Станки по дереву для домашней мастерской: чертежи, инструкции и фото-примеры
Содержание:
- Фрезерный станок по дереву
- Классификация устройств
- Фрезеровочный станок
- 3 Makita MLT100
- Делаем стационарную циркулярную пилу своими руками
- Токарный станок по дереву
- Лучшие модели
- Выбор оборудования по его функциональному назначению
- 5 лучших фрезеровочных столов и станков
- Видео описание
- Заключение
- 4 DeWALT DW745
- 5 лучших фуговально-рейсмусных станков
- 1 BOSCH PTS 10
- Варианты рейсмусовых станков своими руками
- Особенности фуговальных станков по дереву своими руками
- Виды
Фрезерный станок по дереву
Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.
Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.
В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.
Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.
Классификация устройств
Универсальные станки для обработки дерева подходят для большинства задач, связанных с обработкой древесины.
По степени универсальности
Во многих устройствах применяется принцип многозадачности инструмента – когда один и тот же агрегат станка может выполнять несколько функций, достаточно поменять насадку. Такая техника хорошо подходит для последовательной обработки кромок, выпиливания пазов, других отдельных рабочих операций.
Деревообрабатывающий мини-станок для выполнения распилочных работ и сверления
В среднем такие станки способны выполнять 5 или 6 функций. Основные из них: резка древесины с помощью фрезы, распил и строгание с помощью режущего вала, сверление, фрезеровка, шлифование, причём последняя задача может быть решена с помощью диска или ленты.
По типу и мощности оборудования
Мощность оборудования – один из важнейших критериев выбора. От неё зависит, какой толщины заготовку можно обрабатывать, каких размеров пазы и отверстия можно делать. При должной сноровке и знаниях совсем скоро вы сможете создать вот такой станок – уже из дерева, выпиленного своими руками.
Токарный станок из дерева
Есть ещё одна характеристика, которая позволит быстро и качественно создать подобный шедевр, – количество оборотов электродвигателя, которое часто напрямую связано с мощностью мотора.
По прочим критериям
Очень важно обращать внимание на заменяемость деталей и насадок. Даже многофункциональный станок обязательно имеет свою основную функцию, а остальные могут обеспечить сменные насадки. В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений
В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений.
Вариант комплектации многофункционального станка
В некоторых моделях вместо этих инструментов могут быть использованы другие. К примеру, вместо фрезы − модуль ножей, вместо шлифовального круга − лента
При выборе станка необходимо обращать внимание на размер дисковой пилы, максимальные размеры сверла, рабочую ширину строгания, глубину распиливания. Все эти параметры обязательно указываются в техпаспорте изделия
Крепить станок к верстаку надо только специальными устройствами, которые предусмотрены производителем. Самодеятельность здесь ни к чему хорошему не приведёт.
Выбирая максимальные размеры, вы увеличиваете возможности станка в плане обработки на нём разных заготовок. Но при этом увеличивается мощность электродвигателя, а значит, и расход электроэнергии, и габариты самого станка.
Фрезеровочный станок
С помощью фрезеровочного станка возможно выполнить множество специализированных операций: выработку пазов, фрезерно-копировальные работы, обработку вертикальных, горизонтальных и фасонных поверхностей и др.
По разнообразию выбора и функциональности фрезеровочные станки находятся в лидерах. Тем не менее, выделяют несколько основных видов, пригодных для домашнего применения:
- Фрезерный стол. Представляет из себя большую столешницу с расположенной в центре фрезой. Является наиболее примитивным вариантом фрезерного станка. Для обработки заготовки к столу прикрепляются направляющие под необходимым углом и на необходимом от заготовки расстоянии.
- Вертикальный фрезерный станок. Данный вид станка часто объединяют со сверлильным, но по своей фрезеровальной функции предназначен для выполнения: зенковки, отверстий, пазов, снятия фаски и обработки поверхности кромки.
