Топ-20 лучших сварочных полуавтоматов на 2021 год

Рекомендации по работе со сварочным аппаратом

Какого типа сварочный аппарат лучше – решать только вам, исходя из тех параметров и задач, которые вы ставите перед ним. Все сварочные конструкции считаются травмоопасной техникой.

Существующая техника безопасности имеет определенные правила, которые необходимо соблюдать при работе с данными конструкциями:

• Все сварочные работы необходимо делать в спецодежде: закрытые руки, ноги, обувь обязательно закрытая. Перчатки. Запрещена синтетика.
• Проволока должна находится в таком положении, чтобы металл осуществлялся в обратную сторону от оператора.
• Следует минимизировать контакт с токонесущими кабелями. Запрещено прикасаться к поверхности, горелке либо электродержателю во время работы.

Не стоит забывать, что сварочный аппарат – это электрический инструмент, который работает под напряжением.

Принцип работы устройства

Принцип работы сварочного аппарата с инвертором основан на преобразовании токов высокой частоты до необходимой величины. Это и есть основное отличие от традиционного трансформаторного устройства.

В следствие того, что токи преобразуются непосредственно перед процедурой сварки, подобные устройства отличаются относительно малыми габаритами и весом.

Всем известно, в бытовой электросети величина напряжения составляет 220 вольт, а частота переменного тока – 50 Гц. Такие значения не подходят для проведения сварочных работ.

Важным моментом является возможность инверторной схемы обеспечивать указанные величины питания в широком диапазоне значений, что позволяет сваривать металлы в различных условиях.

Принцип работы инвертора для сварки.

Внутреннее устройство прибора предполагает наличие выпрямителя. Он запитывается от обычной бытовой электросети. Его главная задача: преобразование переменного тока в постоянный. Во время данного процесса напряжение не изменяется. Далее блок устройства выполняет обратное преобразование.

В результате указанных операций, частота тока значительно увеличивается. Вместо стандартного значения в 50, оно повышается до нескольких десятков тысяч герц. Такие большие величины достигаются благодаря использованию тиристоров и транзисторов.

В результате, на трансформатор поступает напряжение с высокой частотой. Далее происходит увеличение силы тока за счет снижения напряжения. Трансформаторы, позволяющие осуществить такой переход, отличаются незначительным весом и размерами.

В результате сварочные аппараты стали более мобильными. Такие устройства проще использовать в бытовых целях, например, в маленькой мастерской, на даче или даже дома.

Стоит отметить, что современные устройства отличаются высоким коэффициентом полезного действия, вплоть до 90 процентов.

Раньше данные приборы имели более простое устройство, очень близкое к описанному выше. Однако современные конструкции предусматривают наличие дополнительной электроники, повышающей функциональность инструмента.

Достаточно часто используются различные электронные узлы, на основе микропроцессоров. В результате осуществляется контроль напряжения и тока. Если их значения отклоняются от оптимальных, тогда они корректируются.

Таким образом, оборудование может функционировать без сбоев, а также повышается диапазон выбора параметров сварки.

https://www.youtube.com/watch?v=DqRvaDfc7xE

Общая информация

Аппарат с проволокой, именуемый проволочным аппаратом — это всего на всего полуавтомат. Именно так называется этот тип сварочного оборудования. Мы рекомендуем использовать термин «полуавтомат», чтобы вас могли понять другие сварщики или консультанты в магазине.

Но почему полуавтомат? Ведь аппарат использует для сварки проволоку, и народное название «проволочный аппарат» куда лучше описывает его суть. Все дело в конструктивных особенностях полуавтомата. Внутри него находится специальный механизм подачи сварочной проволоки, в который заправляется присадочный материал. Механизм в полуавтоматическом режиме подает проволоку в зону сварки. Мастеру не нужно держать проволоку в руках, процесс существенно упрощается. Отсюда и название «полуавтомат».

