Вес газоблока 600х300х300: от чего зависит и как правильно рассчитать

Содержание:

Что такое газоблок, и как его отличить от газосиликатного блока и пеноблока

На практике очень часто даже опытные строители путают газоблоки с газосиликатными блоками и пеноблоками. Между тем эти материалы схожи только тем, что все они мало весят в сравнении с обычным тяжёлым бетоном, но сильно отличаются по технологии изготовления, внешним признакам и физико-механическим характеристикам.

Газоблоки и газосиликатные блоки являются разновидностями ячеистого бетона. Первые из них изготавливаются из портландцемента с применением специального газообразующего вещества. Газосиликатные блоки получают из известково-кремниевой смеси. При этом доля цемента ничтожно мала или его вообще не используют.

Для обоих материалов газообразующим веществом выступает алюминиевая пудра.


Газобетон и газосиликат Источник kamedom.ru Пеноблоки также относятся к изделиям из ячеистого бетона. Но для получения пористой структуры в раствор добавляют пенообразователь. При этом полые ячейки в пеноблоках занимают больше объёма, чем у газобетона и газосиликата, поэтому в большинстве случаев пеноблоки обладают более лёгким весом, низкой теплопроводностью. Из-за закрытого характера полостей, этот материал также имеет большую влагостойкость.

Достоинства газобетона

В отличие от пенобетона в газобетоне поры располагаются равномерно. Газовые полости занимают большую часть от всего объёма изделия, и способствуют повышению теплоизоляционных свойств. Это свойство материала позволяет создать комфортный микроклимат в помещении: летом в зданиях из газобетона прохладно, зимой – тепло. К другим плюсам газоблоков можно отнести:

  • неплохую звукоизоляцию (использование газоблока способствует уменьшению шума в два раза и более);
  • высокую огнестойкость (различные виды газобетона обладают первой и второй степенью огнеустойчивости);
  • морозостойкость – более 100 циклов;
  • экологическая чистота природных ресурсов – портландцемента, песка, извести и воды;
  • стойкость к гниению и образованию плесени;
  • высокое качество поверхности и более точные размеры в сравнении с пеноблоком;
  • значительное ускорение процесса кладки (блоки даже с самыми минимальными размерами значительно превосходят кирпичи по объёму).

В совокупности с малым весом и податливостью к обработке эти достоинства свидетельствуют в пользу газоблока перед кирпичом и бетоном. Кроме того, значительное снижение нагрузок позволят сэкономить на фундаменте здания.

От чего зависит вес газоблока 600х300х200

Вес газоблока может иметь различные значения в зависимости от плотности, пористости и влажности. При расчёте используются данные о средней плотности ячеистого бетона. Этот параметр определяется для трёх значений пористости: 0%, 20% и 50%.

Плотность

Плотность отражает физико-химические характеристики вещества, зависит от пористости газобетона и указывается в маркировке блоков. Единица измерения плотности – кг/м³. Для изделий с заданными размерами вес газоблока целиком зависит от его марки.


Плотность газоблока можно определить визуально Источник m-strana.ru

Во многих интернет ресурсах указывается, что вес газосиликатного блока или газоблока напрямую связан с плотностью и отражает её величину. Другими словами цифровое значение в маркировке эквивалентно массе 1 м³ газобетона. К примеру, вес 1 м³ газоблока марки D100 равен 100 кг.

На самом деле это не совсем соответствует действительности. Масса газобетона конкретной марки также зависит также от пористости. К примеру, вес газоблока марки D500 при пористости:

  • 0 % равен 23,4 кг;
  • 20 % – 18,72 кг;
  • 50 % – 11,7 кг.

При этом средняя плотность при нулевой пористости для ячеистого бетона марки D500 равняется 650 кг/м³, а для газоблока D600 – 770 кг/м³. В целом, масса газобетона значительно легче, чем вес тяжёлого бетона, который равен 2500 кг/м³.

В следующей таблице можно увидеть, сколько весит газоблок, в зависимости от плотности, а также количество блоков различных габаритных размеров в 1 м³:


Вес 1 м³ газоблоков в зависимости от плотности Источник kladka-info.ru

Примеры расчёта веса газоблока 600х300х200

Если заранее известны габариты и марка газоблока, то расчёт его веса не составляет большого труда и проводится по формуле m = V * p, где:

m – вес блока, кг;

V – объем изделия, м³;

p – плотность, кг/м³.

