Характеристика бетона м200

Параметры бетона М300

К основным параметрам бетона марки М300 можно отнести следующие величины:

Наименование характеристики	Значение параметра	Примечание
Класс прочности	В22,5	Величина условная, и с помощью присадок может доводиться до В25.
Прочность на сжатие	295 кгс/см2
Водонепроницаемость	W6
Степень морозостойкости	F200	Возможность бетона замерзать и оттаивать в процессе эксплуатации не меньше 200 раз.
Категорию подвижности	П2 – П4	Зависит от условий применения бетона.

Сравнительно небольшая морозостойкость бетона, уступающая показателям ряда других стройматериалов, оптимально сочетается с водонепроницаемостью W6. А, так как устойчивость к замерзанию и оттаиванию устанавливается по отношению к растворам, насыщенным жидкостью, даже показателя F200 вполне достаточно. В то время, как показатель водонепроницаемости обеспечивает использование бетона даже для бассейнов, 150-миллиметровой плиты хватит для того, чтобы выдержать слой воды толщиной в 50–60 м.

Показатель прочности свидетельствует о том, что бетон М300 способен выдерживать давление почти в 300 атмосфер. А подвижность класса П2–П4 говорит о возможности заливки в любые формы. Оседание такого бетона происходит под действием собственного веса, и материал легко заполняет все полости.

Цемент

Цемент. Он является главным вяжущим веществом, вводимым в состав для бетона, для фундамента. Вот почему его в бетон следует дополнять в правильном соотношении. Именно от данного действия зависит прочность, стойкость и марка необходимой смеси. Какой марки цемент нужен для фундамента? Чаще строители применяют портландцемент М300 или М400, который обладает свойством морозостойкости и большой степенью прочности. Цемент имеет непродолжительный срок годности, поэтому при покупке необходимо смотреть на дату его производства. Хорошим вариантом будет цемент, выпущенный на производстве 1-2 месяца назад, потому что при плохом хранении он поглощает влагу и быстро твердеет. Даже в сухом помещении его нельзя долго хранить, он теряет прочность, а расход увеличивается.

Марки бетона и соотношения

В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:

• М150 класса В12,5 — 3,5 / 5,7 кг;
• М200 класса В15 — 2,8 / 4,8 кг;
• М250 класса В20 — 2,1 / 3,9 кг;
• смесь для прочных конструкций марки М300 — 1,9 / 3,7 кг.

Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).

Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.

Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.

Технология создания дорожки

Первый этап — подготовка

Следующим шагом станет закладка дренажного слоя. Для этого необходимо вырыть по всему периметру траншею, глубиной в 20 см.

На самое дно траншеи ровным слоем укладывается рубероид (он также понадобится и для боковых сторон траншеи). Рубероид защитит бетон от воздействия на него влаги, которая имеет губительный эффект в этом случае.

На слой рубероида выкладывается несколько слоев песка, каждый из которых необходимо смачивать водой и утрамбовывать. Лучше, если между слоями песка будет слой гравия или щебня. Это улучшит дренажные свойства слоя.

Опалубка — основа дорожки

Опалубка – важный этап строительства, так как это основа для будущей дорожки. От качества опалубки напрямую будет зависеть внешний вид дорожки.

Для этого этапа необходимо взять подходящие доски или фанеру толщиной 15-20 мм. Высота досок равна высоте желаемой дорожки.

Подготовленный материал прикрепляется, а лучше прибивается к колышкам, которыми была размечена территория.

Через каждые 150 см лучше разместить поперечные крепления, под которыми будут размещаться швы (металлические листы), разделяющие дорожку на части. Чем больше подобных секций – тем крепче будет конструкция.

В том случае, если разделители не планируется оставлять внутри дорожки после высыхания бетона, то перед укладкой их следует смазать любой смазкой. Впоследствии этот нюанс способен облегчить трудоемкую работу.

Армирование

Размещение внутри бетонной плиты металлических элементов – гарантия долговечности конструкции. В противном случае, слой бетона должен быть хотя бы 15 см и то нет никакой уверенности в том, что уже через год он не развалится.

Армирующий слой может состоять из подручных металлических элементов: проволоки, старых труб, сетки и т.д. Наиболее целесообразно использовать арматуру, предложенную выше в инструментарии. При этом ячейки сетки должны не превышать 10х10 см.

