Стеллажи в гараже: как сделать своими руками
Содержание:
- Каким должен быть гаражный стеллаж?
- Полки для хранения тяжелых вещей
- Рекомендации по самостоятельному изготовлению и сборке
- Общие вопросы проектирования
- Чертежи и варианты
- Какими бывают металлические стеллажи
- Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы
- Делаем мебель в гараже из перфорированного уголка
- Изготовление стеллажа из профиля для гипсокартона
- Технология сборки
- Сборка металлических и деревянных конструкций
- Компоновка, схемы, чертежи, идеи
Каким должен быть гаражный стеллаж?
Чтобы обоснованно говорить о критериях выбора, для начала неплохо было бы понять, каким требованиям должен отвечать гаражный стеллаж. Справедливо говорить о следующих характеристиках:
Соответствие размерам гаража. Главная задача стеллажа – помочь автовладельцу правильно организовать систему хранения. Если вещи будут разбросаны по гаражу, то они будут занимать много места, мешать ставить автомобиль и обслуживать его. С другой стороны, стеллаж тоже не должен ограничивать свободу передвижения, так что вам придется решить непростую задачу – найти такой стеллаж, который бы вмещал все необходимое, но при этом занимал минимум места. Если вещей немного, то задача упрощается, но найти решение можно в любом случае. Благо, различных вариантов конструкций очень много;
Устойчивость и надежность. Для начала необходимо представить, что вы будете хранить на полках стеллажа. Одно дело, если это мелкий крепеж и некрупный электроинструмент, другое дело – если это покрышки, заполненные большие канистры и прочий тяжелый инвентарь. В первом случае подойдет конструкция, которая выдерживает до 80 кг нагрузки (стеллажи СБР), во втором – 100-140 кг и более
Более высокая прочность отразится на цене, и именно поэтому так важно заранее определиться с содержимым полок стеллажа;
Безопасность. Желательно, чтобы стеллаж был устойчивым к возгоранию, так как гараж – это место повышенной опасности
Если предполагается хранить жидкости, то полки не должны быть скользкими, а еще лучше – они должны иметь бортик. Конструкция не должна иметь острые элементы, чтобы вы ненароком не травмировались. Металлические детали должны быть хорошо защищены от коррозии, так как попадание жидкости на них – не редкость;
Удобство. Размеры и количество полок, их расположение должны полностью отвечать требованиям владельца гаража, а без предварительного анализа содержимого стеллажа трудно сказать, какая модель будет наиболее удобной.
Полки для хранения тяжелых вещей
Деревянные вешалки и полки в бане своими руками Как сделать будку для собаки своими руками: устройство жилища во дворе и в квартире. Чертежи, размеры и оригинальные идеи (55+ Фото & Видео) +Отзывы
Металлические стеллажи
Обычно, для хранения очень тяжелых предметов или предметов с большими габаритами, применяются металлические полки. Для надёжного хранения вещей на них будет лучше, если они будут изготовлены, как стационарные конструкции.
Подобный подход сразу же исключает болты в качестве соединительного элемента. Можно купить стационарные металлические изделия, соединения которых предусматриваются при помощи различных пазов и направляющих, но это будет уже не самостоятельное изготовление, кроме того, подобные конструкции очень дороги.
Поэтому, для создания целиком металлических полок рекомендуется применять сварку. Применение болтов допускается в некритичных сочленениях, либо же там, где им отводится роль крепежа лёгких элементов.
Металлический стеллаж
- Как обычно, изготовление начинается с создания чертежа или эскиза. При этом важную роль играет место их расположения. Желательно подобные изделия располагать у прочных, капитальных стен. Не исключено, что существенная часть нагрузки при креплении стеллажа к стене будет приходиться именно на стену, и, если она имеет декоративный характер, возможны неприятные инциденты.
- У таких полок лучше всего в качестве элементов каркаса выбирать не квадратные профили, а обычные уголки, но размерами не менее 50 мм. Часто создание подобных изделий производится не с каркаса, а с крепления на стене.
- Элементы каркаса вначале размечаются и вырезаются при помощи болгарки, а потом свариваются в единую конструкцию с помощью сварочного аппарата. На всех этапах следует проверять прямые углы элементах стеллажа: между стойками, поперечинами и креплениями.
Каркас для металлических полок
- Сами полки выполняются из перфорированной или прокатной стали толщиной от 1 до 5 мм. Её толщина определяется исключительно желанием владельца.