Для примера рассчитаем вес газоблока 600х400х250 марки D400. Так как плотность изделия нам известна – p = 400 кг/м³, подсчитываем его объем:

V = 600 * 400 * 250 = 60000000 мм³ = 0,06 м³.

Тогда вес одного блока равен:

m = 0,06 * 400 = 24 кг.

Как видно из результата расчётов, блоки с такими габаритами весят немало. При кладке стены одному каменщику справиться с ними будет нелегко. Поэтому, большинство строителей предпочитают силикатный блок, размеры которого меньше, к примеру, 600х300х200. Вес такого изделия, при прочих равных условиях расчётов, будет равен: 0,6 * 0,3 * 0,2 * 400 = 14,4 кг. Отметим, что во всех этих расчётах влажность газобетона не учтена.

Вес одного блока

Вес одного пеноблока можно вычислять по-разному. Если известно количество блоков в одном кубометре, то можно просто плотность марки пенобетона (вес одного кубометра) разделить на количество блоков.

Если взять вышеприведенные исчисления, то один кубометр содержит 27,7 блоков.

Поэтому для пенобетона марки D600 действует следующая формула:

Конечно, все эти вычисления примерны, так как в формуле речь идет о сухом пеноблоке, однако из-за поглощения блоком влаги его вес может увеличиваться порой даже на 1/5 сухого веса.

Как знание марки и размера блока поможет при вычислении

Однако не всегда известно количество блоков в одном кубометре. Однако вес 1 блока можно вычислить, зная его марку и размеры.

Вычислим для примера массу пеноблока 600х250х100 для D400 марки пеноблока. Известно, что вес 1м3 для данной марки составляет 400 кг (по факту эти цифры несколько большие, однако для примерного подсчета воспользуемся цифрой 400).

Теперь необходимо подсчитать объем одного пеноблока:

Далее можно сложить простую пропорцию:

  • 1 м3 — 400 кг;
  • 0,015 м3 — ?

Для нахождения неизвестного необходимо:

Пользуясь этими формулами можно подсчитать вес любого пеноблока, зная его марку и размеры.

Что такое плотность газоблока?

Газобетон представляет собой современный материал, который часто применяется в строительной отрасли. Он выпускается в виде блоков, которые имеют ячеистую структуру и содержат поры разного диаметра. Этот материал имеет определенные технические характеристики, которые зависят от его плотности. Также данный показатель влияет на сферу применения блоков. При более высокой плотности готовые изделия из газобетона отличаются более высокими несущими свойствами.

Увеличить плотность материала можно с помощью повышения в нем количества цемента в процентном соотношении. Иногда в него добавляют кварцевый песок. Смесь газобетона иногда включает также известь и шлаки. В нее часто добавляют гипс и золу.

Стандартный вес газоблока 600х300х200

Рассчитаем вес газоблока на примере самого популярного среди застройщиков юга и средней полосы страны размера, для чего сначала перемножаем размеры сторон изделия в метрах: 0,6х0,3х0,2=0,36 м3.

Количество газоблоков в 1 м³

Теперь определяем, сколько блоков в одном кубометре: 1м3 : 0,036 м3 = 27,78 штук. Так как дальнейшие действия зависят от марки блоков по плотности, считаем для каждого варианта отдельно.

Масса газоблока марки D400

Марка D400 означает, что 1м3 блоков весит 400 кг. Каков объём одного блока мы определили, остаётся выяснить его вес: 400 кг/м3 х 0,036 м3 = 14,4 кг.

Проверяем правильность вычисления умножением веса 1 блока на их количество: 14, 4 кг х 27,78 шт/м3 = 400 кг/м3.

Масса газоблока марки D500

Произведём те же действия для блоков плотности 500 кг/м3: 500 кг/м3 х 0,036 м3 = 18 кг. Проверка: 18 кг х 27,78 шт/м3 = 500 кг/м3.

Масса газоблока марки D600

Для блоков марки D600 вычисления будут выглядеть так: 600 кг/м3 х 0,036 м3 = 21,6 кг. Проверка: 21,6 кг х 27,78 шт/м3 = 600 кг/м3.