- Копировальный станок. Фрезерно-копировальный станок позволяет быстро и точно повторить форму мастер-модели. Чаще всего он применяется в мебельном производстве для изготовления балясин и ножек различной формы.
- Фрезерный станок с ЧПУ. Наиболее универсальная модель станка. Под управлением программного обеспечения рабочий инструмент станка способен выполнить множество вариантов обработки. Шаговые двигатели обеспечивают точное позиционирование фрезы, с точностью до сотых долей миллиметра.
Главными критериями выбора при покупке фрезеровочного станка станут:
- Размеры и материал рабочей поверхности. Важнейший параметр, практически полностью определяющий итоговую цену станка.
- Мощность двигателя. Для бытовых нужд стоит отдать предпочтение двигателю мощностью 1.5-3 кВт. Более мощные модели предназначены для длительной работы в условиях мебельного цеха.
- Количество рабочих осей. Для выполнения средних по сложности работ оптимальным количеством будет 2 оси. Но для художественной фрезеровки изделий потребуется трех, четырёх или даже пяти осевой станок с ЧПУ.
Внешний вид фрезеровочного станкаИсточник Mcgrp.ru
3 Makita MLT100
На рынке инструментов и оборудования давно определились лидеры, и японская компания Макита один из них. Что же выделяет этот бренд из общей массы? В первую очередь надежность и долговечность. Да, их станки стоят сравнительно дорого, но как показывает практика, они не требуют ремонта в течение долгого времени. Максимум, что вам может понадобиться – замена щеток, которые, кстати, идут в комплекте.
Но, надежность далеко не единственное преимущество данного деревообрабатывающего станка. Кроме прочего, он очень удобный. Пила опускается и поднимается, а также меняет угол наклона, и все управление производится при помощи удобных рычагов со всеми необходимыми измерительными шкалами. Вам не нужно тщательно вымерять каждую доску. Настройки позволяют выставить станок так, как вам необходимо, а также быстро изменить режим работы, не производя сложных манипуляций. Можно смело сказать, что это самый удобный, а в сравнении с некоторыми станками еще и лучший инструмент для обработки дерева, который, к тому же, еще и универсальный, так как выполняет сразу несколько функций.
Делаем стационарную циркулярную пилу своими руками
Купит готовую стационарную циркулярную пилу можно от 9 тыс. р. Она обеспечит должную безопасность работы и сэкономит время на распилке древесины. Но, можно не тратить деньги и сделать собственный станок по чертежам и заготовкам.
Стол для работы с циркуляционной пилой
Несмотря на внешнюю сложность конструкции собрать ее самостоятельно в домашних условиях не так сложно. Любая стационарная модель пилы состоит из нескольких элементов:
- стола;
- диска с зубцами;
- двигателя;
- бокового упора с возможностью регулировки;
- вала.
Готовая компактная установка
Чтобы собрать все детали циркулярной пилы приготовьте:
- лист металла от 8 мм толщиной;
- уголок из металла 45 на 45 мм;
- двигатель электрический;
- диск с зубьями;
- подшипник шариковый;
- аппарат для сварки;
- брусок из дерева;
- кусок пластика или остатки ламината.
Чтобы правильно сделать все элементы, стоит выбрать чертеж, где будут указаны размеры стола для ручной циркуляционной пилы своими руками, а также все другие габариты и материалы для работы. Вот несколько примеров готовых схем:
Несложный вариант столаРазмеры диска для домашнего инструментаПодробный план со всеми размерами3D модель стола
Сама сборка конструкции будет идти по определенному плану вне зависимости от выбранной схемы:
Иллюстрация
Последовательность работы
Столешницу надо сделать прочной и устойчивой. Используйте лист металла по своим размерам
Если планируете установку других приспособлений на столе, то место для них обустройте при помощи толстой фанеры.
Делая направляющую для циркуляционной пилы своими руками, обратите внимание на ее высоту. Она должна выступать над столом на 12 см
Так у вас будет возможность обрабатывать доски по ширине и толщине. Чтобы сделать направляющую возьмите два отрезка уголка и зажим.
