Цементно стружечная плита: характеристики и цены на материал

Различные виды и габариты плит

Цементная плита со стружкой из древесины в качестве заполнения изготавливается согласно соответствующему ГОСТу. Выпускают две разновидности этого отделочного материала:

• ЦСП-1;
• ЦСП-2.

Основное их отличие – качество производства. К ЦСП-1 предъявляются более высокие требования по соблюдению точности размеров она прочнее и плоскости более ровные. Что касается стандартов по прочности, точности и соблюдения толщины то они ранжируются отдельно для каждого диапазона изделий. По толщине, ЦСП изготавливаются от 8 до 40 миллиметров, увеличение идёт каждые 2 миллиметра.

Оба вида плит имеют одинаковые габаритные размеры. Выпускается два форм-фактора ЦСП:

• ЦСП плита, размеры – по длине 3,2 метра при ширине 1,2 метра;
• ЦСП размеры – по длине 3,6 метра при ширине 1,25 метра.

Описанные выше марки плит являются «базовыми» поскольку, существуя ещё несколько схожих по компонентам и свойствам материалов.

ЦСП-1Источник twimg.com

Фибролит

Характеризуется достаточной мягкостью и пониженной плотностью. Это обусловлено тем, что в качестве заполнения используется не стружка, а волокна – «древесная шерсть». Волокна дают более высокую фибрацию. Этот композит используется для звукоизоляции и утепления.

Арболит

Этот композит причисляют к бетонам лёгкой категории. Наполняется щепками, стружкой, рубленым камышом или соломой. Он не рассчитан на высокие нагрузки и поэтому применяется для строительства одно- или двухэтажных домов, для утепления или в качестве внутренних стен.

Ксилолит

Прекрасно сопротивляется влаге, поскольку в качестве связующего вещества в этом материале применяется специальный цемент Сореля. Ксилолит используют при обшивке конструкций, подверженных воздействию высокой влажности – полов, кровли и прочих.

Виды, представленные в продаже

Как и любые виды строительных материалов, плиты ЦСП имеют ряд разновидностей. Их тонкости касаются производственного момента, поскольку эти плиты по-разному выглядят, используется в разных отраслях, обладают уникальными особенностями.

Первый вариант это фибролит. В качестве основы здесь используется не деревянная стружка, а волокна, что делает основу вязкой и особенно прочной на разрыв. Для достижения дополнительной прочности, на этапе производства применяется жидкое стекло и хлористый кальций.

Благодаря устойчивости к повреждениям, изделия не только способны выдерживать большие нагрузки, но и сопротивляться воздействию звука. Именно поэтому фибролит зачастую используется в качестве звукоизоляции, в студиях, торговых центрах, в барах, на дискотеках. Несмотря на такие свойства, фибролит просто обработать самому. Для этого не нужно обладать каким-то специальным инструментом. Он легко обрабатывается даже в домашних условиях.

1. Арболит. Это второй вариант разновидности. Здесь в качестве связующего древесного вещества применяются опилки. В качестве производственной основы используют рисовую солому, также камыш. Среди всех сырьевых материалов, используемых для производства, наиболее высокую прочность позволяет получить деревянная щепка.

Эксплуатационные характеристики здесь ниже, чем у вышеизложенного варианта, но и стоимость такого изделия дешевле. Что касается общего веса, то листы получаются более тяжелыми, но для стен подходят. Именно поэтому ими отделывают каркасные малоэтажные дома частного строительства.

Производство ЦСП плит

2. Ксилолит. Это третья разновидность. Прочность таких изделий настолько высока, что их можно применять как для пола, так и для стен. В качестве основы для производства применяется пиломатериал, а именно древесная стружка. В продаже можно найти не только цвета стандартного сегмента, но и различные оттенки, что получается достаточно выгодно с точки зрения отделки. Иногда их даже оставляют без дополнительной облицовки, поскольку на фоне общего интерьера они смотрятся интересно и дорого.

А как насчет недостатков?

Таковые тоже имеются, точнее, их всего два.