Положительные качества материала

Высокая популярность газобетона обусловлена многочисленным количеством преимуществ, к которым можно отнести следующее:

  1. Отличные показатели тепло- и звукоизоляции. Если сравнивать этот материал с кирпичом, то газобетон с 3 раза лучше удерживает тепловую энергию, а также в 2 раза сильнее приглушает звук. Благодаря таким характеристикам удается построить уютный и комфортный дом, а также снизить денежные расходы на отопление жилища в холодное время года.
  2. Стойкость к морозу, огню и влаге. Такой материал, как газобетон, могут выдерживать около 150 циклов рамзорозки и заморозки. Кроме этого, они характеризуются отличными показателями водонепроницаемости и пожаробезопасности.
  3. Легкий вес и быстрая установка. Весить при стандартных габаритах примерно 23 кг. Кроме этого, площадь одного изделия может заменить кладку 28 кирпичей. Благодаря такому качеству удается сократить время кладочных работ, а также сэкономить на растворе.
  4. Материал может противостоять развитию грибка и плесени. Если показатели температуры составляют 29 градусов, а относительная влажность 97%, то можно не переживать, что внутри газобетона не возникнуть вреднее микроорганизмы. Благодаря этому качеству нет необходимости дополнительно вести обработку антисептиком.
  5. Прекрасная обрабатываемость. Представленный материал можно резать. Пилить и сверлить. Во время обработки он не крошится, благодаря ему можно сохранить все необходимые геометрические размеры.

О том как использовать зимний клей для газосиликатных блоков можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о весе газобетонного блока:

Физико-технические характеристики газобетона

Как и любой другой материал, газобетон обладает набором физико-технических характеристик, определяемых государственным стандартом.

При таком воздействии полный набор прочности происходит в течение нескольких часов (а не 28 дней).

Происходящие в процессе автоклавирования молекулярные изменения укрепляют структуру бетона, что даёт ему большое преимущество перед неавтоклавным газобетоном. При одинаковой плотности класс прочности АГБ на два порядка выше. При этом он практически не подвержен усадке, что позволяет получать изделия с более точной геометрией, и может применяться для возведения стен при теплоизоляционной плотности: 300-500 кг/м3. За счёт более низкого коэффициента теплопроводности, такие блоки позволяют возводить стены с высокой способностью к сопротивлению теплопередаче.

Плотность является основополагающей характеристикой, так как именно от неё зависит и теплопроводность, и паропроницаемость, и вес. Для наглядности представим таблицу характеристик, обозначенных в ГОСТ 31359. Значения здесь минимально допустимые: у разных производителей они могут варьироваться, но всегда только сторону улучшения:

Характеристики                          Марки газобетонных блоков  по плотности
D300 D400 D500 D600
Класс прочности По ГОСТ: В0,75 Фактически: В1,5-В2 По ГОСТ: В1,5 Фактически: В2,5 По ГОСТ: В2,5 Фактически: В3,5 По ГОСТ: В3,5 Фактически: В5
Теплопроводность (ВТ/м*С) 0,072 0,096 0,12 0,14
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) 0,26 0,23 0,2 0,16
Морозостойкость (циклов) По ГОСТ 15-100 По факту 75-150 По ГОСТ 15-100 По факту 75-150 По ГОСТ 15-100 По факту 75-150 По ГОСТ 15-100 По факту 75-150
Усадка для бетона на песке (мм/м) По ГОСТ 0,5 По факту 0,24 По ГОСТ 0,5 По факту 0,19 По ГОСТ 0,5 По факту 0,12 По ГОСТ 0,5 По факту 0,12

Расчет массы

Для расчета массы блока установленного размера применяют следующую формулу: M=VP, где V — это объем в м³, а P — показатель плотности в кг/м³. Размеры готового продукта можно узнать на упаковке. Наиболее популярными считаются изделия с размером 600х300х200 мм, поэтому для наглядного примера можно взять эти значения.

Чтобы узнать, сколько весит газоблок, нужно определить плотность кубического метра материала. Производители размещают значение в маркировке после буквы D. Для примера следует взять продукт со значением 800 кг/м³. Для вычисления массы 1 изделия применяют формулу: 800*0,036= 28,8 кг.

Чтобы проверить правильность расчетов, можно высчитать количество блоков в 1 м³. Делается это следующим образом: 1/0,036=27,78 шт. Затем умножают количество на массу: 27,78*28,8=800,06 кг/м³. Если значение совпадает с маркировкой, расчет сделан без ошибок.

Сколько весит блок заданного размера

Как уже писалось выше, вес бетонного блока зависит от его плотности и размеров. Чтобы рассчитать вес 1 изделия, необходимо показатель плотности (марку) материала разделить на количество штук в 1 куб. м.

