Производство тротуарной плитки: пошаговый бизнес план

Этапы производства тротуарной плитки

Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.

Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:

1. Создание форм.
2. Замес бетонного раствора.
3. Заливка смеси.
4. Сушка.
5. Извлечение тротуарной плитки.
6. Просушивание материала на свежем воздухе.

Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.

Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора

Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.

Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.

Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:

1. В бетономешалку заливают 1,5 ведра воды.
2. Засыпают краситель и пластификатор.
3. Включают аппарат на 1 минуту.
4. Добавляют цемент.
5. Перемешивают до тех пор, пока не появится цементное молочко.
6. Кладут щебень и песок.
7. Используют фиброволокна.

В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.

Колеровка

Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка.  Состав должен быть светостойким.

Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:

• резиновыми. В их основе лежит акрил. В перечне характерных особенностей выделяют износоустойчивость;
• полиуретановыми. Плитка, покрытая таким составом, не боится повреждений. Единственный минус – выцветание из-за воздействия солнечных лучей;
• кислотными. Их разработали специально для бетонных изделий;
• алкидными. Отличаются стойкостью и отсутствием специфического аромата.

Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.

Изготовление форм

Формы для тротуарной плитки могут иметь разную конфигурацию и размер. С квадратными ячейками справиться даже новичок. Их делают из обычных досок. Прямоугольники собирают из отрезков, длина которых соответственно 30 см и 1 м, а ширина 4 см.

Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.

Заливка бетона в формы

Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.

Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.

Сушка и распалубка форм

Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:

1. Выровнять поверхность будущей плитки.
2. Посыпать ее цементом.
3. Разгладить, используя полутерку или кельму.
4. Подождать 24 часа.
5. Аккуратно извлечь плитку.
6. Разложить материал в тени.
7. Накрыть его целлофаном.

Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.

Рекомендации

Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.

После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.

Завершает процесс такой этап, как распалубка.

Распалубка тротуарной плитки

Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.

Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.

После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.

Армирование брусчатки и заливка основного слоя

Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.

После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.

Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов

Пропорции для раствора

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях

Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Требования к тротуарной плитке

Основные требования к тротуарной плитке:

• Прочность бетона на сжатие. Обозначается как В24, где В – это класс прочности, а 25 – минимальная нагрузка, которую выдерживает конструкция (25 Мпа или 254 кгс/см2). Для плитки применяются классы от 22,5 до 40.
• Морозостойкость. Имеет маркировку не ниже F200, где F – марка морозостойкости, а 200 – это количество циклов заморозки и оттаивания (от -20 до +20 °С).
• Истираемость. Показывает, насколько изменится объем и вес плитки при воздействии трения. Используется маркировка G1 (не больше 0,7 г на см²)
• Группа эксплуатации. Делится в зависимости от воздействия нагрузок в процессе использования: А – пешеходные и уличные тротуары, Б – остановки для общественного транспорта или велосипедные дорожки, В – места для автомобильных стоянок, АЗС и дорог с небольшим трафиком, Г – контейнерные терминалы или складские помещения.
• Поглощение воды. Влияет на срок службы плитки, так как при высоком проценте впитывания её может разорвать при замерзании и оттаивании. Количество влаги не должно превышать 5-6 % от массы изделия.

Плитка под снегом Источник i.imgur.com Также в составе тротуарной плитки при её изготовлении должно быть минимальное количество влаги, так как это напрямую влияет на её прочность.

Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки

Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья

Реклама и сбыт продукции

Брусчатка относится к востребованным строительным материалам. Вот лишь некоторых из потенциальных покупателей:

1. Учреждения с прилегающей территорией.
2. Торговые точки, реализующие приспособления для строительства.
3. Частные лица.

Выгоднее всего сотрудничать с компаниями, производящими оптовые закупки. Главное – предложить выгодные условия, заключить контракт как можно раньше. Потребуются некоторые усилия и в плане рекламы:

• размещение информации через интернет, периодические печатные изделия;
• расклеивание объявлений на территории коттеджных посёлков;
• раздача листовок.