1. Подготовка покрытия перед отделкой является очень трудоемкой, что объясняется правильной геометрией материала. По этой причине плиты можно укладывать исключительно на заранее выровненные плоскости, что потребует дополнительно и сил, и времени.
2. Еще такие плиты достаточно много весят, что в большинстве случаев и ограничивает их использование. Прежде всего, нередко приходится усиливать фундамент дома, что стоит недешево, да и возможно далеко не всегда. Кроме того, для установки требуется достаточно надежная основа, что значительно повышает стоимость всех работ.

Основные виды

По уровню требований к точности геометрических параметров материал делится на 2 типа:

1. ЦСП-1 — высокого качества.
2. ЦСП-2 — низкого.

В каждой категории представлено несколько марок, отличающихся прочностью и размерными допусками.

По типу поверхности различают 3 вида ЦСП:

• необработанные;
• шлифованные — не требуют выравнивания перед нанесением финишной отделки;
• с декоративной штукатуркой либо имитацией кирпичной, каменной кладки на лицевой стороне.

Выпускают родственные материалы, схожие с ЦСП по составу.

Фибролит

Данный стройматериал отличается от ЦСП следующим:

• волокнистой структурой: в качестве наполнителя вместо щепы используют длинную узкую стружку — «древесную шерсть»;
• низким давлением прессования — 0,5 Мпа против 6,5 для ЦСП.

Фибролит — строительный плитный материал. 

Это дает следующие преимущества:

1. Снижение теплопроводности до 0,08-0,1 Вт/м*°С.
2. Улучшение звукоизоляционных свойств.
3. Податливость при обработке режущим инструментом.

Но из-за пониженной плотности фибролит уступает ЦСП в следующем:

1. Морозостойкости.
2. Влагостойкости. Коэффициент водопоглощения составляет 35%-45%.
3. Биологической устойчивости. При влажности более 35% поражается домовым грибом. По этой причине материал требуется защищать от сырости штукатуркой или гидроизоляционной пленкой.

Размеры панелей (мм):

1. Длина — 2400 и 3000.
2. Ширина — 600 и 1200.
3. Толщина — 30-150.

Реже из фибролита делают блоки.

По плотности и прочности материал делится на марки:

• Ф-300 — теплоизоляционный;
• Ф-400 и Ф-500 — теплоизоляционно-конструкционный.

Второй тип используют для возведения перегородок и каркасных стен.

Арболит

Отличия от ЦСП:

1. Кроме щепы в качестве наполнителя применяют костру льна или конопли, рисовую солому, дробленые стебли камыша или хлопчатника.
2. Доля органического наполнителя достигает 80%-90%.
3. Материал выпускают в виде стеновых блоков.

Арболит — лёгкий бетон на основе цементного заполнителя.

В зависимости от плотности, арболит делят на 2 вида (кг/куб. м):

• теплоизоляционный — 400-500;
• конструкционный — 500-850.

Характеристики материала:

• коэффициент теплопроводности — 0,17-0,7 Вт/м*С;
• прочность на сжатие — 0,5-3,5 МПа (5-35 кг/кв. см);
• морозостойкость — 25-50 циклов замораживания-оттаивания;
• водопоглощение — 40-85%.

Конструкционные марки арболита применяют для строительства самонесущих стен в зданиях высотой до 3 этажей, прочие — для утепления ограждающих конструкций.

Ксилолит

Материал имеет следующие особенности:

1. Вместо щепы в качестве наполнителя применяют опилки, стружку, сено, солому и прочие растительные отходы.
2. Используют магнезиальный цемент с добавкой хлор-окиси магния.

Ксилолит — материал, состоящий из спрессованной смеси.

Ксилолит прессуют под высоким давлением, в результате чего он приобретает следующие характеристики:

• плотность — 900-1400 кг/куб. м;
• водопоглощение — 3%-5%;
• прочность на сжатие — 5-50 МПа (50-500 кг/кв. см).

Ксилолит выпускают в виде плит толщиной 7-40 мм.