Центральную пилу делайте с возможностью регулировки по высоте.
Для мотора смонтируйте отдельную площадку на одной оси с коромыслом. Фиксируйте ее на болт диаметром в 1,5 см. Сбоку пилы установите металлическую пластину, предварительно сделав в ней отверстие, сквозь которое проходит болт с закрепленными ручками.
Более подробную инструкцию по изготовлению стационарной циркулярной пилы смотрите в видеоматериале:
Watch this video on YouTube
циркулярная пила
Делаем циркулярную пилу из болгарки своими руками: чертежи и видео по изготовлению
Для создания циркулярки своими руками необходимо приготовить двигатель от болгарки, профильную прямоугольную трубу и стальные уголки. Чтобы получилась настоящая удобная пила, стоит продумать упор, осевую ручку и штанги для регулировки.
Вот несколько чертежей стойки для болгарки своими руками. По ним можно собрать упор, обеспечивающий скольжение пиле.
Вариант чертежа для работыСобранное оборудование
Порядок сборки упора будет следующий:
- Необходимы несколько металлических уголков для стандартного упора в виде буквы «Т». Их располагаете на расстоянии в 3-4 мм с каждой стороны диска.
- Кромки снизу необходимо закруглить, чтобы не было царапин на заготовке в процессе работы.
- Спереди и с обратной стороны на болты и гайки присоедините поперечными связями уголки. Щели фиксируются шайбами.
- На корпус надеваете хомут из металла. Сзади скрепляете элементы, чтобы упорная стойка и хомут стали одним целым.
- В корпусе редуктора просверливаете 2-4 крепежных отверстия. Это удобнее делать в разобранном состоянии элемента.
После сборки упора, делаете осевую ручку и регулировочную штангу. Посмотрите видео, как сделать станину для болгарки своими руками по чертежам:
Watch this video on YouTube
После соединения всех элементов ваша домашняя циркулярка из болгарки будет готова. Дополнительно к ней можно изготовить различные детали. Вот несколько фото приспособлений для циркуляционной пилы своими руками:
Несложный упор из длинной деревянной балкиБыстрый вариант стола для циркуляркиЧехол на диск с зубьямиУдобный рабочий стол
Токарный станок по дереву
Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.
Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.
Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.
Лучшие модели
Большинство многофункциональных станков изготовлено по единой схеме. Они мало отличаются с точки зрения общего строения, типа привода и прочих деталей. Однако, все они обладают собственными особенностями, прочностью и точностью настройки каждого узла.
Среди образцов продукции разных производителей немало станков, которые выделяются своими рабочими качествами. Рассмотрим их подробнее:
КОРВЕТ 231-31
Комбинированный строгальный станок, обладающий функциями:
- строгание;
- рейсмусование;
- сверление;
- пиление.
На ножевом валу имеется 4 режущих кромки, что позволяет получить чистую поверхность. Скорость вращения вала — 4000 об/мин. Ширина строгания (максимальная) составляет 310 мм, а высота рейсмусования — до 220 мм. Стоимость — 143500 руб.
PROMA ML353G
Продукция чешских инженеров, произведенная в Китае. Модель ML353G относится к профессиональным образцам.
В набор функций входят:
- строгание;
- рейсмусование;
- пиление;
- пазование;
- фрезерование;
- сверление.
Мощность трехфазного двигателя — 4,5 кВт. Ножевой вал оснащен тремя режущими кромками, что облегчает установку и настройку. Ширина строгания — 600 мм, что позволяет обрабатывать мебельные щиты. Цена станка составляет 336753 руб., что доступно не всем желающим. Однако, набор функций и точность обработки достойны такой стоимости.
BELMASH SDM-2500PRO
Компактный станок, удобный для установки в гараже или небольшой мастерской.