Сарафанное радио остаётся наиболее эффективным вариантом. Если покупатель останется доволен, он обязательно сообщит своим друзьям о том, как ему понравился завод по производству брусчатки.

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому
в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и
требованиях к ним.

1. Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для
тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 –
минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии.
Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона,
который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование
цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и
водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М
300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев,
мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6
мм

При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины

4. Пластификатор для изготовления тротуарной плитки

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен
пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств,
снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения
процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует
малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов

Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс

руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В
верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

6. Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая
MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого
крупного наполнителя в бетонном растворе.

7. Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол
(Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку
средства, а использовать аналоги (заменители):

моторное масло (можно отработанное);

мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего
средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после
него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы
быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями
лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ
применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что
отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)	Пропорции для изготовления в %	На 1 м.кв. плитки	На 1 м.куб. раствора
Цемент М 500	21 %	30 кг	500 кг
Отсев или мелкий щебень	23%	32 кг	540 кг
Песок	56%	75 кг	1300 кг
Пластификатор С-3	0,7% от массы бетона	50 гр	1,9 литра
Краситель	7% от массы бетона	700 гр	10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона	0,05% от массы бетона	60 гр	0,7-1,0 кг
Вода	5,5% от массы бетона	8 литров	130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

1. Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды
и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода,
т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы
пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в
соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным.
Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок),
затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более
удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на
мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко
заполнять форму.

2. Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе
нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего
вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по
поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются
впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если
изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%,
а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин.
В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол.
Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором
готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились
все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может
привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит
оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки
вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3
минуты, при этом пенка может не появиться.

4. Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для
последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть
защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить
скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой
пленкой.

{banner_link_1}

5. Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как извлечь плитку из формыКак вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Извлеченная из формы плитка
Сушка тротуарной плитки на стелажах

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Разновидности тротуарной плитки

По типам тротуарного покрытия:

1. Ландшафтная. Плитка этого вида может быть различной толщины, конфигурации и цвета. Главное, чтобы она была декоративным украшением и создавала общий стиль загородного участка.
2. Пешеходная плитка предназначена, прежде всего, для мощения тротуаров, автостоянки и дорожек. Оптимальная толщина должна быть 25−40 мм.
3. Промышленная плитка имеет толщину более 80 мм, применяется в дорожном покрытии, на заправках и промышленных площадях.
4. Дорожная плитка имеет толщину до 6 сантиметров, применяется для покрытия дорожного покрытия и пешеходных дорожек, а также для установки дорожных бордюров.

По способам изготовления:

1. Литая тротуарная плитка изготавливается методом вибролитья. Подготовленную смесь из бетона укладывают в специальные формы и ставят на стол на определенное время. Поверхность стола постоянно вибрирует, для того, чтобы смесь утрамбовалась в формы. На протяжении 12 часов, при температуре 38 0 С, утрамбованная смесь выстраивается. После этого готовое изделие достают из формы. Для повышения долговечности и стойкости готового изделия, в смесь, перед началом процесса литья, добавляют пластификатор. Метод вибролитья — процесс несложный и недорогой, не требующий специального оборудования. Изготовить материал, используя технологию литья, можно самостоятельно.
2. Прессованная плитка изготавливается методом вибропрессования. Технология изготовления состоит в том, что смесь бетона, укладывается в матрицу (пресс-форму), которая расположена на постоянно вибрирующей станине. Сверху на матрицу давит пресс, который тоже вибрирует. Пресс давит на бетонную смесь до полного уплотнения. После того как смесь приобрела нужную форму, матрица и пресс поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Готовый материал плотно упаковывают. Использовать готовое изделие можно через одну-две недели. Изготовить прессованную плитку можно только при наличии дорогостоящего оборудования и специализированной технологической линии.

