Какой вес мдф: размеры и ширина листа панели для мебели

Технология производства

При изготовлении МДФ используют как цельные бревна, так и отходы деревообрабатывающей промышленности.

1. Для производства плит используют сильно измельченные опилки, которые добываются путем рубки предварительно очищенных бревен. Полученную фракцию очищают от посторонних включений, обрабатывают горячим паром и подают в рафинер.
2. В процессе древесная масса выделяет связующий агент – лигнин, который обеспечивает хорошее сцепление волокон. В зависимости от качества исходного материала к смеси добавляют смолы и парафин, в некоторых технологиях – отвердитель.
3. Полученную массу отправляют на просушку, где происходит удаление избытка влаги. Затем происходит процесс формирования и предварительного прессования, который позволяет удалить воздух и создает целостное полотно.
4. На основном этапе, прессовании, толщину плиты доводят до требуемой величины, режут и оставляют остывать.
5. В процессе шлифовки материал приобретает окончательный потребительский вид, сглаживаются неровности, шероховатости, при необходимости его шпонируют, окрашивают или ламинируют.

Для производства МДФ используют опилки.

Как крепить панели МДФ: размер обрешетки и монтаж листов

Провести монтаж стеновых МДФ панелей своими руками вполне возможно. Для этой цели достаточно купить МДФ панели для стен, размеры которых соответствуют требованиям имеющегося помещения, а также отыскать некоторые инструменты, которые наверняка найдутся у каждого в кладовой.

Стеновые плиты в спальне смонтированы клеевым способом

Существует два возможных способа крепления: на клеевую основу или на обрешетку. Используют преимущественно второй вариант, так как именно он позволяет скрыть имеющиеся коммуникации, а также не беспокоиться о демонтаже предыдущего покрытия. В случае же использования клея, подготовленная поверхность должна быть идеально ровной и гладкой, что далеко не всегда представляется возможным.

Для работы понадобится рулетка, строительный уровень, шуруповерт, металлический уголок, ручная пила или электролобзик, а также саморезы или клей, в зависимости от того, какой способ вы выберете.

Крепление МДФ-панели с помощью кляймеров

Для того чтобы ровно прикрепить панели при помощи клея, сначала необходимо нанести соответствующую разметку, начиная с угла комнаты. Обозначаются вертикальные и горизонтальные границы каждой панели, которая будет закреплена. После этого можно наносить клей на обратную сторону панели так, как это указано на упаковке, и приклеивать элемент к стене. В качестве ориентира рекомендуется посмотреть фото отделки стен панелями МДФ.

Наличие специальных замковых пазов гарантирует надежное сцепление панелей между собой

Если же вы решили сделать обрешетку, то здесь необходимо придерживаться стандартных рекомендаций по этому типу работ:

• для создания обрешетки можно использовать как металлические направляющие, так и простые деревянные бруски;
• расстояние между элементами обрешетки должно составлять 40-50 см. Это обеспечит максимально надежную фиксацию панелей;
• необходимо строго следить, чтобы обрешетка была ровной. В противном случае это может отразиться на облицовке – она будет волнистой;
• начинать крепить плиты нужно из угла комнаты;
• необходимо проверять, чтобы в местах стыков панели плотно прилегали друг к другу, не образуя зазоров;
• между полом и панелями необходимо оставить некоторое расстояние, которое впоследствии закроет плинтус;
• для того чтобы придать углам эстетичный внешний вид, используют специальный гибкий уголок.

Схема монтажа панелей на стены (слева) и на потолок (справа)

Как и любые другие ремонтные работы, облицовка стен панелями МДФ требует усилий и внимания. Однако эта задача под силу практически любому, кто имеет хотя бы базовые навыки работы с инструментами. Чтобы облегчить себе задачу, можно использовать подробные видео или фото-инструкции, которых достаточно много в интернете.

Независимо от сферы использования, стеновые МДФ панели для внутренней отделки демонстрируют одинаково хорошие эксплуатационные показатели. Главное ответственно подойти к их выбору, провести тщательный осмотр и убедиться в том, что продукция соответствует сертификации, экологически чистая и способная служить вам на протяжении длительного срока.

Важные мелочи

В любой технологии есть несколько важных нюансов, о которых профессионалы сказать забывают, потому как считают, что такие мелочи все должны знать, а любители потом набивают себе шишки.

К примеру, вам нужно состыковать фигурный или прямой шов между двумя разноцветными листами МДФ. Для этого есть специальный пластиковый Н-образный профиль. Накладываете листы друг на друга, разрезаете их по фигурной линии, а дальше стыкуете через этот профиль и у вас все в одной плоскости.

Гибкий Н-образный профиль позволяет красиво состыковать как однотипный, так и разноцветный материал

• Накладные фигурные планки из МДФ продаются в магазинах с мебельной фурнитурой.
• После того, как вы смонтировали подвеску и зашили ее МДФ, по периметру нужно закрепить потолочный плинтус. У любителей часто возникают проблемы с точной подрезкой и стыковкой плинтуса, как это сделать просто и быстро, написано и показано «ЗДЕСЬ».
• В двухуровневых потолках с фигурным краем боковую сторону изогнутого порожка проще зашить тонким гипсокартоном. Его нужно прокатать игольчатым валиком и смочить, в результате, через полчаса он размокнет и согнется как нужно.
• Если делаете электрическую разводку внутри обрешетки, то провода нужно завести в пластиковую или металлическую гофру.

МДФ относится к горючим материалам, поэтому электрическую разводку нужно обязательно прятать в гофру

В большинстве домов проводка замурована в районе потолка и когда человек начинает крепить бруски или профили к стенам он ее может повредить. Если нет прибора по поиску скрытой проводки, то ориентируйтесь на распределительные коробки, от них провода идут только горизонтально или вертикально.

Если прибора по поиску скрытой проводки под рукой не оказалось, то ориентируйтесь на монтажные коробки, от них провода идут либо вертикально, либо горизонтально

Разновидности материала

Выделяют несколько наиболее популярных вариантов древесноволокнистых панелей, которые различаются по некоторым признакам.

Декоративная классификация:

1. Ламинированные. ЛМДФ относятся к современным материалам, которые имеют большую востребованность за счет устойчивых характеристик и богатого выбора цветов и фактур. Более дешевая разновидность – кашированная.
2. Шпонированные. Декоративная поверхность формируется путем наклеивания тонкого среза дерева ценных пород. Такие плиты средней плотности имеют значительную толщину.
3. Пробковые. Это самый дорогой вариант. В основе панели находится МДФ, придающий продукции необходимые параметры, а верхний слой сделан из натурального материала.

Ламинированные плиты самые выносливые, шпон и пробку относят к экологичной продукции, а крашенные панели с 3D фактурой – эксклюзивный вариант, но они подходят не под каждый интерьер Разделение по области использования:

• Стеновые. К этой категории относятся реечные изделия, листовые и плитка. Независимо от формы, все детали применяются для облицовки вертикальных поверхностей внутри дома.
• Потолочные. В эту группу принято включать материалы небольшой толщины, преимущественно реечные и листовые. Незначительный вес обеспечивает снижение нагрузки на подвесную конструкцию.
• Мебельные. Этот вариант используется для производства основных частей предметов интерьера: фасадов, декоративных вставок и накладок. Хотя продукция может применяться для изготовления всех деталей мебели, в том числе детской.

Как такового четкого разграничения по назначению МДФ не существует, так мебельными панелями часто отделывают стены и потолки, а тонкий стеновой материал используется для декора мебели Также выделяют МДФ, который обладает дополнительной влагостойкостью и огнестойкостью. Эти показатели достигаются за счет использования при производстве специальных модифицирующих добавок.

Сравнение с деревом

Некоторые брендовые продукты из мдф могут по стоимости превосходить не брендовые изделия из натурального дерева. Здесь условия диктуют законы рынка.

Листы мдф необходимо распилить, наклеить кромку, выполнить присадку фурнитуры и собрать мебель. Натуральное дерево придется не только распилить, но и выполнить фугование досок, рейсмусование, фрезерование, шлифовку, нагрузку, торцевание, сборку, склейку.

Подгонку, наклейку шпона с последующей подгонкой деталей, присадка под фурнитуру, сборка, проверка, разборка и отправка в малярку. Это тоже длительный процесс, который может состоять из 15 циклов. Далее необходимо докрасить, дошлифовать, дополировать. Даже по времени мебель из мдф изготавливается намного быстрее.