В набор функций входят:
- пиление в продольном и поперечном направлении, под углом;
- строгание пласти и кромок, под любым углом;
- фрезерование торцевыми и дисковыми фрезами;
- сверление.
Мощность двигателя 2,5 кВт, а скорость вращения рабочего вала — 2850 об/мин. На шпинделе фрезерного отделения частота 7700 об/мин. Строгальный вал оснащен тремя ножами. Ширина строгания — 28 см (максимум). Цена станка — 54000 руб.
STINKO WOODKRAFT ST-2200
Настольный станок, способный выполнять несколько задач:
- строгание пластей или кромок;
- пиление в продольном или поперечном направлении (под углом);
- сверление.
Двигатель мощностью 2,2 кВт вращает рабочий вал со скоростью 5500 об/мин. Ножевой вал оснащен тремя ножами. Максимальный диаметр сверла — 16 мм. Цена станка — 27000 руб.
Кратон WM-Multi-06P
Станок российского производства, способный выполнять разные операции:
- пиление в разных направлениях;
- строгание пласти или с выборкой четверти;
- рейсмусование;
- фрезерование;
- сверление.
Однофазный двигатель мощностью 2,2 кВт вращается со скоростью 3500 об/мин. Станок может пилить доски толщиной до 60 мм. Глубина рейсмусования может достигать 270 мм. Стоимость станка — 73000 руб.
Hammer MFS900
Компактный станок в настольном исполнении.
Выполняет функции:
- пиление;
- фрезерование;
- полирование;
- заточка режущего инструмента.
Мощность двигателя составляет 0,9 кВт. Скорость вращения рабочего вала — 8500 об/мин. Посадочный диаметр фрез — 20 мм. Допускается пиление досок толщиной до 43 мм. Цена — 12000 руб.
Metabo HC 260 C
Комбинированный станок японского производства, способный выполнять функции:
- строгание;
- рейсмусование;
- сверление.
Мощность двигателя — 2,8 кВт. Частота вращения ножевого вала с двумя режущими кромками — 6500 об/мин. Максимальная толщина стружки — 3 мм. Цена — 79000 руб.
Намеренно приведены модели с разным функционалом, характеристиками и стоимостью. Каждый мастер может подобрать себе нужный вариант, руководствуясь собственными соображениями и возможностями.
Выбор оборудования по его функциональному назначению
При покупке следует учитывать функциональности. Станки можно поделить на 3 типа:
Функции деревообрабатывающего станка
- узкоспециализированный;
- универсальный;
- бытовой станок.
Узкоспециализированный станок – это лучшее решение при необходимости произведения качественной и точной обработки. Оборудование используют для конкретной задачи, а это дает возможность справляться с работой на высшем уровне.
Сверхточную обработку детали на большом производстве проводят путем применения станков, мощность которых достигает показателей в 2500–12000 Вт. Каждый промышленный станок характеризуется большими глубиной пропила и шириной строгания. Кроме этого, они имеют набор разнообразных дополнительных функций.
Универсальный. Данное оборудование используют в небольшом и малом производстве, в мастерской. Они отличаются небольшой мощностью в 450–3000 Вт. Характеризуются многофункциональностью, так как способны:
- распиливать;
- фуговать;
- фрезеровать;
- сверлить материал.
Универсальный инструмент дает возможность замены ряда установок, предназначенных для определенной сферы, а это гарантирует существенную экономию рабочего пространства.
Деревообрабатывающий бытовой станок МД
Бытовой станок идеально подходит для домашней мастерской. Стоимость такого товара будет оптимальной, если сравнивать с другими изделиями.
Несмотря на то, что по мощности и цене станки довольно низкие, но они производятся из прочных деталей, поэтому способны служить на протяжении длительного времени. Каждое устройство оснащено электродвигателем, позволяющим эксплуатировать его в условиях быта.
Качественный станок отличается наличием удобной столешницы, так как она дает пространство для удобного выполнения задачи. На рынке представлены разнообразные виды станков для обработки дерева – выбор зависит только от предназначения и наличия необходимых функций для определенного вида работы.