- При этом не следует забывать о весе конструкции. Лист катаной стали размерами 50х100 см и толщиной 3 мм весит почти 12 кг, а лист с теми же размерами и толщиной 5 мм – почти 20 кг. Кроме того, не стоит забывать о стоимости: лист размерами 1000х500х3 мм будет стоить около 2-3 долларов.
- Альтернативой может быть использование деревянных полок. При этом следует выбирать дерево толщиной от 2,5 до 3 см, которое предварительно нужно будет обработать антипиреном для повышения его огнестойкости.
- Эти доски могут соединяться с каркасом при помощи болтов. Металлические листы к доскам также крепятся болтами или саморезами. Сварку в данном случае лучше не применять, чтобы не разрушить деревянные элементы.
По окончании работ конструкцию целиком необходимо очистить от ржавчины и покрасить.
Рекомендации по самостоятельному изготовлению и сборке
Если вы собрались самостоятельно изготавливать гаражные полки и стеллажи, выбрали материал и место, самое время выполнить разметку с учетом всех размеров.
Этапы сборки любой конструкции выглядят следующим образом:
- Планировка места, составление чертежа, нанесение размеров на схему и разметка поверхностей;
- Подготовка всех необходимых материалов и инструментов;
- Работа с оборудованием (распил деталей, проделывание отверстий, установка дюбелей и т. д.) и сборка каркаса и закрепление всех деталей;
- Финишным этапом является отделка и декорирование (украшение принтом, рисунком, окрашивание или покрытие защитными средствами, лаком и пленкой).
Почему лучше собрать конструкцию самостоятельно, а не приобретать готовый комплект на строительном рынке:
- Гаражная система хранения будет иметь неповторимый дизайн и станет настоящей гордостью для владельцев;
- Можно дать волю собственной фантазии и создать изделие по индивидуальному плану непосредственно под свои нужды;
- Процесс монтажа не такой сложный, как кажется на первый взгляд. Работа отличается трудоемкостью, однако с ней в силах справиться даже новичок, имеющий минимальный опыт работы с базовым набором инструментов;
- Сборка не займет много времени при четком следовании инструкции в видео мастер-классе и советам специалистов. Плюсом также считаются минимальные денежные затраты на покупку нужных инструментов и материалов.
При создании изделий своими руками можно разработать уникальный дизайн и изготовить конструкцию по индивидуальным параметрам. При соблюдении всех правил и четком следовании инструкциям мастеров полки и стеллажи получаться привлекательными и практичными. Процесс сборки подробно показан на видео ниже.
Полка-щит под инструменты своими руками
Данное изделие несомненно пригодится в хозяйстве, а также для проведения слесарных и ремонтных работ в гараже. Специальный щит будет служить местом хранения и фиксации предметов первой необходимости и мелких инструментов. Высота установки подбирается в соответствии с ростом самого владельца, чтобы повысить комфорт в использовании.
Щит под инструменты
Что потребуется для сборки своими силами:
- Фанерная доска или ДСП толщиной до 2 сантиметров;
- Материал для полок;
- Анкеры для закрепления всей конструкции;
- Кронштейны, чтобы зафиксировать изделие на стене;
- Электрический лобзик;
- Дрель;
- Строительный уровень;
- Рулетка для измерений;
- Перфоратор с насадкой и сверлами для проделывания отверстий;
- Крючки для крепления инструментов и деталей;
- Набор саморезов.
Вариант изготовления полки-щита
Этапы изготовления:
Сперва необходимо определить габариты и форму самого щита
Для этого важно учитывать размеры рабочей поверхности и верстака, близость других предметов и ровность стен; Затем из фанерного листа нужно вырезать щит по заранее составленному чертежу, после чего на его поверхность наносится разметка для будущих отверстий и мини-полочек; Используя электролобзик, следует аккуратно вырезать полочки и боковые стенки. При помощи саморезов нужно собрать всю конструкцию полок и зафиксировать на щите. Именно здесь можно хранить контейнеры с гвоздями, мелкий инструментарий и другие вещи;
Именно здесь можно хранить контейнеры с гвоздями, мелкий инструментарий и другие вещи;
В поверхности щита следует просверлить поверхности для дюбелей, в которые в последствии вкручиваются крючки с определенной резьбой; На тыльную сторону задней стенки монтируются кронштейны, чтобы было удобно зафиксировать конструкцию щита на поверхности стены.
Последним шагом будет проделывание перфоратором отверстий, в которые нужно загнать все анкера. Если монтаж полки на стену произведен успешно, самое время расставить и развесить все детали, как было задумано по плану.
Крепление анкерами
Гаражная полка для колес
Шины на такой конструкции можно хранить, установив на ребро. При этом саму полку нужно зафиксировать вверх дном, чтобы крепления сбоку удерживали колеса.
Сборка:
- При помощи анкером фиксируются крепления треугольной формы;
- Ровность линии можно проверить уровнем, а расстояние между боковыми креплениями измерить линейкой (оно должно быть 50 или 100 сантиметров);
- Чтобы полка не упала под весом шин, следует выбирать достаточно толстые и длинные плашки. Конструкция фиксируется сверху, после чего поверхность можно окрасить в любой цвет (в нашем случае в белый) и дать изделию хорошо просохнуть.
На подобном держателе смогут поместиться от двух до четырех колес, все зависит от выбранных параметров и индивидуальных предпочтений.
Самодельная полка для сезонного хранения шин или инструментов
Общие вопросы проектирования
Cтеллаж с полками
Прежде всего, следует забыть о первых приходящих в голову идеях – создании простейших навесных полок, с нагрузкой или площадью, способных уместить всё имущество, содержащееся в настоящее время в гараже. Во-первых, это не рационально с точки зрения их изготовления, а во-вторых, со временем, объём хранимых в гараже вещей увеличивается, поэтому придётся делать новые и новые конструкции.
Поэтому сразу необходимо запланировать конструкцию полок таким образом, чтобы она была:
- универсальной
- расширяемой
- по возможности легко перемещаемой
То есть желательно не делать каждую полочку в отдельности, а делать целиком стеллаж, состоящий из нескольких полок, как единую конструкцию.
Стеллаж со шкафчиком
Следующим важным вопросом является то, какой будет конструкция стеллажа – разборной или нет. Обычно неразборные конструкции более долговечны и выдерживают большие нагрузки, однако, к их недостаткам можно отнести сложности в расширении, демонтаже и транспортировке.
Разборные конструкции являются менее устойчивыми, их жесткость далека от неразборных. Часто для дополнительной устойчивости такие конструкции приходится крепить к стенам. Однако, они имеют два особых плюса – лёгкая расширяемость и мобильность. Кроме того, благодаря их модульности, можно делать стеллажи самых разных размеров.
В данном случае выбор зависит исключительно от желания каждого человека.
Тыква: описание 30 лучших сортов с Фото. Виды, Классификация
Чертежи и варианты
Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.
Самые распространенные варианты стеллажей, это :
- конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
- стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
- комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.
Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.
Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.
По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.
Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.
Какими бывают металлические стеллажи
Чертёж металлического стеллажа и максимально допустимые нагрузки на него
По типу они подразделяются:
- Полочные.
- Паллетные.
- Поддонные.
- Угловые.
- Фронтальные.
- Стационарные.
- Мобильные.
Выбирают металлические стеллажи сборные в зависимости от размера помещения. Их используют в офисе, в магазине, в гараже или дома для рассады (см. Как сделать стеллаж для рассады своими руками).
Все складские помещения используют сборно разборный металлический стеллаж. Потому что это удобная конструкция, которая позволяет разложить компактно любые изделия. Размеры и формы выбираются в зависимости от предназначения.
Самые распространённые полочные стеллажи. Они не более 2 метров, поэтому их удобно использовать в магазинах, офисах, библиотеках и архивах.
Для складских помещений используют поддонные или паллетные стеллажи. Они большего размера, что позволяет на небольшом пространстве разложить множество товаров.
Мобильные и стационарные стеллажи используются в архивах и библиотеках. Мобильные оборудованы колёсиками, что облегчает доступ к документам.
Конструкция стеллажей
Торговый стеллаж, который можно использовать в теплице
Стеллаж — это каркас из металлических профильных труб. Между ними оборудуются полки для хранения различных предметов.
Размеры полок и стоек зависят от размеров помещений и нагрузок на них. Допустим что сборный металлический стеллаж собранный из листов толщина которых 2 мм и уголков 50*50 мм толщиной 5 мм. Такая конструкция несомненно будет особо прочной и выдержит большие нагрузки.
Они чаще всего комплектуются:
- разделителями;
- боковыми стенками;
- задними стенками;
- наклонными полками;
- навесами;
- сетчатыми полками;
- выдвижными ящиками;
- поддонами;
Стеллажи обеспечивают оптимальность хранения на небольшой площади. Возможность расширения их в любую сторону. Достаточную грузоподъемность и прочность.
Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы
Металлическая конструкция чаще востребована в гараже. Для сборки её каркаса оптимально использовать профильную трубу. Конструкция получится аккуратная, удобная. Вдобавок профильные трубки лучше прилегают в местах стыковки. Размер оптимально выбрать самый ходовой: высота – 2100 мм; ширина – 1250 мм; глубина – 300 мм.
Очередность сборки:
- Болгаркой режим трубу сечением 20х20 мм на заготовки нужных размеров. Должно получиться 4 элемента длиной 2100 мм для стоек, 6 заготовок длиной 1250 мм и 6 отрезков длиной 300 мм для полок.
- Сначала изготавливаем боковину стеллажа. На верстаке параллельно укладываем 2 стоечных элемента, соединяем между собой отрезками труб длиной 300 мм в тех точках, где будут располагаться несъемные полки (верх, низ и центр). Конструкцию фиксируем струбцинами, магнитными уголками.
Собираем боковину из профильных труб.
Детали в местах соединения фиксируем прихватками сварки. Рулеткой вымеряем диагонали прямоугольной боковины. Если они равные, стыки полностью обвариваем.
По аналогичному принципу собираем вторую боковину стеллажа. Она должна получиться идентичной первой заготовке с расположением перемычек на одном уровне.
Сварочные стыки во всех доступных местах зачищаем болгаркой.
Боковину укладываем на землю, привариваем прихватками поперечины из трубок длиной 1250 мм, образующие полки
Их важно выставить строго перпендикулярно.
Привариваем перемычки на боковину.
7. На свободные концы приваренных поперечин укладываем вторую боковину стеллажа. Стыки аналогично фиксируем прихватками.
Монтируем вторую боковину.
8. Рулеткой вымеряем все диагонали. При необходимости делаем корректировку. Когда диагонали будут выставлены, стыки окончательно обвариваем сваркой.
9. Под каждую ножку привариваем металлический пятак. Он предотвратит погружение стоек в грунт. Если стеллаж нужно регулировать по высоте, на ножки привариваем механизм из болта и удлиненной гайки.
Болт с длинной гайкой.
Три полки мало для стеллажа высотой 2100. Добавляем еще 4 штуки. Для этого от профиля сечением 15Х15 мм отрезаем 8 заготовок длиной 1250 мм. В торцах трубы болгаркой прорезаем бок около 15 мм, загибаем квадратик внутрь. В полученные гнезда для примерки вставляем головкой болт с накрученной гайкой.
Трубы с загнутыми краями.
Проверяем как в трубу заходит болт с гайкой.
11. На стойках каркаса размечаем расположение полок, сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Вкручиваем болты с накрученной до головки гайкой.
Закручиваем болт в трубу.
12. На получившиеся держатели гнездами надеваем трубки. Дополнительные полки получились съемные и надежные.
Одеваем профильные трубы на болты.
Каркас готов, осталось его покрасить и закрепить на нем полки. Их будем изготавливать из листа ОСБ. При распиливании такого листа на заготовки лучше всего использовать пилку с мелким зубом, так можно будет избежать многочисленных сколов кромки листа.
Крепим полки с помощью саморезов по металлу. Перед вкручиванием саморезов обязательно сверлим отверстия в листе ОСБ диаметром 2-2.5мм. Если отверстия предварительно не сверлить, то лист ОСБ будет подрывать и крошить в момент закручивания самореза.
Лист ОСБ крепим на саморезы.
Металлический стеллаж.
Делаем мебель в гараже из перфорированного уголка
Чтобы удешевить и упростить работу, для организации хранения вещей, инструмента и шин можно использовать недорогие 2-метровые перфорированные оцинкованные уголки. Помимо этого понадобится фанера, болты, шайбы и гайки.
В данном случае представлен мастер-класс по изготовлению изделия с пятью полками шириной 0,4 м. Чтобы самостоятельно сделать ГСХ из профиля, надо:
- Разрезать уголок на 5 равных частей. В результате получатся заготовки для 5 полок.
- Распилить профиль на 2 вида отрезков. Из двух из них должно получиться 10 частей по 0,4 м, из пяти – детали по 1 м, оставшиеся 4 уголка должны остаться целыми.
- Собрать 2 боковины, начиная сверху, прикрутить планки по 0,4 м, оставив снизу такое же расстояние. В результате получится лесенка. Совет: при первоначальной сборке не рекомендуется сильно затягивать гайки, их достаточно наживить до упора от руки.
- Прикрутить метровые уголки, расположенные ближе к стене. Для упрощения задачи надо сначала вставить гайку, а затем в нее болт с внешней стороны. Удобнее всего начинать со второй сверху планки. После этого нужно собрать переднюю часть.
В результате на одну полку уходит:
- 4 двухметровые стойки;
- 5 планок, распиленных на 10 метровых отрезков;
- 2 заготовки, разрезанные на 10 деталей по 0,4 м.
Изготовление стеллажа из профиля для гипсокартона
Конструкция подойдет для установки на балконе, в кладовке или любой жилой комнате дома. Для стоек подойдет стеновой профиль ПС размером 50х50 мм. На перемычки пойдет несущий профиль меньшего сечения 50х35 мм. Размеры можно оставить из прошлого мастер-класса или рассчитать новые.
Очерёдность сборки:
- Ножницами по металлу или болгаркой нарезаем заготовки нужного размера. Если будет 6 полок, то режем 12 коротких перемычек на боковины стеллажа и 12 длинных перемычек. Стоек по-прежнему оставляем 4 штуки.
- Выложив на полу параллельно 2 стойки, на одинаковом расстоянии соединяем их короткими перемычками. Проверив боковину по диагонали, фиксируем профиля на каждом стыку саморезами с широкой шляпкой.
Собираем боковину из профилей для гипсокартона.
3. По аналогичному примеру собираем вторую боковину.
4. Две боковины между собой соединяем длинными перемычками, которые будут служить каркасом для полок из фанерного листа. Чтобы полки не провалились, для жесткости добавляем еще перемычек из нарезанного несущего профиля. Должна получиться такая же решетка, как и на боковинах стеллажа.
Собираем перемычку из профилей для гипсокартона.
Чтобы готовая конструкция не опрокинулась, каркас фиксируем дюбелями и саморезами к стене. На перекладины для полок укладываем фанерные заготовки или другой прочный листовой материал.
Собираем каркас.
Технология сборки
Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты
Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой
Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:
Стеллаж с металлическими полками
После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.
Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками
При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.
Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.
Сборка металлических и деревянных конструкций
Запланировать изготовление деревянного или металлического стеллажа, полок своими собственными руками – полдела. Потребуется реализовать задуманное, построить свою мечту, воплотить ее в дереве или металле.
Сборке самоделок часто не уделяют должного внимания, выполняя ее впопыхах, поэтому «домашние» конструкции, при всех своих достоинствах, выглядят невзрачно, хуже фабричных. Железный каркас до монтажа окончательно подгоняется, ошкуриваются острые кромки, выполняется подготовка к будущей покраске. Как метод монтажа подходят сварка, болтовое соединение – все, что обеспечит требуемую жесткость.
С деревом работать проще – его скрепляют гвоздями, саморезами необходимой длины, уголками. Отверстия лучше просверлить, помня о склонности материала к скалыванию и расщеплению. Для древесины необходимым условием является обработка составами, препятствующими гниению и возгоранию. Выбранный способ сборки должен гарантировать:
- относительную простоту реализации;
- надежность, жесткость конструкции.
С учетом указанных нюансов построить стеллаж не так сложно, как кажется вначале. Если, конечно, правильно спланировать и предусмотреть как можно больше мелочей, которые в будущем могут повлиять на ход работ.
Компоновка, схемы, чертежи, идеи
В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.
Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.
Стеллажи для гаража с верстаком удобны
Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.
Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.
Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:
- На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.
Все в порядке и на своем месте
Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно
И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.
Можно легко откатить куда требуется
Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))
Стеллаж из металлического профиля — грамотное решение для хранения вещей в гараже, мастерской, погребе, сарае, на складе, в квартире. Покупной стеллаж может не соответствовать потребностям покупателя, заказывать — недешево, проще сделать его своими руками.Мерные отрезки квадратного металлопрофиля легко соединить с помощью сварки и собрать надежную конструкцию для хранения.