Для работы с деревом необходимо наличие станочного парка. Это не всем по плечу. Поэтому более выгодно и быстро изготавливать мебель из мдф, которая имеет длительный термин эксплуатации.

Характеристики МДФ

Плиты средней плотности из смеси мелкофракционной стружки и полимерных связующих получили название MDF (Medium Density Fiberdoard) или в транслитерации МДФ. Выпускаются в виде листов или панелей с гладкой поверхностью плотностью 400-750 кг/м 3 . Продукция отличается высокой прочностью, влагостойкостью, теплоемкостью. В плюсах также невысокая цена и удобство в работе. В отличие от аналогов (ДСП или ДВП), материал легко пилить, резать, фрезеровать.

МДФ-плиты различной толщины используются для разных целей

Лицевая часть МДФ, применяемая для отделки или облицовки, декорируется при помощи:

• Абразивостойких эмалей на алкидной или уретано-алкидной основе.
• Полимерных пленок, фиксируемых в технике «ламинирование». Выбор дизайнов обширен. Можно получить поверхность с текстурой под дерево, камень, текстиль, кожу и многое другое. Благодаря ассортименту это самый популярный вид лицевой отделки.
• Шпона ценных пород натуральной древесины (вишни, дуба, ореха, махагони, венге, ятоба, зебрано и других экзотических видов).

МДФ, применяемая для черновых работ в строительстве, отделке, утеплении, не подвергается дополнительной обработке.

Из недостатков отметим пожароопасность, малую несущую способность и водобоязнь. От постоянного воздействия воды плиты разбухают, коробятся, может появиться плесень, грибки.

Что это такое?

Обилие древесно-стружечных материалов в свободной продаже позволяет заметно расширить ассортимент типовых предметов интерьера, изготавливаемых из таких плит. Мебель из МДФ и ДСП существенно дешевле аналогичной продукции из массива, она может иметь различные варианты конфигурации и дизайна. Вот только при необходимости выбрать один из материалов возникает масса вопросов, не связанных с их стоимостью. Чтобы во всем разобраться, нужно больше узнать о каждом из вариантов.

МДФ

Название МДФ — русская транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, обозначающая плиту средней плотности на древесно-волокнистой основе. Этот материал производится из мелкодисперсного сырья методом сухого прессования. При изготовлении применяется натуральное клеящее вещество лигнин или парафин, что позволяет обеспечить готовым плитам экологическую безопасность.

Готовый материал получает высокую прочность, плотность и твердость, сопоставимую с натуральной древесиной. При производстве может выполняться дополнительная обработка для повышения биологической стойкости, огнеупорности, влагостойкости.

Процесс изготовления плиты во многом схож с созданием бумаги. Сырье — древесные волокна — измельчаются очень тщательно, что позволяет использовать в производстве отходы различного типа. Предварительно полученные фракции очищаются паровым способом, масса проходит дополнительное перемалывание в специальных машинах, затем сушится, формуется, подвергается горячему прессованию. Полученный материал приобретает прочность, сопоставимую с характеристиками натуральной древесины, плотность и долговечность, поддается практически любым видам обработки.

ДСП

Этот материал, используемый преимущественно в мебельном производстве, правильнее именовать ДСтП — древесно-стружечная плита, но неверное обозначение прижилось в качестве коммерческого наименования. Фактически ДСП представляет собой композиционный лист, состоящий из стружки со средним и мелким размером фракций. Изготавливают его методом горячего прессования из опилок, добавляя связующее на фенольной основе и некоторые другие компоненты, повышающие прочность соединения.

Готовый лист подвергается дополнительной обработке. Это может быть шлифовка поверхностей, ламинирование или каширование — последние 2 варианта считаются декоративными.

Основной сферой применения ЛДСП является мебельное производство — ее используют при создании корпусных конструкций. Шлифованный материал выступает основой для создания упаковочной тары при грузоперевозках, для перегородок и обшивки стен в строительстве.

ДСП был первым материалом, выпущенным из продуктов деревообработки. Его выпуск налажен еще с 30-х годов XX века, сегодня такие листы считаются одним из самых доступных видов строительных панелей, производятся в десятках стран мира.

Сколько весит лист ДСП

Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП – древесно-стружечная плита – материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами – органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB – Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП – более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.

Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП

Во-первых, естественно, размер. Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым .

Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм — формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг, плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм – 20,6кг, вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм – 58,7кг.

Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки . Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» — таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.

Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается

А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке

Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.

Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.

ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей. Связаться с нами

Особенности

МДФ – это мелко-дисперсионная фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением без применения клеевой составляющей в виде фенола и формальдегидов. Отходы древесины измельчают. Мелкая древесная фракция проходит термическую обработку, в результате чего выделяется клеевой фрагмент – парафин либо лигнин. Клеевой фрагмент склеивает массу, а прессовкой придается необходимая прочность.

Процесс промышленного изготовления МДФ такой же, как технология производства древесно-стружечных плит. Разница в том, что в состав ДСП входят формальдегидные смолы, которые наносят вред здоровью человека. По удобству применения в строительной сфере ДСП уступает в надежности закрепления их шурупами. Через некоторое время использования возможно расшатывание отверстий и выпадение шурупов, починить этот скол невозможно, при ремонте для креплений приходится использовать другое место. Плиты МДФ имеют более плотную структуру, что позволяет надежно удерживать крепежные элементы.

Плита МДФ обладает таким свойством, как долговечность, хорошо противостоит плесени и гниению. Этот материал показывает достаточную водостойкость, что позволяет использовать его даже в помещениях с повышенной влажностью, например, в кухне. Плиты из мелко-дисперсионной фракции древесных стружек имеют отличные эксплуатационные качества: не коробятся и не деформируются. Выносят большую полезную нагрузку благодаря прочности, большим достоинством является гибкость при нагревании для создания изогнутых покрытий. Недостатком является горючесть.

На поверхность плиты наклеивают меламиновую пленку или шпон. Поверхность приобретает красивый декоративный вид, однако недостатком является невысокая устойчивость к механическим воздействиям. Такие повреждения достаточно просто устранить, закрасив подходящей по цвету краской. Ламинирование пленкой придает плите практически неотличимое сходство с натуральным материалом, при этом цена остается доступной.

МДФ панели получили большую популярность благодаря легкости монтажа. Даже новички в строительном деле без затруднений смогут самостоятельно облицевать стены или пол. Ремонт вышедших из строя нескольких панелей потребует простой замены на новые детали в покрытии. Панели позволяют спрятать электрические и другие коммуникации под внутренний каркас. Это гигиеничный материал, простой в уходе. Его можно мыть обычными моющими средствами или протирать влажной тряпкой.

Сколько весит лист лдсп 16мм 2750х1830, плотность дсп 18 мм

Древесноволокнистые плиты или ДВП (другое название — Оргалит) — материал, получаемый горячим прессованием массы либо сушкой древесно волокнистого ковра (мягкие ДВП), состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок.

ДВП бывают трех типов: мягкие (марка обозначается буквой «М»), твердые («Т») и сверхтвердые («СТ»). Наиболее распространенной маркой древесноволокнистой плиты является ТСН-40 — твёрдая плита, высокой прочности.

Сырьём для производства ДВП служат переработанные в волокно древесная щепа, дроблёнка, кастра растений. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость).

Сколько весит ДСП?

Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4% до 8%, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон). При производстве мягких плит, связующее может не применяться, ввиду склейки лигнина, входящего в состав волокон, при высоких температурах. Так же применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвердых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку побочным продуктом переработки таллового масла – пектолом. Прочность плит возрастает на 20 – 30 %.

ДВП ТС – А,В(оргалит) — древесноволокнистая плита твердая мокрого способа производства, без добавки связующего вещества, поверхность которых с одной стороны (лицевой) заглажена. ДВП используется в строительстве, особенно жилом малоэтажном, для ограждения и отделки, производстве мебели, дверных полотен, офисных перегородок, выставочных стендов.

Маркировка плит ДВП

Листы ДВП можно разделить на две подгруппы. Это мягкие древесноволокнистые плиты и твердые древесноволокнистые плиты. Мягкие листы ДВП делятся в зависимости от плотности на М-1, М-2 и М-3. Если говорить про твердые плиты ДВП, то здесь куда более сложно. Твердые листы ДВП можно разделить на такие вот марки:

Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП

— твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;СТ — сверхтвердые плиты ДВП (твердые плиты повышенной прочности) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Разделение по качеству древесноволокнистых плит марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП производится непосредственно на группы: А и Б.Технические характеристики ДВП

Наименование показателя	Марки ДВП
СТ, СТ-С	Т, Т-П, Т-С, Т-СП	М-1	М-2	М-3
Группа А	Группа Б
Плотность, кг/м2 Предел прочности при изгибе, МПа: средний уровень нижняя граница Тн	950-1100 50 47	850-1000 40 38	800-950 35 33	200-400 2,0 1,8	200-300 1,2 1,1	100-200 0,5 0,4
Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница Тв	13	20	23	Не нормируется
Влажность, % нижняя граница Тн верхняя граница Тв	3 7	5 10	5 10	Не нормируется 12
Водопоглощение за 2 ч., %, верхняя граница Тв	Не нормируется	34
Водопоглощение лицевой поверхностью за 24, %, верхняя граница Тв ч.	6	9	11	Не нормируется

Средний вес ДВП (кг в листе)

толщина, мм	Формат, мм
3050х1830	2745х1700	2500х1700	2440х1220	2140х1220
3,2	17,86	14,93	13,6	9,53	8,35

Данные по объему ДВП (согласно ГОСТ 4598-86)

толщина, мм	длина, мм	ширина, мм	объем листа,м3	листов в 1м3, шт	м2 в 1 листе
3,2	3050	1830	0,018	55,99	5,582
2745	1700	0,015	66,97	4,667
2500	1700	0,014	73,53	4,25
2440	1220	0,01	104,98	2,977
2140	1220	0,008	119,7	2,611

ГОСТы на ДВП:

ГОСТ 4598-86 (Плиты древесноволокнистые: Технические условия)ГОСТ 19592-80 (Плиты древесноволокнистые: Методы испытаний) ГОСТ 8904-81 (Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием)

Технические требования

Плиты ДВП выпускаются следующих марок: ТСН-30, ТСН-40. По физико-механическим свойствам плиты ДВП соответствуют нормам, указанным в таблице:

Наименование показателя	Нормы для плит ДВП марки
ТСН-30	ТСН-40
Плотность, кг/м3, не менее	750	750
Разбухание по толщине плиты за 24 часа, %, не более, для толщины, мм:
2,5	40	35
3,2 — 4,0	40	30
5,0 — 6,0	35	25
7,0	30	20
Предел прочности плиты ДВП при статическом изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм:
2,5	30	40
3,2 — 7,0	30	37
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пластин, МПа, не менее, для толщины, мм:
2,5 — 7,0	0,30	0,40
Влажность, %	6 ± 3	6 ± 3

Все статьи

stroyvolga.ru

Эксплуатационные характеристики

Для изготовления стеновых панелей МДФ используются опилки, к которым, для обеспечения требуемых характеристик, добавляется некоторое количество скрепляющих и обеззараживающих материалов: формальдегид, предотвращающий гниение, и специальные смолы. К основным параметрам готового материала стоит отнести:

• предел прочности 17–23 МПа, показывающий, какое давление способно однократно выдержать панель;
• уровень влажности около 3–10%;
• плотность, влияющую на прочностные характеристики панелей. Колеблется в пределах 600–850 кг/м³. Для маркировки выпускаемой продукции, у которой низкая плотность (200-600 кг/м³), используется аббревиатура LDF. Продукция с плотностью 600-850 кг/м³ маркируется HDF;
• высокий уровень влагостойкости, указываемый производителем непосредственно на упаковке;
• наличие в составе антипиренов, способствующих улучшению огнестойкости.

Эксплуатационные характеристики влияют на срок службы сформированного покрытия

Как крепить панели МДФ?

Перед покупкой МДФ панелей нужно определиться со способом их монтажа. От этого зависит покупка дополнительных материалов для крепления. На практике чаще всего применяются два вида монтажа стеновых панелей:

1. Монтаж на каркас. Требует определенных навыков. Каркас лучше всего использовать в тех случаях, когда стена имеет существенные неровности, которые будут заметны после монтажа панелей. Он собирается из деревянных брусков или металлического профиля. Кроме этого, конструкция позволяет проводить дополнительное утепление. Основной недостаток этого способа потеря полезного пространства.

монтаж шпонированных МДФ панелей Rada Doors

монтаж панелей МДФ на стену

1. Приклеивание к стене. Этот способ стоит использовать только в тех случаях, когда поверхность имеет ровную поверхность. МДФ панели приклеиваются при помощи «жидких гвоздей» или другого клея, который подходит для этих работ.

Как выбрать МДФ

Параметры выбора:

• вид и назначение помещения;
• конструкции внутри помещения;
• температурно-влажностный режим

Вид помещения

Лоджия, кухня, неотапливаемые помещения – влагостойкие панели.

Гостиная, кабинет – предпочтение плитам со шпоном. Цвет выбирать в зависимости от выбранного стиля.

Детская – яркие глянцевые плиты, рейки, панно подходящей тематики.

Конструкции внутри помещения

Стены и пол – в одной стилистике.

Межкомнатные перегородки без дверей – плитками.

Объединённые зал и кухня – перфорированная плита вместо перегородок.

Фартук на кухне – влагостойкие панели, изолированные от нагрева.

Стандартные размеры МДФ-панелей – Домашние работы

Размеры МДФ материала значительно отличаются, что позволяет подобрать наилучший вариант для установки на различные поверхности (стены, потолок). Такие панели по прочности превосходят известный аналог ДСП, а дополнительно к этому еще и не содержат вредных веществ.

Подробнее о материале

В основе МДФ отходы дерева (стружка, опилки). Сырье подвергается измельчению, просушивается и проходит обработку под воздействием высоких температур. В результате получается однородная масса, а в качестве скрепляющего вещества при этом выступает парафин и лингин.

Последний из них является продуктом нагрева древесной пыли. Чтобы придать материалу внешние характеристики дерева, нарезанные стеновые панели оклеивают меламиновой пленкой. Также их окрашивают.

Основные габариты материала

Существуют стандартные и нестандартные размеры листов МДФ. Некоторые производители предлагают линейку продукции, отличную по габаритам, что позволяет реализовать необычные проекты.

Значения длины

Стандартный размер – 2,6 м. Реже встречается материал длиной 2,4 м, а также 2,7 м. Помимо таких листов по желанию заказчика изготавливают они длиной от 900 до 3660 м. Отдельной категорией представлен реечный и наборной материал. Первый из вариантов характеризуется длиной от 2 до 4 м. Это доски небольшой ширины и толщины.

Наборные панели МДФ выполнены в форме квадрата и характеризуются небольшими габаритами – от 29 до 95 см по одной стороне. Такой материал подходит для стен, так как можно собрать определенный узор из отдельных плит.

Ширина

Значение данного параметра может сильно изменяться: от 0,15 до 2,07 м. Чаще встречаются для стен в формате до 0,9 м. Если рассматривать наборной материал, то размеры в данном случае будут иные, в частности, ширина варьируется в пределах 0,11 до 0,29 м. Рекомендуется выбирать с покрытием под структуру дерева. Подобное решение создаст видимость отделки натуральным материалом.

Широкие панели можно располагать горизонтально, будет смотреться оригинально и расширит помещение

Широкоформатные листы МДФ рекомендуется использовать с текстурой натурального камня.

В данном случае минимальное количество соединительных швов между плитами обеспечит натуральный внешний вид покрытия стен.

Стандартные размеры материала от популярных марок

Продукция KRONOSPAN известна не только благодаря качеству, но также и по причине предоставления широкого ассортимента панелей, отличных по габаритам и оттенку.

Точные размеры по странам изготовителям

Стандартные размеры листов данной марки:

• Изделие толщиной 7 мм предлагается в двух вариациях: 2,6х0,153 м и 2,6х0,2 м;
• 2,6х0,153 м при толщине 8 мм;
• 2,6х0,325 м толщина 9 мм;
• 2,6х0,2 м толщина 14 мм;
• 2,8х2,07 м при толщине от 6 до 28 мм;
• 2,62х2,07 м при толщине от 6 до 28 мм.

Разные виды (ламинированные, шпонированные) характеризуются различными размерами. Продукция марки HDM предлагает материал для стен в формате 2,6х0,198 м и 1,3х0,198 м (толщина 6 мм).

Отличительная особенность таких изделий заключается во влагостойких качествах, что позволяет задействовать его при отделке помещений с высоким уровнем влажности (ванная, бассейн и пр.). А продукция марки Союз представлена в одном варианте – 2,6х0,238 м толщиной 6 мм. Но при этом ассортимент панелей расширяется посредством добавления оттенков.

Кроме того, разнообразие исполнений упрощает процесс производства, так как можно реализовать разное количество сырья, что, в свою очередь, позволяет уменьшить объем отходов.

Если выбирать изделия большой толщины, это обеспечит дополнительную звукоизоляцию помещения. Но установка крупногабаритных панелей обычно приводит к значительному уменьшению свободного пространства.

(31,33

Технические характеристики и достоинства

На преимущества и недостатки влияют технические характеристики МДФ панелей. Особенности материала накладывают соответствующий отпечаток на возможность его использования в тех или иных условиях.

• Особенности производства обеспечивают хорошую прочность. Иногда мдф панели превосходят по этой характеристике материалы из монолита дерева.
• Так как МДФ панели изготавливают из натуральной древесины, то им свойственны некоторые характеристики дерева. Показатели по влагостойкости у таких панелей низкие. Тепло- и звукоизоляционные параметры средние и соответствуют свойствам натуральной вагонки. Показатели по хрупкости более высокие, чем цельной древесины. Применение во влажных помещениях (ванные комнаты, душевые) крайне нежелательно.
• В связи с тем, что монтаж осуществляют на каркас, какая-либо предварительная подготовка отделываемых поверхностей не нужна. Очень удобно под панелями провести коммуникации, дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию.
• Благодаря своей практичной геометрии листы легко монтируются. Разнообразная цветовая линейка и имитация разных фактур МДФ позволяют реализовать любые дизайнерские идеи. Монтаж панелей может быть выполнен не только горизонтально и вертикально, но и по диагонали.
• Уход за МДФ панелями не составляет труда и времени. Подойдет простая влажная уборка.
• Низкая стоимость.

На российских рынках строительных и мебельных материалов МДФ панели завоевали большой сектор. Из них изготавливаются двери и перегородки. В мебельном производстве они используются как отделочный материал.

Применение в интерьере офисных помещений стеновых МДФ панелей помогает создать атмосферу строгости, лаконичности и деловитости. В жилых квартирах и частных домах сочетание панелей и других фактурных отделочных материалов дает уют, теплоту и защищенность.

Производство

Для изготовления панелей применяются лигноцеллюлозные волокна из хвойного вида деревьев или любой твердой породы древесины. Использование «сухого» способа заключается в выборе породы, влажность волокон которой составляет до 20%, когда у неё стадия формования.

Для того, чтобы получить готовое изделие, волокна древесины поддаются температурному воздействию и давлению. При этом добавляется клеящее вещество, которое не вызывает аллергических реакций. Какое же сырьё подходит для получения мдф?

Это исключительно натуральные материалы:

опилки;

Опилки

• сучки;
• пиломатериалы.

Пиломатериалы

Для получения готовой продукции сырьё необходимо подробить, смягчить с добавлением горячего пара и специального шнекового механизма. Далее происходит добавление клея. Следующим этапом будет сушка материала. Для этого потребуется время и также соблюдение технологии.

В этом состоянии материал способен изменять цвета от светлых до шоколадных оттенков. Когда плита охладится до обычной температуры, её надо обрезать до необходимых размеров. Далее производится обрезка плиты.

Критерии выбора: на что обратить внимание

Выбор полотна зависит от условий, в которых он будет использоваться: температурный режим, влажности, воздействия солнечного света, возможности механических повреждений, нагрузок.

Для наружной отделки или ванной комнаты следует рассматривать влагостойкие листы — хорошо подойдут ламинированные

При облицовки внутренних помещений обращайте внимание на показатель шумоизоляции — большой выбор по цвету и фактуре. Важным признаком экологичности и безопасности древесноволокнистой доски для жилых комнат, особенно для детской, является класс эмиссии формальдегида Е-1

Чтобы выбрать качественный МДФ, следуйте простым рекомендациям:

• покупайте строительный материал в больших магазинах с хорошей репутацией;
• ознакомьтесь с сертификатом качества на продукцию;
• проведите внешнюю оценку полотна — проверьте отсутствие сколов, шероховатостей, равномерность окраски.

Выбор полотна зависит от температурного режима и влажности.