Особенности производства

ЦСП изготавливают в таком порядке:

1. На специальных машинах нарезают древесные отходы на щепу.
2. Обрабатывают ее хлористым кальцием и сернокислым алюминием. Это необходимо для разрушения полисахаридов, затрудняющих схватывание цемента.
3. С помощью механических сит сортируют щепу на крупную и мелкую.
4. Смешивают каждую фракцию с цементом, водой и гидратационными добавками. Для снижения в ходе прессования силы трения между щепками добавляют мазут или масло И-20.
5. Загружают смесь в формы 3 слоями так, чтобы внутри плиты находилась крупная щепа, а снаружи — мелкая. Это делают с целью уменьшить неровности на поверхности.
6. Взвешивают форму. В случае превышения нормативного показателя материал удаляют с поддона и в дальнейшем используют для наполнения среднего слоя. Данная операция обеспечивает высокую точность параметров и соблюдение технологии.
7. Форму устанавливают под холодный пресс, развивающий давление в 1,8-6,5 МПа. Загрузка при этом становится в 3 раза тоньше.
8. Форму фиксируют в сжатом состоянии специальными замками и снимают с пресса.
9. Далее ее отправляют в печь и греют там на протяжении 8 часов. Упругость древесины компенсирует усадку цемента, и габариты плиты не меняются.
10. Форму возвращают под пресс и под давлением открывают замки.
11. Плиту покрывают смазкой и отправляют на буферный склад, где на протяжении 2 недель ее обдувают воздухом, разогретым до +100°С.
12. В завершение ЦСП подрезают до размера, установленного ГОСТ.

ЦСП обрабатывают хлористым кальцием.

Подготовка к устройству покрытия из ЦСП

Перед началом работ по обустройству чернового покрытия из ЦСП основание пола должно быть правильно подготовлено. Например, в случае укладки материала на деревянное основание старые или подгнившие доски должны быть демонтированы и заменены новыми

Все щели важно заделать шпатлевкой, а деревянное основание грунтуется для лучшего сцепления с клеем, на который и будет монтироваться покрытие из плит

Если монтаж будет производиться на бетонное основание, то оно должно быть также тщательно осмотрено на предмет повреждений и починено при необходимости. Также, если имеются сильные отклонения по горизонтали, производится выравнивание цементными смесями. В случае укладки ЦСП на грунт обязательно осуществляется предварительное выравнивание поверхности – это можно сделать, насыпав на грунт песчано-гравийную смесь толщиной 20 см и утрамбовав ее.

Процесс строительства беседки с полом из ЦСП

Оптимальный вариант – укладка плит ЦСП на лаги. В этом случае, если планируется монтаж основания непосредственно над грунтом, опоры под лаги устанавливаются на землю, а также прокладывается гидро- и теплоизоляция. Расстояние между опорами может колебаться от 0,5 до 1 м – этот показатель зависит от толщины используемого для лагов бруса.

Материалы и инструменты, которые нужно подготовить для работы с ЦСП:

• брус для лагов (сечение 150х100 или 50х100 мм);
• плиты ЦСП в необходимом количестве;
• раствор антисептический для бруса;
• пилящий инструмент (например, ножовка);
• материалы для гидроизоляции и утепления;
• инструменты для произведения замеров (рулетка, карандаш);
• крепежный материал;
• дрель.

Крепление напольных плит при помощи саморезов

Коротко о главном

ЦСП плита — современный отделочный материал.

Изготавливается из древесины и цемента, что обуславливает хорошие показатели прочности на излом и растяжение.

Сфера использования очень широкая – от отделки стен и фасадов, до применения в качестве перекрытий для плоских крыш.

Материал отличается сравнительно небольшим весом, после обработки показывает хорошую био- и влагостойкость, морозоустойчив, паронепроницаем и устойчив к высоким температурам. При производстве не используются какие-либо синтетические разновидности сырья, поэтому ЦСП плиты считаются экологически чистыми.

Как итог, ЦСП является достаточно перспективным и систематически увеличивает представленность на рынке. Высокие эксплуатационные характеристики и простота обработки материала с каждым днём расширяют сферы его применения.