Арматуру необходимо расположить в середине бетонного слоя, закрепив с помощью фиксаторов (можно сделать самостоятельно из проволоки).

Как уже говорилось, толщина бетона без арматуры должна быть минимум 15 см. В случае же ее наличия, садовой дорожке достаточно будет и 7-8 см, чтобы быть крепкой.

Заливка раствора

Если же данного инструмента не найти – не беда. Выведению воздуха способствует постукивание по опалубке и прокалывание смеси шпателем.

Наконец, верхний слой бетона разравнивается с помощью обыкновенной доски или же специального инструмента – правила. Также убираются его излишки.

Остается бетону высохнуть и дорожка готова. Для этого накройте его пленкой во избежание попадания в бетон влаги и сторонних предметов. Через 5 дней опалубка удаляется. На этом можно считать строительство дорожки оконченным.

Как на практике делается садовая дорожка из бетона своими руками вы можете увидеть на видео ролике.

Онлайн калькулятор

Для расчета пропорций бетонной смеси воспользуйтесь онлайн калькулятором.

Читать также: Виды стамесок для резьбы по дереву

Некоторые предпочитают делать это лопатой, но этот инструмент не обеспечивает достаточную эффективность, что отражается на качестве результата.

Если у вас все-таки нет выбора, то можно воспользоваться вышеописанным инвентарём, но проследите, чтобы он был абсолютно сухой, как и ведро для замеса. Все материалы отмеряют с помощью ведер, а затем хорошенько утрамбовывают и выравнивают с помощью лопаты. Чтобы работать со смесью было удобно, понадобиться емкая тара. Вымешиваем песок и щебень, делаем на поверхности массы неровности, в которые засыпаем цемент. Тщательно вымешиваем все компоненты до получения однородной консистенции.

Таким образом, мы рассмотрели пропорции и состав бетона, как видите все достаточно просто

Важно лишь учитывать некоторые тонкости и обладать некой сноровкой при вымешивании. Внимательно изучайте состав покупаемых материалов и их свойства, тогда результат вас порадует

Даже если вы где-то что-то упустите и в результате получите бетон более низкой марки, нежели планировали, он вполне подойдет под установку фундамента для дома или беседки.

Пропорции бетона в ведрах

Каждому строению независимо от назначения нужна прочная опора, от ее качества зависит надежность постройки и ее долговечность. Фундаментная основа может иметь разную форму и состоять из различных материалов. Однако в любом случае главной составляющей основания является бетон.

Область применения бетона марки М200

Материал данной марки настолько распространён, что нашел свое широкое применение в различных областях строительства.

• Применяется для стяжки и изготовления бетонных полов. Так как он имеет высокий показатель устойчивости к различным факторам износа, то вполне подходит для данных целей. Помимо этого, данный вид работы проводится в помещении, значит, от состава не требуется дополнительной устойчивости к различным атмосферным явлениям.
• Используется при создании фундаментов зданий. Прочность данной марки вполне сможет выдержать и высотное здание, однако, все же рекомендуется применять его для возведения фундаментов для невысоких домов. Чаще всего его используют для строительства загородных домов и дач.
• Широко применяется для возведения железобетонных изделий, так как может обеспечить высокие эксплуатационные параметры. Блоки и плиты, изготовленные с помощью такого бетона, не рекомендуется использовать в местах с повышенной нагрузкой, однако, их можно использовать для создания лестниц и подпорных стен.
• Применяется для возведения площадок, дорожек и других подобных конструкций, по той причине, что имеет невысокую стоимость.
• Применяется для изготовления дорожных плит, так как превосходно сочетается с металлическим каркасом. Для изготовления таких плит требуется, чтобы износостойкость бетонного раствора была значительно выше, чем в любых других случаях, именно поэтому в процессе приготовления в смесь добавляются различные добавки.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Типы бетономешалок и принцип работы

Стандартная технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает применение агрегатов двух типов:

В смесителе прямого действия замешивание сухих веществ ведется в неподвижном резервуаре, внутри которого установлены вращающиеся лопасти;

Гравитационные бетоносмесители – это крутящийся грушевидный или цилиндрический резервуар с люком для закладки заполнителей и выгрузки жидкого бетонного раствора. Резервуар монтируется на металлической раме, имеет свой привод и внутренние лопасти. Ось резервуара может менять свое положение для использования гравитационных сил в перемешивании.