Виды сварочного оборудования

Специалисты используют механизмы следующих разновидностей:

1. 1. Сварочные трансформаторы. Своеобразная классика среди сварочных аппаратов. Трансформатор – надежный и простой прибор. Работая им, можно соединять толстые стальные листы, ведь силы сварочного тока трансформатора для таких целей вполне достаточно. Трансформатор преобразуется напряжение сети в низкое. Сейчас инверторы встречаются намного чаще, чем трансформаторы. Тем не менее, бывалые сварщики по-прежнему ценят трансформаторы. Это оборудование используется для ручной дуговой сварки с электродами. Большой вес и немалые габариты, из-за которых с перемещением возникнут сложности, считаюся недостатками. Неопытные сварщики могут также столкнуться с нестабильным горением дуги.
   2. Сварочный инвертор. Сварочный аппарат нового поколения, с которым могут работать сварщики-новички. Компактность, много параметров и хороший выбор агрегатов на рынке — вот основные достоинства инвертора. Инверторы, которые предназначены для сварки в среде защитных газов, называют полуавтоматами. Функции «форсаж дуги», «горячий старт» и «антизалипание» есть почти во всех современных инверторах.
   3. Сварочные генераторы. Инвертором можно осуществить несложный ремонт и быстро приварить небольшую деталь, но без электроэнергии он полностью бесполезен. Бензиновый или дизельный генератор решает эту задачу, обеспечивая автономное электроснабжение, что актуально при строительных работах в той местности, где нет электрической сети. А сварочный агрегат – это генератор и сварочный аппарат в одном корпусе. То есть, для работы с оборудованием сварки необязательно наличие электросети. Прибор работает на одном топливе. Он недорогой и компактный, к тому же качество швов, получаемых при использование генераторов достаточно высокое. Но чтобы использовать аппарат в полной мере, потребуется купить выпрямитель.
   4. Сварочные выпрямители. Оборудование называют классикой сварного дела наравне с трансформаторами. Выпрямители преобразовывают переменный ток в постоянный, который затем используется для создания сварного шва. В этом и есть их особенность. Обычно оборудование такого типа состоит из силовой части и выпрямительного блока, а также защитных, пусковых и регулировочных элементов.
   5. Сварочные автоматы дуговой сварки. Достоинство выпрямителей – надежность и мощность. Отсутствие электроники снижает вероятность поломок. При желании такой аппарат можно собрать в домашних условиях.
   6. Сварочные автоматы. Автоматика позволяет значительно уменьшить трудовые затраты. Автомат также помогает работнику контролировать правильность создания шва. Электроды при автоматической сварке не требуются, вместо них используется присадочная проволока, которая подается автоматически в рабочую область.

Сварочные инверторы

Аппаратура этого типа предназначено для преобразования постоянного тока в переменный. Инвертор работает следующим образом. Ток, с частотой в 50 Гц, попадает на выпрямитель. На нем он, пройдя, через фильтр сглаживается и преобразуется в переменный. Частота такого тока оставляет несколько килогерц. Современные схемы позволяют получать ток с частотой 100 Гц. Этот этап преобразования, является самым важным в работе инвертора и это позволяет добиться существенных преимуществ в сравнении с другими моделями сварочного оборудования.

После этого, полученное высокочастотное напряжение роняют до значения холостого хода. А ток вырастает до размеров достаточных для выполнения сварочных работ, то есть до величины 100 – 200 А.Схема инвертора и комплектующие используемые в работе позволяют создавать сварочные аппараты с малым весом и высокими техническими характеристиками.Предприятия – производители выпускают аппараты для выполнения сварки:

• в ручном режиме;
• неплавящимся электродом в аргонной среде;
• в полуавтоматическом режиме под защитой газов и многие другие.

К несомненным достоинствам этого класса оборудования можно отнести – малый вес и габариты. Это позволяет передвигать инвертор на строительной или производственной площадке без особых сложностей.В составе инвертора нет трансформатора и это позволило избежать потерь на нагрев обмоток и перемагничивания сердечника и получить высокий КПД. При сварке электродом в диаметр 3 мм, от сети потребляется все 4 кВт мощности, показатель сварочного трансформатора или выпрямителя составляет 6 – 7 кВт.