По типу оснований:

1. На песок. Такой способ укладки предусматривает тщательную трамбовку и используется в том случае, когда производится укладка для пешеходной дорожки.
2. На сухую песочно-цементную смесь. Сухая смесь, после заливания водой, через время застывает и образует прочное основание под дорожкой. Метод укладки на сухую смесь простой и несложный. Используется при укладке плитки на автопарковках.
3. На цементно-клеевой раствор. Этот способ относится к наиболее прочным методам укладки тротуарного покрытия. Вначале заливается бетонная смесь, а после ее застывания, укладывают плитку с использованием специального клея.

Фото тротуарной плитки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Мельница своими руками
• Мотоблок своими руками
• Калитка своими руками
• Летний душ своими руками
• Садовые фигуры своими руками
• Качели своими руками
• Туалет на даче своими руками
• Садовые дорожки своими руками
• Детская площадка своими руками
• Веранда своими руками
• Сарай своими руками
• Пруд своими руками
• Грядки своими руками
• Курятник своими руками
• Цветник своими руками
• Септик своими руками
• Фонтан своими руками
• Поделки из покрышек своими руками
• Погреб своими руками
• Ловушка для мух своими руками
• Вольер своими руками
• Бассейн своими руками
• Навес своими руками
• Огород своими руками
• Крыльцо своими руками
• Коптильня своими руками
• Детская кроватка своими руками
• Мангал своими руками
• Бочка своими руками
• Гамак своими руками
• Ландшафтный дизайн своими руками
• Клумбы своими руками
• Теплица своими руками
• Альпийская горка своими руками
• Сделать клетку своими руками
• Как украсить двор своими руками
• Полив своими руками
• Поилка своими руками
• Бытовка своими руками
• Удочка своими руками

Подготовительные работы

Прежде чем начинать работы, нужно закупить плитку, расходные материалы, инструменты.

Как рассчитать количество необходимого материала

Методика расчёта зависит от рисунка, который предполагается выложить. Сложные композиции требуют особого подхода и конкретных рекомендаций. Количество рассчитывается исходя из выбранного рисунка, после составления предварительного эскизного плана всей площадки.

Если выбраны простые формы, стоит вспомнить школьный курс геометрии и высчитать площадь конкретной геометрической фигуры, которую представляет собой участок или его отдельные части.

Площадь всех частей, которые требуется покрыть, будет браться за основу. Количество плитки на один квадратный метр производителем указывается на упаковке, поэтому путём несложных математических действий вычисляется необходимое количество приобретаемых комплектов.

Специалисты советуют закупать материал с запасом один квадратный метр на каждую часть покрываемой поверхности. Это необходимо, чтобы было меньше стыков в непрямых углах.

СПРАВКА. Существуют специальные онлайн калькуляторы, автоматически рассчитывающие количество плитки после введения параметров (площади участка, размера блоков). Воспользовавшись им, производят точные расчёты.

Дополнительно приобретается бордюр, который устанавливается для предотвращения смещения блоков по краю. Его количество рассчитывается по длине периметра покрываемой площадки.

Приобретая материал и планируя размер покрытия, нужно постараться сделать расчёты таким образом, чтобы по краям не было необходимости укладывать обрезанные экземпляры. Чем меньше обрезанных кусков будет в покрытии, тем эстетичнее оно будет выглядеть.

Что понадобится

Установка тротуарной плитки своими руками требует использования специальных инструментов:

• Трамбовка
• Рулетка.
• Резиновый молоток.
• Леска или шнур для разметки.
• Правило.
• Уровень.
• Болгарка с дисками по бетону.
• Мастерок.
• Грабли.
• Метла.

Кроме инструментов приобретают расходные материалы:

• Песок (на стандартный участок 2-3 тонны).
• Цемент.

Подготовка основания

Тщательная подготовка основания – залог качественной укладки. После составления плана, выполняется разметка при помощи колышков с натянутой на них ниткой. Предварительно оценивается качество грунта различных частей, выясняются стороны уклона. Если он расположен в сторону дома и дворовых построек, предварительно продумывается система водостока.