5 лучших фрезеровочных столов и станков
5-е место – «Ставр СДФ-1500»
Российское изделие, обладающее хорошим соотношением между ценой и качеством. Оснащен коллекторным двигателем мощностью 1500 Вт. Станок оборудован удлиненным столом и удобным зажимом для фрезы. Некоторые детали выполнены из пластика, например, направляющая и упор, что является главным минусом этой модели.
Ставр СДФ-1500Источник ozybase.ru
4-е место – «BELMASH RT800»
Прекрасный фрезерный станок белорусского производства с особой конструкцией основания, позволяющей подключить стружкоотсос. Каркас выполнен из легированного металла, имеет четыре регулируемые по высоте ножки
Имеет богатый комплект поставки, будучи компактным, что важно при его установке в небольшой домашней мастерской. Оснащен качественный параллельным упором и пластиной с регулировкой по 12-ти точкам
BELMASH RT800Источник Prorab96.ru
3-е место – «Proxxon MF70»
Первый представитель станков с ЧПУ. Главное назначение станка – микрогравировка и резьба по дереву. Благодаря этому станку, становится возможным получить качественные резные изделия с минимальными вложениями. Станок оснащён множеством упоров. Фреза регулируется по высоте в широких пределах, что позволяет вести обработку как поверхности заготовки, так и её кромки.
Proxxon MF70 Источник industriation.ru
2-е место – «Энкор Корвет-84»
Один из лучших вертикальных фрезерных станков на российском рынке в ценовом сегменте до 100 тыс. рублей. Корпус и все механизмы станка выполнены из высококачественной стали. Асинхронного двигателя мощностью 1125 Вт достаточно для проведения любых видов фрезеровочных работ. Агрегат имеет продуманную конструкцию, а все наиболее ответственные узлы оснащения подшипниками, благодаря чему срок службы агрегата составляет 5 лет.
Энкор Корвет-84Источник drelmarket.ru
1-е место – «JET JRT-1»
Живой пример того, что самое дешевое – не значит самое плохое. Многие фрезеровочные станки являются узкоспециализированными, когда при домашнем применении в этом часто нет необходимости. Фрезеровочный стол от Jet – именно тот случай. Стол компактен и обладает низким весом. Все узлы стола выполнены из качественного металла и обладают точной геометрией, сохраняющейся в течение срока эксплуатации.
JET JRT-1Источник tdinstrumenti.ru
Видео описание
Бытовой универсальный (многофункциональный) деревообрабатывающий станок для дома.
Заключение
Деревообрабатывающий станок – хороший способ облегчить труд по домашнему хозяйству. На рынке представлено множество моделей, обеспечивающих нужды как хобби-мастеров, так и промышленных заказчиков.
4 DeWALT DW745
Безопасность – один из важнейших критериев при выборе деревообрабатывающего станка. Раньше даже была шутка про то, что у профессионального столяра не может быть по пять пальцев на руках. Сегодня времена изменились, и ведущие мировые бренды, к которым можно отнести компанию ДеВолт, уделяют вопросам безопасности очень много внимания. В частности данный станок оснащен целым списком защитных функций. Здесь сразу несколько датчиков, моментально реагирующих на непредвиденные ситуации. Если в пилу, работающую на очень больших оборотах, попадет чужеродный элемент, она сразу остановится, причем без инерционного хода.
Если безопасность для вас превыше всего, то этот станок можно брать смело, даже не обращая внимания на сравнительно высокую стоимость. Да, оборудование дорогое, и если брать в расчет исключительно технические характеристики, можно найти такой же деревообрабатывающий станок, но гораздо дешевле. В данном же случае вы платите за безопасность, и конечно, бренд, гарантирующий высокое качество продукта и его долгий срок службы.
5 лучших фуговально-рейсмусных станков
5-е место – «ЗУБР МАСТЕР СРФ-204-1500»
Рейтинг фуговально-рейсмусных станков замыкает изделие российского производства. Идеальный вариант для тех, кто не хочет переплачивать за имя производителя, но требователен к технике. Обладает всеми нужными функциями: строгание по плоскости и под углом, а также рейсмусование. Скорость подачи – 8 метров в секунду. Станок имеет 2 рабочих ножа. Главный минус – нерегулируемый стол.
ЗУБР МАСТЕР СРФ-204-1500Источник Tze1.ru
4-е место – «СТАВР СДСР-2/1700»
Надежный и недорогой станок. Несмотря на низкую цену, облагает техническими характеристиками более дорогих моделей – двигателем мощность 1700 Вт и глубиной строгания в 3 мм. Двигатель оснащен токовой защитой. Главный минус – хрупкий, в сравнении с другими моделями, пластиковый корпус.
СТАВР СДСР-2/1700Источник Artem-tools.ru
3-е место – «Белмаш JT-2»
Лучший представитель станков белорусского производства. Двигатель мощностью 1800 Вт обеспечивает надежную работу с досками и брусом любых габаритов. Максимальная частота оборотов строгального вала – 9000 об/мин. Максимальный проход за 1 раз – 3 мм толщины древесины. Стол обладает прекрасными геометрическими характеристиками. Один из немногих минусов станка – значительный вес в 37 кг.
Белмаш JT-2Источник Handy-tool.ru
2-е место – «JET JPT-10B»
Надежный и сравнительно недорогой станок. Укомплектован ножками, благодаря чему может быть установлен прямо на полу. Сравнительно невысокую мощность двигателя, составляющую 1,5 кВт, компенсируют качественно выполненные фуговальный и рейсмусовый узлы. Рабочий стол имеет заводскую полировку. В качестве минуса – низкая скорость обработки твердой древесины штатными ножами.
JET JPT-10BИсточник kubaninstrument.ru
1-е место – «Metabo HC 260 C WNB»
Производитель Metabo зарекомендовал себя на рынке производства фуговального оборудования. Изделие имеет качественный металлический корпус, отличную геометрию стола и строгальных инструментов. Станок легок в настройке, подойдет для новичков. Оснащен внушительным двигателем мощностью 2200 Вт. Низкая частота вращения строгального вала в 6500 об/мин компенсируется его большим диаметром и качественной заточкой.
Metabo HC 260 C WNBИсточник kumtigey.ru
1 BOSCH PTS 10
Любой человек, так или иначе связанный с производством, знает об этом немецком бренде. Компания Бош давно зарекомендовала себя на рынке и ей доверяют миллионы пользователей по всему миру
И неважно, о чем мы говорим, дрель, болгарка или многофункциональный деревообрабатывающий станок. Любая продукция этой марки обладает высоким качеством и надежностью, а значит, ее можно смело назвать лучшей
Перед нами сложный распиловочный станок, с массой функций и дополнений. Он оснащен 250 миллиметровой пилой, которую можно поднимать и опускать по своему усмотрению. Также пила имеет свойство сгибаться под углом для снятия сложной кромки с доски.
Весит станок всего 26 килограмм и для работы с ним не требуется фиксация. Рама изготовлена таким образом, что при работе станок не смещается. Также он оснащен несколькими мешками для сбора стружки и пыли. С ним ваш гараж не покроется опилками, и не придется постоянно чистить панель и механизмы. Порадует и цена. Для многофункционального оборудования она довольно низкая, а учитывая, что это Бош, вовсе нивелируется, так как прослужит станок много лет и не потребует ремонта.
Варианты рейсмусовых станков своими руками
Самодельные рейсмусовые станки по дереву применяются для шлифования большого количества элементов и придания им привлекательного внешнего вида. В конструкцию такого оборудования входят:
Вариант готового самодельного оборудования для мастерской
- Стол с рамой для станка. Столешница должна быть идеально ровной и устойчивой, чтобы выдержать вибрации во время работы.
- Ножевой вал. Основная часть конструкции, отвечающая за обработку заготовок из дерева. Скорость вращения шкива должна быть 4000 – 7000 об/мин.
- Болты для регулировки и устройство для подачи заготовок.
Чтобы правильно изготовить оборудование, используйте чертежи рейсмуса. Своими руками собирать конструкцию надо строго по ним.
Схема со всеми комплектующимиЧертеж с габаритами элементовВариант заготовки чертежа от рукиСборка станка своими рукамирейсмусовый станок
Видеоинструкция, как делать рейсмусы своими руками из электрорубанка
Для сборки рейсмуса из рубанка своими руками приготовьте:
- электрорубанок, который не жалко переделывать в другой инструмент;
- подробный чертеж для работы;
- фанеру и бруски для корпуса.
Когда подготовительный этап завершен, можно переходить к непосредственной сборке, которая займет около часа у человека, умело обращающегося с инструментом:
Watch this video on YouTube
Особенности фуговальных станков по дереву своими руками
Фуговальная машина для работы с древесиной используется на завершающем этапе работы с элементами. Она способна сделать поверхность идеально гладкой и ровной. Большинство покупных моделей оснащены рейсмусом, позволяющим делать толщину всей заготовке одинаковой по длине.
Вариант домашней фуговальной машины
Строгальный станок по дереву для дома как самодельный, так и покупной, включает в конструкцию несколько элементов:
- станина;
- вал строгальный;
- регулятор для стола;
- мотор.
Для сборки фуганка своими руками вначале надо определиться с размерами и подготовить подробный чертеж. Вот несколько примеров от «самоделкиных»:
Бытовой вариант для собственной мастерскойКомплектация фуговального станкаФуганок с размерамиСборка строгальной машиныфуговальный станок
Для создания самого простого фуганка, без дополнительных функций, придерживайтесь следующей последовательности действий:
Приготовьте все детали и инструменты для работы, а также прорисованный чертеж.
Делаете заготовки по точным размерам
Обратите внимание, что место для установки подшипников готовится из нескольких элементов.
К выбранному мотору подготавливаете место для установки. Можно закрепит агрегат на салазки.
Собираете ротор с подшипниками, устанавливаете на место по схеме
При этом сразу же соединяете двигатель при помощи ременной передачи. Ротор должен вращаться свободно.
Собираете рабочую поверхность из двух частей: подающей и принимающей. Вторая немного выше ( на 2-5 мм). Для обустройства можно использовать многослойную фанеру или листы металла.
Готовый строгальный станок
Для полного понимания хода работы, посмотрите видеоматериал по теме:
Watch this video on YouTube
Статья по теме:
Виды
Автономные
В таких стационарных моделях есть очевидный плюс – это устойчивость станка и хорошая согласованность всех элементов. Станок обычно имеет усиленный корпус, станина выдержит удары, вибрацию при обработке заготовок. Такая техника хорошо приспособлена к выполнению достаточно больших объёмов работ, к примеру, такой станок подойдёт для мини-мастерской. Кроме того, автономное оборудование намного мощнее своих мобильных аналогов, чаще всего мощность электромоторов достигает 6 кВт.
Настольные бытовые с рейсмусом
Этот вид станков – скорее подручный инструмент для быстрого ремонта деревянных изделий. Такие агрегаты устанавливаются на стол или другую поверхность.
Настольные вариации станков удобны и просты в управлении
Многофункциональные бытовые деревообрабатывающие станки с рейсмусом – это достаточно популярный и уважаемый тип станка среди мастеров по дереву. Рейсмус или рубанок обычно снабжён специальными направляющими, которые обеспечивают максимальную надёжность работы на станке. Основное назначение таких агрегатов – распиловка и строгание. Все остальные функции считаются дополнительными. Современные образцы позволяют регулировать точность распила с учётом глубины зажима креплений.