Схема инверторного сварочного аппарата

Схемы применяемые в инверторах позволяют генерировать практически все параметры вольт-амперных характеристик – это говорит о том, что аппараты этого типа допустимы для применения во всех видах сварочных работ. Кроме того, инверторы обеспечивают работу с легированными, нержавеющими сталями и цветными металлами.

Конструкция инвертора позволяет выполнять плавную регулировку режимов сварки во всем диапазоне токов и напряжений, необходимых для выполнения сварочных работ. Инвертор обладает широким диапазоном токов от нескольких единиц до сотен тысяч. В быту применяют аппараты, которые позволяют варить металл относительно тонкими электродами до 3 мм. Применение аппаратов такого уровня позволяет формировать шов в различных положениях и обеспечить минимальное количество брызг расплавленного металла, возникающих при сварочных работах.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные сварочные аппараты, производимые в наши дни, по большей части имеют микропроцессорное управление. Оно позволяет:

• обеспечить рост тока при розжиге дуги;
• минимизировать залипание электрода и детали и еще ряд функций облегчающих работу сварщика.

После выполнения сварки с помощью трансформатора или выпрямителя, работа с инвертором может с полным основанием считаться праздником.Между тем инверторы обладают рядом недостатков. В частности, ремонт инвертора может обойтись в копеечку. Кроме того, у аппаратов инверторного типа повышенные требования к условиям хранения. Это обусловлено тем что, в инверторах содержится много элементов микроэлектроники.

Сварочные аппараты для дугово-ручной сварки

Эти разновидности хорошо подходят для обучения сварочным работам. Они имеют компактные размеры, помогут соединить уголки, профильную трубу. Представленные виды сварочных аппаратов для ручной сварки имеют дополнительные свойства, которые препятствуют залипанию. Стоит просмотреть обзор лучших моделей для дома, имеющих много преимуществ.

РЕСАНТА САИ190 

Это лучший сварочный аппарат для дома, имеющий режим дугового сваривания деталей. Обладает такими особенностями:

• при холостом ходу напряжение – 85 В;
• мощность тока – 10-190 А;
• диаметр требуемых электродов – 5мм;
• дополнительные функции – противозалипательная система, способность сваривать толстый по толщине металл.

ЗУБР МАСТЕР ММА СА190К 

Многие покупатели задаются вопросом: «какой выбрать сварочные аппараты для дома и дачи?». Стоит рассмотреть функционал инвертора компактного типа ЗУБР МАСТЕР:

• обеспечение стабильной дуги благодаря удобной регулировки тока;
• можно сваривать разные по плотности материалы;
• защита от перегрева;
• автоматическое выключение при максимальной нагрузке;
• функция горячего старта;
• платы покрыты лаком, выдерживающего высокие температуры.

Это устройство лучше купить для начинающих. Оно также имеет такие преимущества:

• хорошее качество;
• долговечность деталей;
• имеется ремень для переноски;
• есть дополнительный функционал;
• работает при низком токе.

Сибртех ИДС190 

Это устройство входит в рейтинг сварочных аппаратов, оптимальных для домашнего применения. Он имеет хорошую производительность, стабильность дуги, может работать при скачках электроэнергии. Можно регулировать ток при помощи ручки, имеется индикатор, сообщающий о перегреве и большой нагрузке. В этом случае можно выключить аппарат и охладить его.

Особенности:

• цикл работы 7-8 мин;
• работает при нестабильности напряжения;
• дополнительные функции – анти залипание, сигнал о избыточном напряжении.

КАЛИБР MICRO СВИ205 

Это хороший сварочный аппарат, имеющий небольшой вес и размеры, он удобный в транспортировании. Можно работать стоя, благодаря ремешку, удерживающий аппарат на плече. Стабильно поддерживает дугу, электроды не залипают.

Особенности:

• небольшие размеры;
• варить нужно электродом 4мм;
• предотвращает перегрев, нагрузка;
• может работать – цикл 5 мин.

Трансформатор – ветеран пенсионного возраста

Многие мастера считают трансформаторы устаревшими аппаратами, место которым на заводах утилизации. Есть и другие точки зрения. Попробуем разобраться.

Это действительно самый старый профессиональный сварочный аппарат, применяемый в сварке. Одновременно и самый простой по своему устройству. Главная задача трансформатора – преобразование электрического тока, а если точнее – снижение напряжения до приемлемого уровня для сварки.

Конструкция трансформатора предельно проста: один из самых главных элементов – сердечник. На нем расположены две обмотки – первичная и вторичная. Одна из них работает как статичная, вторая двигается относительно первой, происходит движение одной обмотки на фоне неподвижности другой.

Этот процесс обеспечивает изменение тока в сторону понижения. На этом участке могут быть разные варианты механизма действия, но главное остается одним: снижение напряжения тока для того, чтобы подача тока на дугу была устойчивой.

Сварочный трансформатор.

Особенность трансформаторов – только переменный ток на выходе. Этот факт говорит не в пользу качества сварочного шва. Дело в том, что при переменном токе металл имеет свойство разбрызгиваться в разные стороны. Варить нужно с использованием рутиловых или фтористо-кальциевых электродов, диаметр самых оптимальных сечений – около 1,5 – 2,5 мм.

Электроды нужно выбирать, исходя из максимальной силы тока и напряжения в устройстве.

Как у любого другого технического устройства, у трансформаторов есть свои преимущества и недостатки.

Положительные свойства сварочного трансформатора следующие:

• Они просты в конструкции, и, следовательно, удобны в обслуживании.
• Чрезвычайно высокая надежность.
• Недорогие по стоимости.
• У них довольно высокая производительность – до 90% коэффициента полезного действия.

Теперь сравним их с недостатками трансформатора:

• Массивность: большой вес и крупные габариты.
• Высокий расход электроэнергии, так как много нужно на предварительный разогрев самого аппарата. Охлаждение вентилятором тоже требует немалой энергии.
• Высокая зависимость от сетевого напряжения: при его понижении качество выходного сварочного тока снижается в значительной степени.

И еще один важный фактор. Для того, чтобы варить с использованием трансформаторов, нужны довольно серьезные навыки. Для новичков это непросто, у них часто возникают трудности с удержанием качественной дуги.

Итак, что у нас вышло по трансформаторам: серьезные габариты, высокий расход энергии, нужны предварительные навыки сварки. Стабильность дуги и качество швов не всегда идеальные. Зато дешевые по стоимости. Имеют перспективы? Да, конечно, эти перспективы со временем тают.

Самым подходящим определением будет «уходящие аппараты». Трансформаторы подходят тем, для кого больше всего важны критерии низкой цены, долговечности и надежности.

Точечный сварочный аппарат

Они бывают переносным, удобными для дома, и стационарными, устанавливаемыми преимущественно на заводах. Кроме того, оборудование может предназначаться для односторонней (в виде пистолета и шланга, с обратным молотком) и двухсторонней сварки, предназначенной для соединения листов металла внахлест. Она востребована в автосервисе для кузовного ремонта.

Преимущества такой технологии следующие:

• низкие расходы на электричество и расходные материалы;
• высокую эффективность;
• не нужен опытный сварщик;
• не прожигает детали толщиной 0,5-1,0 мм.

Исходя из того, какие бывают типы сварочных аппаратов, выбирают модель, которая будет отвечать всем требованиям покупателя.

Рекомендуем ознакомиться
Приспособления для сварки

Преимущества инверторов

Все выше обозначенные сварочные аппараты обладают одинаковыми достоинствами. А именно:

1. Всегда выдают стабильный ток, даже при скачках напряжения в питающей сети. А это гарантия ровного сварочного шва с равномерной проваркой металла.
2. Небольших размеров шов, который по своим характеристикам не ниже сделанных трансформаторами. Отсюда минимальный показатель разбрызгивания.
3. В инверторах можно легко регулировать силу тока. То есть можно подобрать оптимальный вариант для работы с материалами разного происхождения.
4. Из предыдущего – универсальность прибора. То есть им можно варить разные металлы: сталь, нержавейку, алюминий и прочее.
5. Инверторы не перегреваются при работе, в них исключены перегрузки по току и прочее.
6. Небольшой вес и размеры.
7. Минимальное потребление электроэнергии. Этот показатель почти в два раза меньше, чем у сварочных трансформаторов.