Для примера, 1 блок с габаритами 600х250х100 мм при плотности 500 кг/м³ будет иметь массу 9,8 кг. Газоблок вес 1 шт. при показателе 600 кг/м³ составит уже 11,7 кг. Для закладки фундамента и возведения наружных стен зданий часто используют крупные изделия с линейным размером 600×400×300 мм. Масса единицы продукции марки Д500 составляет 36 кг. При изменении размеров до 600х400х250 мм блок станет легче на 3 кг.

Вес поддона с блоками

Газобетонные изделия бывают стеновыми и перегородочными. Основные отличия состоят в размере и массе. В качестве эталона выступает блок габаритами 600х300х200 мм. По ГОСТу, длина бетонных «кирпичей» не может превышать 60 см. Поэтому если встречается продукция с размером 625х250х100 мм, следует внимательно изучить состав и характеристики. Есть вероятность, что производитель предлагает газосиликатный материал, который отличается по весу и составу.

Сколько весит куб газосиликата и определение реальной плотности

Газосиликатные блоки являются разновидностью газобетонных изделий, которые обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликат производят из бетона, извести и алюминиевой пудры. Пеноблоки марки Д600-Д700 применяются для возведения несущих стен зданий, высотой до 5 этажей. Из марки Д500 строят двухэтажные дома или перегородки в многоэтажках. Блоки с плотностью Д400 и Д350 используют в качестве утеплителя или для создания внутренних перегородок.

По весу газосиликат будет тяжелее газобетона. Это объясняется тем, что влагопоглощение материала на 10-15% больше, поэтому и масса свежеизготовленного блока будет выше. При расчете нужно учитывать плотность изделий, размер и процент водопоглощения.

Сколько весят газобетонные блоки?

На сегодняшний день газосиликатный блок используется для строительства домов гораздо чаще, чем другие кладочные материалы. Он обладает высокой прочностью, при этом подходит для возведения одноэтажного дома или многоэтажного сооружения за счет малого веса и простоты в обработке.

Вес блоков разных размеров

Основными факторами, влияющими на массу, являются габариты и плотность. Газосиликат относится к легким ячеистым бетонам, поэтому его плотность намного меньше, чем полнотелого кирпича или шлакоблока. Вес газосиликата варьируется от 500 до 1800 кг на 1 м3. Газообразователь в составе смеси обеспечивает ей пористость: чем интенсивнее его воздействие, тем больше получится воздушных пустот в готовой продукции.

Чтобы провести расчеты по необходимому количеству стройматериала и узнать, сколько весит один газоблок, нужно знать маркировку. Плотность обозначается буквой «D» и измеряется в кг/м3. Марки указаны в ГОСТе, если производитель точно следует технологии, то результаты расчетов будут наиболее достоверными.

В D300-D1200 цифра указывает на количество смеси, которая используется для производства и вспенивания для получения 1 м3 ячеистой структуры. К примеру, D500 будет весить 500 кг, а D800 – 800 кг. Чем выше показатель, тем меньше воздушных образований в теле газобетона. Таким образом, характеристики прочности, теплоизоляции и массы будут больше.

По назначению газосиликатные блоки делятся на:

  1. Теплоизоляционные – D300-D400. Содержание воздуха составляет около 75% от всего объема. Они наиболее легкие, но при этом достаточно хрупкие. Используются для возведения перегородок, стен небольших построек, а также теплоизоляционного контура. Обрабатывать ударными инструментами крайне нежелательно.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D900. Пористость равняется 55-70 %. Для строительства несущих и самонесущих стен одноэтажного дома, перегородок.
  3. Конструкционные – D1000-D1200. Количество пор – до 50 %. Наиболее прочные и надежные, поэтому подходят для несущих стен двух- или трехэтажного здания. При обработке способны выдержать сверление (о том, чем сделать отверстия в бетоне, читайте тут), штробление перфоратором, распил.

Типовой расчет массы газобетона

Определение веса проводится на примере блока 600х250х400 мм. Формула для вычисления имеет следующий вид: плотность (кг/м3) х объем (м3) = масса (кг).

  1. Определяется объем. Для этого размеры переводятся в метры и перемножаются между собой: 400х250х600 = 0,4х0,25х0,6 = 0,06 м.
  2. Далее смотрится плотность. В качестве примера используется марка D600. В этом случае 1 м3 будет весить 600 кг.
  3. Проводится расчет по формуле: 0,06х600=36 кг – столько будет весить один элемент.