Схема смесителя

Бетономешалки классифицируются и по литражу. Компактные смесители имеют резервуар ≤60 литров, стационарные устройства ≥ 1000 литров.

Так как во время первого перемешивания жидкая смесь налипает на стенки бака и на лопату, то объем сухих веществ необходимо увеличить на 10%. Последующие замесы проводят без запаса компонентов.

Стандартное изготовление бетонной смеси – две части портландцемента, четыре части чистого песка, восемь порций гравия или щебня, одна часть воды. Используют портландцемент M 400, в результате получается бетон B 20, при использовании цемента марки M 500 бетон получит класс B 25.

Перед приготовлением жидкой смеси бетономешалку устанавливают на ровной горизонтальной площадке, все опоры должны твердо стоять на земле, чтобы при работе не возникла опасность опрокидывания устройства.

Разные варианты приготовления бетона

После приготовления раствора агрегат и инструмент необходимо вымыть. Если бетон уже успел затвердеть, то нужно будет разобрать агрегат. Быстрое решение – загрузить в бак битый кирпич или строительный бой: твердые камни обобьют бетон быстро, но через несколько десяткой таких операций придет в негодность и бетономешалка.

Другие нюансы

Устройство бетономешалки

Внушительный вес стационарной установки требует определенных усилий для ее транспортировки. Бетономешалка с малым объемом весит гораздо меньше, чем установка большего размера. Поэтому при отсутствии помощников необходимо выбрать установку на колесах.

Разобравшись с тем, какой объем бетономешалки требуется для выполнения тех или иных работ, нужно определить оптимальное количество оборотов. Этот параметр оказывает влияние на производительность оборудования.

В быту чаще всего используются бетоносмесители, у которых количество оборотов не превышает 28 в минуту. Увеличение скорости барабана позволяет получить раствор, который будет схватываться гораздо быстрее.

Видео по теме: Замес раствора

Публикации по теме

Рейтинг бетономешалок российского производства

Количество цемента в 1 кубе бетона – показатель, определяющий качество готового раствора

Определение пропорций бетона в ведрах для бетономешалки

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

• прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
• резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
• активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
• привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
• механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

Бетономешалки различных производителей отличаются:

• Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
• Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
• Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
• Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
• Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
• Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
• Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Пропорции

Вёдра могут быть разного размера (от 5 до 15 литров), поэтому для точных расчётов удобнее всего использовать вес составляющих. Если знать объём самой бетономешалки, то определить необходимое количество веществ в вёдрах несложно. Надо только разобраться с маркой готового бетона.

Для изготовления одного кубометра бетона требуется следующее количество материалов:

Компоненты	М400	М500
Цемент, кг	338	292
Песок, кг	642	702
Щебень, кг	1250	1258
Вода, л	170	146

Такой расчёт проводится в том случае, если заливка цемента происходит по этапам (в зависимости от объёма бетономешалки), а сам процесс длится недолго. При этом стоит учитывать, что расчёты ведутся для укладки бетона при нормальных климатических условиях. Относительная влажность воздуха составляет от 60 до 75%, а температура – от +15 до +25 С.

В ведрах

Для подсчёта количества материалов в вёдрах указанные числа переводятся в литры. Значения получаются не до конца точные из-за непостоянной плотности насыпных материалов, но для приготовления работоспособного бетона их хватит. Насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3, песка – 1440 кг/м3, а щебня – 1600 кг/м3.

После перевода получаются следующие значения:

Компоненты	М400	М500
Цемент, л	281	243
Песок, л	445	487
Щебень, л	781	786

Теперь полученные показатели переводятся в вёдра и подсчитывается, сколько их потребуется для заполнения бетономешалки. Чаще всего в строительстве используются вёдра по 10 л, с ним и будет проводиться расчёт. А вот бетономешалки отличаются по размеру. Для домашнего использования начинающие строители покупают устройства с объёмом от 70 до 250 л. Поскольку бетономешалки работают в наклонном положении, количество бетона получится меньше. Поэтому расчёт будет проведён для усреднённого показателя 55% заполненности.

Цифры напротив каждого ингредиента обозначают количество вёдер для приготовления бетона:

Объём бетономешалки, л	Марка бетона, М	Цемент	Песок	Щебень	Вода
70	400	1,1	1,8	3,1	0,7
500	1	2	3,1	0,6
100	400	1,5	2,5	4,3	1
500	1,3	2,7	4,3	0,8
120	400	1,8	3	5	1,1
500	1,6	3,2	5	1
140	400	2,2	3,5	6	1,3
500	1,8	3,7	6	1,1
160	400	2,5	4	7	1,5
500	2,1	4,3	7	1,3
180	400	2,8	4,5	7,7	1,7
500	2,5	4,8	7,8	1,5
200	400	3	5	8,5	1,9
500	2,7	5,5	8,7	1,6
220	400	3,5	5,3	9,5	2
500	3	6	9,5	1,8
250	400	3,8	6,1	10,7	2,3
500	3,3	6,7	10,8	2

В бытовых условиях действуют по упрощённой схеме. Для замешивания бетона используют пропорцию: 1 ведро цемента, 0,5 ведра воды, 2 ведра песка и 4 ведра щебня. Если добавляют пластификатор, то это делают уже в тщательно размешанный материал, после чего запускают бетономешалку ещё на пару минут.

Для фундамента

Для строительства фундамента, в зависимости от его типа, применяют следующие марки цемента: М200, М400 и М500. Расчёт проводится по той же схеме, которая описана выше. Пропорциональное соотношение для раствора выбирается 1:3:5 или 1:2:4 (цемент:песок:щебень).

[ratingelements >Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались

При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Марки бетонного состава

Фундамент для тяжелого коттеджа должен обладать соответствующей прочностью. Наиболее надежными считаются бетонные составы М400 и М450, которые выдерживают массивные строения со сложной конструкцией и высокой нагрузкой на основание. Эти марки бетона используются в районах с суровым климатом, высокой влажностью и морозами. Для строительства легких построек, таких как баня, дачный дом, гараж и прочее, можно использовать бетон М100 — М200, а для небольшого частного одноэтажного дома подойдет М300 (см. Марка бетона для ленточного фундамента).

Материалы для приготовления бетона:

1. Цемент М400.
2. Песок.
3. Щебень.

В приведенной таблице указаны пропорции бетона для фундамента ленточного типа с использованием цемента М400:

Песок для бетона подойдет не всякий, нужен только карьерный, а вот речной или морской для этого не пригодны. Щебень также следует использовать доломитный или гранитный: они придадут бетону прочность.

Известняковый щебень более распространенный и дешевый, но его применяют для приготовления бетонного состава меньшей прочности, например, М200 или М300. В принципе, данные соотношения в таблице указаны для бетона соответствующей марки, и применимы для заливки фундамента любого типа.

• Щебень гранитный
• Щебень известняковый

Пропорции материалов для бетонной смеси В20 и В20P (P = портландцемент):

1 часть цемента

2 части мелкого заполнителя (песок)

4 части грубого заполнителя

В идеале если все поставляется сухим, следует использовать соотношение воды и цемента примерно 0,55. Как мы объяснили выше, если требуется 25 кг цемента в вашей смеси, то для расчета предложенного объема воды это будет: 25 x 0,55 = 13,75 кг (литров) воды. Примечание. Это максимальное количество воды, которое следует использовать.

Однако в большинстве случаев песок и другие материалы будут влажными или даже мокрыми, и необходимо позаботиться о том, чтобы ваша бетонная смесь не стала слишком жидкой. Она должна быть в состоянии когда она не растекается и поддерживает себя.

Если вам нужно только небольшое количество, например, для бетонирования небольшого ограждения или ремонта существующего бетонной дорожки или отмостки, нет смысла смешивать смесь большой прочности.

Каковы другие типы и марки стороны бетонных смесей?

Помимо бетона марки В20, который мы уже рассмотрели, существуют различные другие типы бетонных смесей, каждый со своими специфическими вариантами использования:

Бетонная смесь В10 — этот тип бетона в основном используется для дренажа и заливки траншей, обвязки полов, а также фундаментов для ступенек.

В15 — Этот тип смеси является отличным решением для фундаментов под ступени, а также некоторых видов дорожного покрытия.

В25 — эта смесь идеально подходит для заполнения траншей при строительстве фундаментов.

Бетонная смесь В30 — отличное решение для наружных работ, которое включает в себя мощение, труднодоступные места, основания и бетонные площадки

Бетонная смесь В35 — этот тип смеси наиболее подходит для коммерческого применения, такого как плиты и основания, а также для оснований, которые могут подвергаться воздействию больших нагрузок.

Бетонная смесь В40 очень прочная и идеально подходит для мощения, при интенсивных нагрузок транспорта, таких как парковочные площадки для тяжелых транспортных средств. Это также идеально подходит для строительства фундаментов для тяжелых предметов, таких как резервуары для воды

Материалы, необходимые для приготовления бетонной смеси:

Цемент

Цемент можно купить (в основном в мешках по 50 кг). Это измельченный известняк, смешанный с другим сырьем (иногда сланцем и / или песком), измельченный в порошок и затем нагретый в печи. Этот процесс производит цементный клинкер, который смешивается с гипсом и измельчается для производства цемента.

Вода

Вода является очень важной частью смеси, и объем используемой воды может определять прочность готовой смеси. На площадке или на готовых бетонных площадках

При смешивании бетона необходимо получить правильное количество воды в смеси. Слишком мало или слишком много сделает смесь непригодной для использования.

В связи с этим, и только в качестве приблизительного ориентира, отношение воды к цементу должно составлять около 0,55.

Если ваши общие потребности в цементе составляли 25 кг, тогда расчет составил бы: 25 x 0,55 = 13,75 кг (литров) воды.

Вода в литрах = общий объем требуемого цемента х 0,55

Типы бетонных фундаментов

Самые основные виды фундамента из бетона – столбчатый и ленточный, но есть и иные их подтипы и разновидности:

1. Ленточный. Он устанавливается в виде непрерывной ленты, которая состоит из армированного бетона, укладываемого под все несущие стены конструкции. Глубина основания здания формируется в зависимости от уровня промерзания почвы плюс дополнительные 20 см. От показателей качества грунтов и климатической зоны может быть использовано два подтипа:

   прерывистый;

В качестве материала для этого типа основания используется:

• Бут, который обладает отменной прочностью. На материал не воздействуют низкие температуры и протекающие грунтовые вод. Применяется камень бута одинаковой фракции. Процесс возведения требует больших затрат труда и средств, поэтому применяется он очень редко. Глубина закладки не превышает отметку в 70 см, а его долговечность составляет около 150 лет.
• Бутобетон, который включает в себя сочетание цементного раствора и наполнителя (щебень, камень бута незначительных размеров, осколки кирпича). По степени прочности обладает качествами не хуже бутового, но он гораздо проще в возведении и более доступный. Его используют для строения конструкций из увесистых материалов или состоящих из нескольких этажей.
• Бетон. Этот тип основания дома более известен как заливной, поскольку материал вымешивается в бетономешалке, после чего им наполняется опалубка. Период эксплуатации материала свыше 50 лет, а его стоимость гораздо выше из-за больших объемов используемого цемента. Чаще всего данный вариант применяется в строительстве для возведения стен из нелегких материалов, а также постройки загородных коттеджей и домов.

Столбчатый, который употребляется для возведения конструкций легкого типа (например, бани, домики для сада, сараи). Этот вариант основания включает в себя наборы опорных столбов, расположенных под углами конструкции и местами, испытывающими усиленную нагрузку. Столбы сформированы из труб, бетона, бута и железобетона. Используется этот фундамент на прочных грунтах.

Ленточно-столбчатый. Он несколько дешевле, чем ленточный тип основания и сочетает в себе только лучшие качества из обоих типов фундамента.

Правильный подбор материала и типа фундамента позволяет сделать конструкцию более прочной и долговечной. Есть возможность покупать материал для фундамента в уже готовом варианте, в виде смесей на предприятиях промышленного типа. Но намного лучше изготовить бетонный раствор самостоятельно, что позволяет значительно сэкономить средства.

Процесс изготовления

Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:

1. Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
2. Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
3. Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
4. Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
5. Подключите бетоносмеситель к электрической сети. Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.

В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:

1. Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
2. Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
3. Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
4. Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
5. Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара. Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.

Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.