Разный сварочный шов при различных напряжениях сети Источник evrotek.spb.ru Кроме этого рекомендуется при выборе сварочного аппарата для дома обратить внимание на следующие функциональные возможности агрегата

1. Самая большая проблема для новичков-сварщиков – разжечь дугу. Поэтому в инверторах присутствует функция «Hot Start». По сути, аппарат просто на старте увеличивает силу тока.
2. Следующая функция – Antistick. Она решает проблему прилипания электрода к свариваемому металлу. То есть, если электрод все-таки прилип, оторвать его не проблема.
3. И третья функция – Arc Force. Это практически тоже самое, что и Antistick. Отличие – электрод никогда не прилипает за счет повышения силы сварочного тока.

На корпусе обозначены функциональные возможности аппарата Источник velikiy-novgorod.k-n-d.ru

Плазменная сварка

Плазменная сварка (резка) металлов — операция, в ходе которой происходит расплавление металла потоком плазмы. Плазма — это газ, в составе которого содержатся заряженные частицы, проводящие электрический ток. Газ ионизируется путём нагрева дугой, выходящей из плазмотрона. Чем более высокую температуру будет иметь газ, тем выше ионизация. Температура дуги в аппаратах плазменной сварки достигает десятков тысяч градусов.

Технология такая: к горелке в быстром темпе подаётся газ и электрический ток для формирования дуги. Резка происходит не только из-за расплавления металла, но и за счёт того, что скоростной ионизированный поток вымывает металл из зоны действия плазмы.

Кроме знания того, какие бывают сварочные аппараты, при выборе следует учитывать потребности пользователя. И если в автомастерской или на производстве может понадобиться профессиональный аппарат, то для бытовых нужд достаточно недорогого прибора.

Пила-аллигатор. Аккуратный профи

Молоток Шмидта. Доверяй, но проверяй!

Обобщаем и закольцовываем

Сваркой называется процесс формирования неразъединимых соединений поверхностей разных конструкций.

Сначала все виды и способы сварки делятся на три мощных класса с точки зрения физики:

• Термический (греем и плавим)
• Механический (трем, давим, толкаем и пр.)
• Термомеханический (греем и давим одновременно)

Аргонодуговая сварка алюминия.

Внутри этих классов методы можно группировать как угодно:

• с дугой или без дуги;
• с газом или без него, можно с дугой и газом вместе;
• ручные или автоматические. Или полуавтоматические;
• какие виды сварочных электродов используешь;
• все виды контактной сварки;
• виды сварок металла или наоборот, полимеров;
• и так далее, список вариантов длиннейший.

Главное – узнавать, пробовать, учиться и двигаться вперед к профессиональным вершинам. Не забывать читать обзоры, нужно быть в курсе. Нам на месте стоять нельзя. Желаем чистого металла, хороших заказов и рабочего настроения.

https://www.youtube.com/watch?v=ocJFw1HwOpw

Техника безопасности + возможные дефекты

Процесс сварки должен быть не только правильным, но и безопасным. Потерять зрение, или крупный ожог – одни из многих опасностей, подстерегающих человека, решившего стать на путь сварщика в РФ.

Меры предосторожности:

• осмотр инструментария на наличие механических повреждений;
• заземление;
• регулярная проверка соединения заготовки с контактом;
• качественная изоляция кабелей;
• влажность не более 75%;
• использование маски, перчаток и других средств индивидуальной защиты;
• наличие огнетушителя рядом с рабочим местом.

Теперь о дефектах. Для начинающего сварщика проколы при обучении в порядке вещей. Зная причины тех/иных искажений, человек сможет предупредить возникновение подобных ситуаций, следовательно, риск оказаться в невыгодном положении снижается в разы.

Идеальный шов внешне аккуратный, с одинаковой толщиной и высотой вдоль всей длины. При наличии косяков, в 80% случаев они будут видны сразу. Давайте детальнее рассмотрим наиболее распространенные дефекты.

Дефект	Причина
Непровар	Возникает при большой скорости перемещения прутка вдоль шва, либо из-за неправильной калибровки напряжения в цепи.
Подрез	Канавка вдоль шва. Возникает из-за слишком большой длины электрической дуги. Для исправления в процессе сварки требуется корректировка силы тока.
Прожог	Дырки в свариваемой поверхности на месте шва.
Пористость	Когда сквозняк в помещении сдувает газовое облако, защищающее от внешнего воздействия ванну.

Иногда могут появиться поперечные/продольные трещины, но здесь уже недочет косвенно касается сварщика, ибо материал может просто не выдержать температурного режима. Для каждого типа металла требуется подбирать частные условия работы. Застраховать себя от неудач не может в этом плане даже опытный сварщик.

Лучшие инверторы для ручной дуговой сварки

В рейтинг сварочных аппаратов этой категории включены небольшие и удобные устройства, функционал которых оправдан их ценой.

Fubag IR200 (ММА)

Этот профессиональный прибор находится в ТОП сварочных аппаратов из-за стабильной дуги, качественного шва даже при пониженном напряжении и удобства эксплуатации. Прибор рассчитан на 200 А. Оптимальные электроды – рутилово-целлюлозные изделия на 3-5 мм. При использовании оборудования перегрузки не отмечались.

Плюсы:

• стоимость;
• присутствие полипропиленовых материалов изоляции, которые выдерживают температуру до 180С;
• продолжительность беспрерывной работы;
• уверенный запал;
• способность производить качественную сварку, получая хороший шов.

Минусы

• наличие шумного вентилятора;
• недостаточная длина кабеля.

Wert SWI 190 (ТИГ, ММА)

Сила тока этого агрегата составляет 3,6 кВт, но для бюджетной модели для домашнего использования этого вполне дсотаточно. Регулировка допустима вплоть до 190 Ампер. Вес прибора насчитывает 2,6 кг, что позволяет без труда его транспортирвоать.

Плюсы:

• возможность регулировки дугового форсирования;
• небольшой вес.

Минусы:

• преувеличенное максимальное напряжение;
• небольшая производительность.

РЕСАНТА САИ-190 (MMA)

Устройство работает с током 140-260 Вольт. Оборудование является универсальным и может варить как тонкий алюминий, так и сантиметровый швеллер. Подключается к розетке, но из-за кабеля в 1 м требуется удлинитель. Надежный стальной корпус увеличивает время эксплуатации. Невзирая на используемые материалы, модель имеет массу в 4,8 кг.

Плюсы:

• мощность – 5,5 кВт;
• беспрерывная работа – до 7 часов;
• хорошая вентиляционная система;
• приемлемые габариты (320х330х380 мм);
• бесшумность.

В комплектации агрегата отсутствует пластиковый чемодан для транспортировки, что не очень удобно. И этот факт стоит отнести к минусам.

Сибртех ИДС-190 (MMA)

Переносное устройство работает в режиме ММА. Сила тока достигает 6,5 кВт. Напряжение насчитывает вплоть 190 Ампер. Ток настраивается плавно и четко. Оборудование малогабаритное, масс его не превышает 3,4 кг.

Плюсы:

• невысокая стоимость;
• наличие защиты от перегрева;
• отличная мощность;
• присутствие функции форсирования;
• способность к противо прилипанию;
• наличие функции “горячий старт”.

Минусы:

• отсутствие ручки;
• малая длина кабеля.

Wester MINI 200Т (ММА)

Диапазон напряжений — 30-220 Ампер. Оборудование используется по технологии ММА. При помощи данного агрегата можно работать с разными видами сплавов, цветными металлами, оптоволокном толщиной до 1 см.

Дополнительные опции – хот-старт и антиприлипание. На передней части находится панель управления с регулятором напряжения, а также экран и решетка системы охлаждения.

Преимущества:

• небольшой вес;
• высокое качество изготовления;
• способность к постоянному удержанию дуги;
• малые габариты;
• наличие цифрового экрана..

Минусы:

• отсутствует ручка для транспортировки;
• скользкая поверхность.