Особенности материала

Чтобы понять, что такое цементная плита, необходимо рассмотреть её состав. Цементно-стружечная плита является многокомпонентным листовым строительным материалом, изготовленным на основе портландцемента и древесной стружки. Помимо этого, внутренний состав изделий дополнен специальными химическими добавками для повышения взаимосвязи между основными компонентами. Соседство цемента и натуральной древесины в обычных условиях не приводит к положительным результатам, так как цемент становится причиной чрезмерного увлажнения древесины, её коробления и гниения.

Добавки в состав ЦСП вводят для нивелирования негативных воздействий цемента на древесину, их количество составляет 2,5−3% от общего объёма. Помимо этого они усиливают тепло— и огнестойкость материала. Благодаря тому, что в процентном соотношении в составе плиты преобладает цемент, она обладает высокой прочностью, морозостойкостью, звукоизоляционными качествами, паропроницаемостью и биологической пассивностью — она неинтересна ни насекомым, ни грызунам.

Цементно-стружечная плита, применение которой абсолютно безопасно, благодаря «чистым» химическим добавкам не боится образования грибка, воздействия влаги, ей не страшна термическая усадка. А благодаря высокой адгезии ЦСП совместима со многими отделочными материалами.

Технические характеристики

Плита ЦСП, технические характеристики и применение которой возможно во многих сферах, производится на нескольких предприятиях России, что позволяет выдерживать при их производстве единый размерный ряд:

1. Плиты могут иметь длину 2,7−3,2 м. Наиболее востребованы трехметровые изделия.
2. По ширине размер установлен строго — 1,25 м, что служит главным ориентиром при устройстве обрешётки для обшивки поверхностей ЦСП плитами.
3. По толщине наиболее популярны изделия в 10, 16 и 20 мм. В целом, толщина цементно-стружечных плит варьируется от 8 до 36 мм.

При выборе материала стоит учитывать, что его толщина напрямую влияет на вес изделия.

Плюсы и минусы материала

Из положительных качеств ЦСП можно отметить следующее:

1. Благодаря натуральным компонентам, входящим в состав изделий, они являются экологически чистыми, безопасными для человека и окружающей среды.
2. В составе плит нет вредных добавок в виде асбеста или формальдегида.
3. Материал не подвержен образованию на его поверхности грибка и плесени.
4. В отличие от ДСП плит ЦСП не обладает гигроскопичностью.
5. При регулярных температурных перепадах материал сохраняет свои эксплуатационные свойства.
6. Изделия являются на 100% негорючими, то есть они не поддерживают огонь и не способствуют его распространению, поэтому для применения ЦСП плит нет ограничений в плане противопожарной безопасности.
7. Материал является доступным по стоимости.
8. Многослойность изделий обеспечивает их высокую прочность. Плита сохраняет свою целостность при оказании на неё давящих нагрузок с любой стороны.
9. При внутренней отделке помещений не требуется дополнительное выравнивание поверхности из ЦСП.
10. Изделия не боятся воздействия химически активных реагентов.
11. Материал не гниёт и обладает низкой водопроницаемостью.
12. Обладает тепло— и звукоизоляционными свойствами.
13. Материал прост в монтаже.
14. При устройстве тёплого водяного пола ЦСП повышает его эффективность, образуя дополнительную прослойку между финишным покрытием и подогревом.

https://youtube.com/watch?v=17Z84FLZNlg

Из недостатков материала можно отметить большой вес и существенное пылеобразование при обработке плит. Резка плит должна осуществляться с применением средств индивидуальной защиты — очков и респиратора.

Технические характеристики и особенности монтажа ЦСП

Цементно-стружечные плиты – дают преимущество в скорости монтажа и могут сэкономить деньги на покраске и отделке, ведь материал сам по себе устойчив к дождю, морозу и ультрафиолету. Но поскольку состоят в основном из цемента – это накладывает свои ограничения на инструмент и сложности в монтаже и обработке.

Как резать и сверлить ЦСП

Для раскроя цементно-стружечной плиты в условиях стройки подойдет мощная ручная циркулярная пила.

ВНИМАНИЕ! Стандартный диск для древесины не подходит для резки ЦСП. Точнее вы успеете сделать несколько разрезов и диск можно выбрасывать

Можно брать диски для резки камня или мелкозубые (48-72 зуба) диски с насадками из твердых сплавов (карбид вольфрама или что-то подобное).

