в среднем, по 12–15 рублей за штуку.

Большие объемы строительства оперировать штуками неудобно, поэтому цена определяется из расчета на куб основного материала.

Пеноблок – расчет себестоимости производства

Пеноблоки

Пенобетонные блоки также относятся к легким и доступным стройматериалам. Конечно, их стоимость несколько выше стоимости шлакоблоков, но это не делает их менее популярными. У пеноблоков масса преимуществ: начиная от простоты монтажа и экологичности, заканчивая водонепроницаемостью и отличной теплоизоляцией.

Благодаря свойствам данного материала спрос на него есть всегда как у строительных компаний, так и у физических лиц, ведь себестоимость строительства дома из пеноблоков довольно низкая.

Аккуратный пеноблочный коттедж с мансардой. Себестоимость дома из пеноблоков – от 14200 тысяч рублей за 1м².

Но мы говорим не о возведении домов, а конкретно о производстве пеноблоков. Еще одна, так сказать, идея малого бизнеса. На его открытие потребуется не более 300 тысяч рублей.

Что входит в эту сумму? Давайте посмотрим.

• Компоненты – цемент, песок, пенообразователь и вода.
• Либо бароустановка, либо пеногенератор. В чем разница? В первом случае технология изготовления получается более дешевой и простой из-за низкой стоимости оборудования. Однако хромает и качество продукции – прочность и экологичность пеноблоков значительно страдают ввиду неточной дозировки компонентов и использования синтетических пенообразователей.

Бароустановка для приготовления пенобетонной смеси. Стоимость такого оборудования – 90 тысяч рублей

Пеногенератор же позволяет замешивать все ингредиенты в правильных пропорциях, что положительно влияет на прочность и экологичность изделий. Но себестоимость пеноблока возрастает из-за дороговизны оборудования и качественных компонентов.

Пеногенератор

Либо металлические кассетные формы, либо резательный комплекс для формирования блоков. Первое приспособление, опять же, является наиболее простым и дешевым. Бетонная смесь просто заливается в различные формы и остается там до полного своего высыхания. Затем уже готовые изделия вытаскиваются из этих форм и складируются.

Форма с двадцатью отсеками. Ее стоимость около 30 тысяч рублей.

Какие минусы такого способа? Расхождение блоков в геометрии, вероятность сколов во время их извлечения из форм, необходимость покупать разные формы, чтобы можно было производить большое количество пеноблоков различных размеров.

А вот резательный комплекс позволяет изготавливать сразу много блоков любого размера, с отличной геометрией и отсутствием повреждений на поверхности изделий. Вся суть формовки сводится к тому, что в большую форму заливается бетон. Затем один большой блок режется на пеноблоки требуемого размера при помощи настройки шага пильных струн. Очень удобно, хоть и стоит такое приспособление довольно дорого.

На фото – резательный комплекс

И вот какие ровненьки пеноблоки получаются после машинной резки

В целом, существует несколько вариантов бизнеса по изготовлению пеноблоков. Мы же остановимся на самом простом из них, с использованием бароустановки и форм.

В таком случае, себестоимость производства пеноблока, как уже говорилось ранее, не превысит 300 тысяч рублей. А так как пеноблок является востребованным материалом на строительном рынке, то все затраты окупятся уже через 3-4 месяца.

https://youtube.com/watch?v=T7OOW3Ze3c0

Газоблок и шлакоблок — что это?

Газобетон — разновидность ячеистого бетона. Выпускается по ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Материал обладает всеми характеристиками и свойствами легких пористых бетонов. Кроме газобетона к этому типу относится пенобетон, газосиликат, аэрированный бетон. Газобетонный блок представляет собой материал бело-серого цвета, который неопытный покупатель с трудом отличит от пеноблока. Выпускается следующих размеров: 625*200*250, 625*200*300, 625*250*300, 625*150**250 мм.

Шлакоблок — это совсем другой тип — строительный камень на основе бетона. Производство регламентирует ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». По внешнему виду представляет собой блок от темно-серого до черного цвета. Выпускается следующих размеров: 288*288*138, 288*138*138, 390*190*188, 590*190*188, 190*190*188 мм.

Состав и производство материалов

Состав и способ производства регламентирую указанные ГОСТы:

Газобетон	Шлакоблок
Компоненты в составе:
цемент кварцевый песок газообразователь	цемент шлак
Технология производства:
автоклавирование	вибропрессование

Какой материал прочнее?

Прочность газобетона напрямую зависит от его плотности (D). Прочность шлакобетона определяется его маркой. Примерное соотношение прочности указаны в таблице:

Класс прочности	Марка газобетона	Марка шлакоблока
В3.5	D500	М35
В5	D600	М50
В7.5	D800	М75
В10	D1100	М100
В15	—	М150
В20	—	М200
В30	—	М300

Максимальная прочность газоблока — В10, шлакобетона — В30. Марки шлакоблочного камня М100 и выше выдерживают большие нагрузки и используются для строительства фундаментов, ответственных конструкций зданий.

Преимущества и недостатки таких конструкций

Самым ключевым преимуществом шлакоблочного строения — это его бюджетность. Приобретение стройматериала и сооружение «шлакоблочной коробки» не потребует от застройщика значительных финансовых и трудовых затрат.

Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:

• Возможность реализовать любой дизайнерский проект.

• Незначительный вес блоков, которые не утяжеляют стены, поэтому дом не требует мощного фундамента.
• Высокие огнеупорные характеристики стенового материала.
• Простота монтажа, обеспеченная точными формами блока и большими размерами.
• Низкие удельные расходы кладочного материала и невысокая трудоемкость работ.
• Не требуются специальные подъемно-транспортные механизмы.
• При применении шлакоблоков, соответствующих требованиям ГОСТ и выдерживании технологии кладочных работ, дом получается надежным и долговечным.
• Шлакоблок не создает среду для образования плесени и не подвержен грызунам.
• Он невосприимчив к ультрафиолетовому разрушению и может находиться без повреждений в химических средах.

К недостаткам шлакоблочных стен относятся:

• Затруднение при проведении монтажных работ по вводам инженерных сетей в дом.
• Повышенная способность к впитыванию влаги, требуется гидро и парозащиты стен.
• Низкие характеристики по тепло- и шумоизоляции, требует обязательной установки наружной теплозащиты.
• Повышенная хрупкость стен, в связи с чем на стенах не рекомендуется устанавливать тяжелое оборудование, например, настенные котлы или водонагреватели.
• Низкие экологические характеристики материала.

Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.

Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:

• Материал должен иметь экологически чистые наполнители: ракушка, щебень и стружка.
• Цельность блоков со связующими и наполнителями — не должно быть крошек и отломанных кусков.
• Характеристика сырья должна соответствовать ГОСТ, особенно по прочности, теплопроводности и морозоустойчивости.
• Блоки для жилых домов должны изготовляться с применением вибромашин.

Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.

Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.