Такой метод можно применять для любых размеров газоблоков разной плотности

Однако важно учитывать нагрузку, которая будет воздействовать на фундамент

Стоимость газосиликата в Москве

Производитель Марка Размеры, мм Цена за 1 м3, рубли
Bonolit D500 200x400x600 2800
D600 500x250x625 2750
ЭКО D600 350x250x600 2700
D600 150x250x600 2600
E3CM D400 100x250x625 2650
D500 50x250x625 2680
D600 500x250x625 2700

Примеры расчёта веса газоблока 600х300х200

Если заранее известны габариты и марка газоблока, то расчёт его веса не составляет большого труда и проводится по формуле m = V * p, где:

m – вес блока, кг;

V – объем изделия, м³;

p – плотность, кг/м³.

Для примера рассчитаем вес газоблока 600х400х250 марки D400. Так как плотность изделия нам известна – p = 400 кг/м³, подсчитываем его объем:

V = 600 * 400 * 250 = 60000000 мм³ = 0,06 м³.

Тогда вес одного блока равен:

m = 0,06 * 400 = 24 кг.

Как видно из результата расчётов, блоки с такими габаритами весят немало. При кладке стены одному каменщику справиться с ними будет нелегко. Поэтому, большинство строителей предпочитают силикатный блок, размеры которого меньше, к примеру, 600х300х200. Вес такого изделия, при прочих равных условиях расчётов, будет равен: 0,6 * 0,3 * 0,2 * 400 = 14,4 кг. Отметим, что во всех этих расчётах влажность газобетона не учтена.

Достоинства и недостатки

Основными преимуществами материала являются:

  • Незначительный вес снижает трудоёмкость при укладке.
  • Высокая прочность позволяет возводить несущие стены.
  • Отличные теплоизоляционные характеристики.
  • Звукоизоляция почти в 10 раз выше, чем у кирпича.
  • Возможность теплового аккумулирования помогает снизить расходы на отопление.
  • Паропроницаемость помогает создать внутри объекта комфортный микроклимат.
  • Не опасен для здоровья человека.
  • Высокая сопротивляемость огню.

Любой строительный материал имеет недостатки. У газосиликатных блоков выделяют следующие отрицательные моменты:

  • чрезмерное влагопоглощение;
  • невысокая прочность и морозостойкость;
  • усадка, приводящая к образованию трещин и расколов;
  • образование грибка в условиях намокания.

Газосиликатные блоки 600х250х100

Прочность: B2.5 Штук в кубометре: 66.66 Штук на поддоне: 120 (1,8 куб.м) Вес кг/шт: 7.5

Сегодня один из самых популярных стеновых строительных материалов на ряду с пеноблоками, является и блоки из газосиликата. Газосиликатные блоки достаточно прочный материал которых хорошо подходит как для монолитного строительства, так и для постройки частного дома. Один из недостатков газосиликата заключается в том, что в отличии от пенобетонных блоков он легко впитывает влагу. Для защиты газосиликатных блоков от намокания, блоки должны быть отштукатурены. Так же было бы правильно между внешней стенкой блоков и облицовочным материалом проложить утеплитель, так как стык тепло/холод может образоваться точка росы которая придется на сам блок, что приведет к его разрушению.

Сравнение газобетона и пенобетона

Оба материала относят к классу пористых легких бетонов. Отличие состоит в методе формирования пузырьков внутри толщи раствора. Технологические различия приводит к появлению разных свойств.

Внутрь сырья для получения пенобетона вводят пенообразователь. В результате получаются замкнутые пузырьки, которые застывают во вспененной массе. Ограниченные друг от друга полости не дают возможности для впитывания воды.

В газобетоне пузырьки образовываются под влиянием газообразователя, поэтому выделение пузырьков идет некоторое время. Газы образовывают продольные ходы во вспученном растворе, которые не изолированы друг от друга. Такая структура насыщается водой по проводным каналам.

Есть другие несхожие признаки:

  • если взять одинаковые марки материалов, то газобетон будет прочнее, примерно в 2 раза, поэтому понадобится меньше арматуры при строительстве стен;
  • разнородная структура приводит к тому, что газобетон проводит больше тепла, а пенобетон лучше защищает от холода;
  • из-за закрытых пор пенобетон плохо «дышит», а в домах из газобетона сохраняется приемлемый микроклимат;
  • вес газоблока и пеноблока примерно одинаков.