Если резать нужно немного, то можно и болгаркой с алмазным диском.

В любом случае будьте готовы, что будет ОЧЕНЬ много пыли! Поэтому лучше распиловку делать на улице, и матерчатый респиратор – это не прихоть, а необходимость.

Если нужны закругленные кромки и отверстия сложной формы ЦСП режут электролобзиком. Для этого даже есть специализированные пилки для резки шифера и ЦСП, например, такая, см. фото ниже, или аналог.

Для сверления цементно-стружечных плит, можно использовать сверла по металлу из твердой стали, а если отверстий нужно много, лучше специальные сверла с твердосплавной режущей кромкой (не перфораторный бур!!!)

Шлифование – ЦСП допускается, но не рекомендуется без крайней необходимости. При шлифовке нарушается верхний плотный мелкодисперсный слой и открывается внутренняя структура плиты. Из-за этого плита будет впитывать больше воды, и несколько уменьшится удельная прочность плиты. Поэтому при наружной отделки или для влажных помещений, нужно нанести слой грунтовки, и тем самым замкнуть поры и пустоты.

Если цементно-стружечными нужно обшивать большие объемы внутренних помещений, настоятельно рекомендуем позаботится о наличии промышленного пылесоса на объекте.

Как крепить ЦСП

Подходят почти все типы крепежа класса саморезов, винтов, заклепок и т.д. Любой вид крепежа должен быть оцинкован и пригоден для проведения наружных работ.

Тип крепежа и его режущей кромки зависит от материала несущего каркаса см, рисунок ниже.

Более технологично правильно крепить цементно-стружечные плиты, через предварительно просверленные отверстия. Так мы сводим вероятность появления трещин и внутренних перенапряжений материала к минимуму.

1. Диаметр отверстий под крепеж должен быть на 20% больше диаметра самого крепежа.
2. Минимальное расстояние от края плиты до точки крепления не меньше 15 мм.
3. Если головки саморезов нужно утопить, необходимо сделать раззенковку подходящего диаметра на 1,5-2 мм глубже чем сама головка.

Допускается крепить ЦСП без предварительного сверления отверстий, только для этого нужен специальный крепеж с упрочненным острием и режущей кромкой под головкой, для создания раззенковки. Такой способ значительно ускоряет время монтажа.

ВАЖНО! Не смотря на влагостойкость при изменении температуры и влажности цементно-стружечные плиты меняют габаритные размеры. Это значит, что между стыками плит нужно оставлять компенсационный зазор:

• 4 мм, для внутренних помещений;
• 8 мм, для наружной отделки.

Такой шов можно оставить открытым с фаской или без, а можно заполнить эластичным материалом или закрыть декоративной планкой, см. рисунки ниже.

Стандарты толщины, габаритов и удельной прочности ЦСП

Материал, из которого сделаны цементно-стружечные плиты экологически и гигиенически безопасен — не содержит формальдегидные смолы, фенол, асбест и другие ядовитые, вредные и опасные вещества.

Пожаробезопасный — группа горючести Г1 (слабогорючие), группа воспламеняемости В1 (трудновоспламеняемые), группа распространения пламени РП1 (не распространяющие), группа дымообразующей способности Д1 (малодымообразующая), группа токсичности продуктов горения Т1 (малоопасные).

Устойчив к гниению, грибку, плесени, воздействию термитов, насекомых и грызунов. Стойкий к воздействию бензина, масел, мочевины, растворов кислот и щелочей, растворов дезинфицирующих средств. Устойчив к атмосферным воздействиям: разбухание ЦСП по толщине за 24 часа не более 1,5%, водопоглощение за 24 часа не более 16%.

Размеры стандартных ЦСП:

·         длина 3200 или 1600 мм;

·         ширина 1200 мм;

·         толщины: 8, 10, 12, 16, 20 и 24 мм.

Разновидности ЦСП: характеристики и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:

Фибролит. В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.

Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Размеры, мм	Вес 1 листа, кг	Площадь листа, м2	Объём листа, м3	Кол-во листов в 1 м3	Вес 1 м3, кг
длина	ширина	толщина
2700	1250	8	36,45	3,375	0,0270	37,04	1300-1400
10	45,56	0,0338	29,63
12	54,68	0,0405	24,69
16	72,90	0,0540	18,52
20	91,13	0,0675	14,81
24	109,35	0,0810	12,53
36	164,03	0,1215	8,23
3200	1250	8	43,20	4,000	0,0320	31,25	1300-1400
10	54,00	0,0400	25,00
12	64,80	0,0480	20,83
16	86,40	0,0640	15,63
20	108,00	0,0800	12,50
24	129,60	0,0960	10,42
36	194,40	0,1440	6,94

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Наименование показателя, ед. измерения	Величина показателя
1. Плотность, кг/м3	1100 — 1400
2. Влажность, %	9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более	1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более	16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее для толщины до 12 мм для толщины от 12 до 19 мм для толщины более 19 мм	12 10 9
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее	0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	4500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2	1800
9. Группа горючести	Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит: нешлифованных шлифованных	320
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит: шлифованных нешлифованных толщиной: 10 мм 12 ÷ 16 мм 24 мм 36 мм	± 0,3 ± 0,6 ± 0,8 ± 1,0 ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм:	± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К):	0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6:	0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па):	0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

№	Наименование показателя, ед. измерения	Значение для плит ЦСП-1	ГОСТ
1	Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	4500	ГОСТ 10635-88
2	Твёрдость, МПа	46-65	ГОСТ 11843-76
3	Ударная вязкость, Дж/м, не менее	1800	ГОСТ 11843-76
4	Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м	4-7	ГОСТ 10637-78
5	Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K)	1,15	—
6	Класс биостойкости	4	ГОСТ 17612-89
8	Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	30	—
9	Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	5	—
10	Горючесть	Группа слабогорючих Г1	ГОСТ 30244-94
11	Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10	ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Пролёт, мм	Нагрузка, кН
Толщина 8 мм	Толщина 10 мм	Толщина 12 мм	Толщина 16 мм	Толщина 20 мм	Толщина 24 мм	Толщина 36 мм
200	0,213	0,345	0,480	0,813	1,414	2,007	4,802
250	0,171	0,267	0,387	0,623	1,031	1,572	3,280
300	0,142	0,212	0,307	0,508	0,803	1,167	2,687
350	0,110	0,168	0,267	0,423	0,688	1,030	2,288
400	0,096	0,153	0,248	0,377	0,622	0,945	2,042
450	0,082	0,128	0,195	0,347	0,553	0,760	1,147
500	0,056	0,095	0,185	0,345	0,541	0,667	1,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм	Теплопроводность, Вт/м·°C	Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8	0,26	0,031
10	0,035
12	0,046
16	0,062
20	0,077
24	0,092
36	0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм	RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм	RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

№	Наименование шурупа, DxL, мм	Диаметр отверстия под шуруп, мм	Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм	Разброс удельного сопротивления, Н/мм
1	5,5 х 30	3,0	122	118 ÷ 137
2	5,0 х 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4,5 х 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4,0 х 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4,0 х 30 (L резьбы полная)	2,5	114	103 ÷ 124
6	3,5 х 30	2,5	104	87 ÷ 116
ср. 105

Чем грунтовать ЦСП

Прежде чем приступить к окончательной отделке поверхности из ЦСП плит, ее необходимо обработать грунтовочным составом, желательно глубокого проникновения. Для внутренних работ можно использовать проверенную временем грунтовку Церезит СТ 17, однако стоимость ее довольно высока. Существуют и другие акриловые составы глубокого проникновения, которые мало уступают СТ 17 в качестве, а стоимость их заметно меньше.

Изготовить грунтовку можно и самостоятельно, тщательно растворив 1 кг клея ПВА в 10 л воды. Такая смесь существенно уступает грунтовкам глубокого проникновения, но все же лучше, чем ничего.

Для обработки фасадной облицовки из ЦСП применение специальной грунтовки обязательно, в противном случае окрашивание закончится катастрофой в очень скором времени. В качестве грунта можно использовать 10 %-й раствор акриловой фасадной краски.