Площадки тщательно выравниваются, снимается грунт высотой 15-20 сантиметров. Затем поверхность утрамбовывается. Одновременно производится монтаж дренажных и канализационных труб.

После выравнивания и трамбовки насыпается подушка из щебёнки. Для садовых дорожек из тротуарной плитки своими руками толщина слоя составляет 10-15 сантиметров, для мест парковки и проезжей части толщина щебня увеличивается вдвое.

Подушка трамбуется специальной машиной, укрывается геотекстилем, который предотвратит проникновение песка между щебнем. На участках со слабым, сыпучим грунтом геотекстиль дополнительно укладывается под щебень.

Подготовленная подушка заливается цементно-песчаной смесью (1Х5), сверху насыпается песок такой высоты, чтобы до трамбовки плиты оказались над поверхностью на 1 см.

СОВЕТ. Для подготовки основания целесообразно использовать направляющие из досок по высоте подушки. Особенно тщательной подготовки требует основание в том случае, если на участке мягкий грунт. Его трамбуют после увлажнения.

От качества подготовки основания будет зависеть весь дальнейший процесс.

Важно во избежание ошибок! Если вы хотите знать, как укладывать тротуарную плитку своими руками, посмотрите видео человека, решившего уложить ее неправильно:

Прессование

На поверхность вибростола устанавливаются формы, которые при помощи мастерка заполняются приготовленным бетонным раствором.

Производство может быть представлено однослойной и двухслойной технологией:

• особенностью однослойного прессования является заполнение формы бетонным раствором, с последующим уплотнением на поверхности вибростола и выдерживанием до высыхания. На заключительном этапе производится распалубка и извлечение готового материала. Безусловно, при таком способе выработки, показатели прочности и эстетичности брусчатки на порядок ниже, чем у плитки, полученной посредством двухслойного вибрационного литья, но получаемый материал отличается доступной стоимостью;
• двухслойная технология заключается в заливке бетонного раствора с пигментными красителями слоем 10-20мм в процессе вибрирования стола, и последующей доливке основного бетонного состава. Примерно через пару суток изделие извлекается из формы посредством распалубки, после чего выкладывается для просушивания.

Завершающий этап изготовления представлен правильной сушкой плитки при температурном режиме в пределах 20-35оС.

Извлеченный из формы после просушивания материал обязательно нужно досушить в течение нескольких дней в прохладном помещении.

Чтобы облегчить процесс извлечения плитки из пластиковой или силиконовой формы, её следует поместить на несколько минут в ёмкость, наполненную теплой водой. В результате заливочная форма расширяется, и материал удаётся беспроблемно извлечь.

При любом способе вибропрессования, все формы, заполненные бетонным раствором, в обязательном порядке прикрываются слоем обычного полиэтилена, что позволяет предупредить преждевременное испарение влаги и положительно сказывается на прочностных характеристиках изготавливаемой тротуарной плитки.

Процесс производства

Для изготовления смеси в бетономешалку сначала засыпают песок, запускают ее и уже во вращающийся барабан постепенно добавляют цемент. Через некоторое время заливают воду, не выключая оборудования. (Следует тщательно следить за объемом воды — ее переизбыток снизит прочность готовой плитки). Во время вращения добавляется СНВ, пластификатор, пигмент, армирующее волокно. Через 5−7 минут из смеси исчезают комки и она приобретает однородный цвет.

Формы для заливки можно купить различного размера и формы, рассчитанные на 200 заливок. Если плитка изготавливается для себя, формы вполне можно заменить контейнерами, которые предназначены для хранения пищевых продуктов. Перед тем, как залить смесь, емкости желательно смазать каким-нибудь маслом, чтобы облегчить расформовку. Но существуют и такие формы, которые смазывать не нужно. Для повышения прочности можно, заполнив емкость до половины, уложить в нее металлическую проволоку или сетку, и только потом заполнить целиком и выровнять шпателем.

Заполненные формы ставятся на вибростол для уплотнения и увеличения износостойкости готовых изделий. Через некоторое время емкости можно переставить на специальный стеллаж и накрыть пленкой на 1−3 суток. Если изделия все-таки начинают засыхать, их нужно периодически смачивать водой. В промышленном производстве для расформовки используется распалубочный вибростол, в домашних условиях достаточно отодвинуть стенки емкости, перевернуть ее и слегка встряхнуть. Плитку необходимо досушивать еще примерно 3 недели в месте, недоступном для солнечных лучей.

Как сделать тротуарную плитку самостоятельно

Аналогично, можно использовать любой из перечисленных материалов. Конечно, работать с различными пластиками, резиной довольно сложно в домашних условиях, а вот с деревом или металлом легко.

К примеру, возьмем дерево, необходимо вырезать несколько брусков нужной длины, придумать рисунок, а потом уже обрезать края брусков под нужным углом и с необходимым поворотом. Будьте внимательно, чтобы в конце концов, из получившейся заготовки, можно было сложить плитку одна к другой, без больших зазоров.

Изготовление тротуарной плитки своими руками потребует некоторых временных затрат, однако сам процесс и конечный результат того стоит: вы станете обладателем оригинальной плитки, из которой создадите эксклюзивную дорожку, значительно сократив при этом финансовые расходы.

Итак, приступим к непосредственному изготовлению плитки.

Сушка и распалубка

Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.

На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:

• формы защищают от солнца и сквозняка;
• накрывают полиэтиленом;
• в жару периодически сбрызгивают водой.

Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.

Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.

Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:

• при использовании ускорителя твердения: сутки;
• без ускорителя: 2-3 суток.

Распалубку производят осторожно, выбивать модуль не следует. Мягкую форму из пластика, резины или силикона слегка отгибают по краям, чтобы она отлипла от плитки

Далее форму переворачивают, давая возможность модулю выпасть под собственным весом на предварительно застеленный мягкой тканью пол. Можно помочь ему, слегка надавив на дно формы.

Металлические и деревянные формы, как было сказано, лучше делать разъемными. Неразъемные формы в перевернутом виде укладывают на специально изготовленную по размеру формы раму и слегка обстукивают обрезиненным молотком. Плитка под собственным весом выпадет на пол.

Советы некоторых пользователей извлекать модули на работающем вибростоле на практике не подтвердились: плитка прочно сидит в формах и без посторонней помощи не освобождается. Формы со следами раствора перед новым применением отмывают кислотой.

Метал тоже годится

Металл самый долговечный материл для форм, и из него можно делать плитку всевозможных геометрических форм. Но тут нужны слесарные навыки, инструмент и умение пользоваться сваркой.

Такие формы обычно делают, если планируют заниматься изготовлением плитки на заказ. Потому что в дачном кооперативе, селе или деревне, всегда найдутся покупатели такой плитки, так как везти ее из города выходит дороже.

Металлические рейки хороши тем, что их можно сгибать под любыми углами, придавая им ломаную, округлую, змеевидную — любой замысловатости. Если у вас не получается сгибать рейки как вам хотелось, то фото формы для тротуарной плитки из металла без труда можно найти в Интернете.

Изготовление гиперпрессованной плитки

Гиперпрессованную плитку изготавливают методом полусухого прессования. Изготавливают и ее из цемента и мраморного известняка с добавками минералов и пигментов.

Такое производственное сырье помещают в пресс-формы и подвергают воздействию пресса с давлением до 20 Мпа. Затем, на полученные изделия воздействуют высокой температурой в пропарочных камерах с особым режимом температуры. После чего, полученные изделия  просушивают в специальных помещениях с определенным режимом температуры и влажности. Процесс такого производства тщательно отрегулирован и должен соответствовать разработанной технологии во всех тонкостях.   Гиперпресованную плитку используют не только для мощения тротуаров, но и для обустройства фасадов.