Вопрос эксперту

Стены из какого материала можно оставить без отделки?

И газобетон, и пенобетон нуждаются в финишной отделке, в которой закладывается гидроизоляция.

Размеры

Самый распространенный размер газобетона.

Газобетон считается стеновым, когда толщина бетонной кладки превышает 20 сантиметров. Размеры кладки 20 или 25 сантиметров чаще всего встречаются в монолитно-каркасном и одноэтажном строительстве (сооружения, для которых не нужно особое энергосбережение). При проведении монолитно-каркасных строительных работ специалисты часто пользуются газобетонными изделиями, толщиной в 25 сантиметров. В итоге при отоплении, а также плотности бетона D500 такая толщина стеновой кладки по энергосбережению сравнима с толщиной кирпичной кладки толщиной в один м. Самыми распространенными считаются блоки высотой 20 миллиметров, шириной 30 сантиметров и длиной 60 миллиметров.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

  • Несущих стен (внутренних и наружных).
  • Ненесущих стен.
  • Перегородок.
  • Армопоясов.
  • Перемычек.
  • Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Стандартные размеры газосиликатных блоков

Производители сегодня предлагают достаточно широкий модельный ряд газосиликатных блоков, потому что этот строительный материал используют и для возведения несущих стен, и для сооружения перегородок. В первом случае требуются блоки больших размеров с высокой несущей способностью, во втором камни с небольшими габаритами, потому что они практически не нагружаются.

Но необходимо отметить, что по длине все блоки являются одинаковыми. Здесь параметр равен – 600 или 625 мм. Этот стандартизированный подход к производству позволяет провести точный расчет требуемого материала по длине сооружаемой постройки. Что касается толщины (ширины) блока, то здесь также две позиции: 200 и 250 мм. Обычно первые применяют для возведения перегородок, вторые используют под несущие стены. Хотя разница незначительна, что дает возможность камни шириною 200 мм устанавливать под несущие стены одноэтажных строений.

А вот высота газосиликатных блоков – это достаточно широкая модельная линейка. Но здесь необходимо обозначить, что она не соответствует всем размерным габаритам, касающихся толщины изделия. Соотношение такое:

  • при ширине камня в 200 мм, его высота может быть 150, 200, 250, 300 и 400 мм;
  • при ширине в 250 мм, высота составляет 100, 150, 250, 300, 375, 400 и 500 мм.

Один из стандартных размеров

Как выбрать газоблоки для перегородок?

При выборе газобетонных блоков для обустройства перегородок в жилом доме или административном здании необходимо учитывать несколько параметров:

  • Плотность – изделия марки D500 сочетают более высокую звукоизоляцию, чем D400 и более выгодные свойства с точки зрения теплопроводности, чем D600. Такие блоки подойдут для сооружения стен высотой до 3 м и длиной не более 7 м без необходимости армирования. Для более крупных конструкций или перегородок с большим числом дверных проемов требуется дополнительное усиление;

  • Толщина – в определении этого показателя нужно исходить не только из собственных пожеланий, но из особенностей обстановки комнаты. Например, для крепления к стене турника или тяжелых книжных полок нужна толщина перегородки 15-20 см;

  • Внешний вид – определить плотность, прочность и некоторые другие свойства газоблоков при осмотре невозможно. Цвет должен быть светло-серым и однородным. Если на изделиях видны разводы, цвет различается даже в пределах одной партии, то продукция не качественная;

  • Геометрия – даже небольшие сколы и трещины могут существенно затруднить монтаж блоков, а толстые стыки из-за несовпадения сторон искусственного камня приведут к появлению мостиков холода и ухудшению теплоизоляционных свойств стены;

  • Упаковка – изделия должны быть герметично упакованы, надежно защищены от повреждений и воздействия внешних факторов, в первую очередь, влаги. На упаковке должна быть информация о характеристиках продукции.

Полезный совет: Не лишним будет проверить сертификат на товар.

Немаловажным параметром подбора является звукоизоляция. Этот показатель измеряется в децибелах и определяется как толщиной стены, так и маркой газобетона:

Индекс звукоизоляции (Дб) при различной толщине газобетонных блоков (см)

Марка газобетона

10

15

20

25

D400

31

41

43

47

D500

34

42

46

50

D600

36

44

47

52

Для примера: через перегородку из газобетона D500 толщиной 15 см звук из соседней комнаты в 50 Дб будет восприниматься как 8 Дб.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector