Пазогребневые плиты (пгп): характеристики размеры и разновидности

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Усиление отдельностоящей перегородки из ПГП

Откровенно говоря, установка перегородки из ПГП без надежного контакта со стенами — не лучший вариант. Если решение уже принято, то следует обезопасить данную конструкцию от падения «обоймой» из стального уголка, установленного по боковым торцам. Для крепления уголка к потолку и полу (к плите междуэтажного перекрытия) нужно использовать подпятники из стальной пластины. Их с помощью электросварки фиксируют к уголку.

Для более надежного крепления уголка к гипсовой плите по всей его длине можно сделать несколько отверстий для установки дюбелей.

Заканчивая кладку, уделите особое внимание надежности контакта перегородки ПГП с потолком. С двух сторон ее нужно зафиксировать уголками или стальными штырями, забив их в плиту перекрытия

После этого шов заделывают раствором, проклеивают лентой из ткани и шпаклюют. Выступающие на поверхность перегородки крепежные штыри скроет установка декоративного карниза (багета).

Отметим также, что лучшей альтернативой отдельностоящей перегородке из ПГП является конструкция из гипсокартонных листов. Она легче гипсовых плит. Необходимую степень жесткости ей обеспечивает профильный каркас.

Клей монтажный «Мастерпласт» De Luxe 25кгПредназначен для монтажа гипсовых пазогребневых плит (ПГП), приклеивания гипсокартонных и…

От 238 руб/штПодробнее

Гипсовый клей Магма Монтаж 30кг зимнийГипсовый клей МАГМА представляет собой сухую смесь на основе гипсового вяжущего, минеральн…

От 183.70 руб/штПодробнее

Популярные производители

Изделия востребованы на рынке стройматериалов. Если 20 лет назад ПГП выпускали 3-4 компании в мире, то сегодня их производством занимаются десятки фирм.

Knauf

Немецкая компания — старейший производитель пазогребневых блоков в Европе. Продукция фирмы отличается высоким качеством, точностью пазогребня — замкового соединения, соблюдением параметров. Knauf выпускает плиты всех типоразмеров, стандартные, водонепроницаемые и силикатные, но большую часть составляют гипсовые модели. Налажено производство сопутствующих материалов (клеев, строительных смесей, монтажной пены), инструментов для укладки плит.

Пазогребневые блоки компании Knauf отличаются доступной ценой и стабильным качеством.

Forman

Forman — бренд Самарского гипсового комбината, который начал выпуск ПГП в 2013 г. Оборудование для этого было специально закуплено в Германии.

«Русеан»

Производственный комплекс в Подмосковье (в Новых Островцах) специализируется на выпуске сухих строительных смесей, но ПГП — также его приоритетный продукт с 2014 г.

ООО «Аксолит»

Завод «Аксолит» выпускает стандартные пазогребневые гипсоблоки с 2012 г. Крупнейший в Татарстане комплекс по добыче гипса и производству изделий из него (ПГП, сухих смесей, гипсокартонных листов).

«Эко»

Ярославское предприятие «Эко» было основано в 2004 г. Его специализация — выпуск силикатных пустотелых блоков.

Предприятие «ЭКО» производит пазогребневые блоки на немецком оборудовании.

«Магма»

Завод по производству гипсоплит в Мордовии оснащен новейшим немецким оборудованием, с 2015 г. уверенно развивает производственные мощности. Акцент делается на изготовлении полнотелых и пустотелых блоков, клеевых составов, инструментария.

«Волма»

Компания из Волгограда является одним из лидеров российского производства строительных материалов. Образована в 1999 г., объединяет несколько предприятий. Выпускает монолитные и пустотелые панели. Первыми стали использовать стекловолокно для усиления прочности изделий.

«Гипсополимер»

Завод в Перми был построен в 1953 г. Собственные карьеры по добыче гипсового камня, введенная в 2015 г. современная линия по производству ПГП, огромный опыт работы по созданию новых технологий позволили фирме стать вровень с ведущими производителями и обеспечили низкие цены. Здесь впервые был применен в качестве добавки пуццолановый цемент, придающий лучшие гидрофобные свойства изделиям.

«Белгипс»

Белорусский завод, входящий в ГК «Волма» (с сохранением собственной марки), выпускает пазогребневые блоки с 2005 г. Панели толщиной только 80 мм отличают высокое качество, соответствие стандартам, низкая цена.

Белорусский производитель «Белгипс» специализируется на изготовлении пазогребневых плит с 2005 года.

Свердловский завод гипсовых изделий

В Уральском регионе продукция Свердловского завода гипсовых изделий является самой востребованной. И хотя под брендом Gifas здесь производятся гипсоблоки толщиной только 80 мм, покупателя привлекает удачное соотношение низкой цены и качества.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятию принадлежит первенство в производстве пазогребневых панелей в России (2002 г.). Выгода предприятия заключается в том, что завод расположен непосредственно на месте добычи гипса. Изготавливаются пусто- и полнотелые блоки, а также шунгитовые с экранирующими свойствами, защищающими от электромагнитных волн.

Виды по степени влагостойкости

Коэффициент влагостойкости зависит от состава рабочей смеси. Все панели по этому признаку делятся на 3 группы:

1. Гипсоблоки стандартные белого или серого цвета, не предназначенные для использования во влажных помещениях. Показатели их водопоглощения составляют 20-30%, что указывает на быстрое насыщение влагой, разрушение поверхности.
2. Гидрофобизированные гипсовые панели. Улучшенная водонепроницаемость (5%) достигается путем внесения в смесь гранулированного доменного шлака, синтетических пластификаторов. Готовые изделия имеют характерный зеленоватый оттенок. Могут использоваться в помещениях с влажностью до 50-60% (в кухне, туалете, ванной).
3. Силикатные ПГП. Самые водостойкие. Могут применяться в банях, прачечных и т.п.

Гипсовые пазогребневые плиты

Изготавливаются по литьевой технологии из гипса марок Г-4 или Г-5.

Строительный гипс — экологически чистый и дышащий материал. Поэтому перегородки из него соответствует жестким санитарно-гигиеническим нормам, регламентирующим качество отделочных материалов. Для улучшения эксплуатационных и прочностных характеристик в гипс добавляют пластифицирующие добавки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие. Для снижения водопоглощения в исходное сырье добавляют гранулированный доменный шлак и портландцемент. Для того, чтобы отличать такие плиты от обычных, их окрашивают в зеленый цвет.

Стандартные перегородочные блоки из гипса можно использовать только в зданиях с сухим и нормальным уровнем влажности, а влагостойкие (гидрофобизированные) разрешается ставить и во влажных помещениях (согласно требований СНиП II-3-79)

Табл. №1 Основные технические характеристики пазогребневых плит из гипса

Параметр	Ед. изм.	обычные	влагостойкие
Плотность	кг/м³	900-1100	900-1100
Водопоглощение	%	26-32	5-10
Марка		М 50	М 50
Размеры	мм	667х500х80	667х500х80

По уровню теплоизоляции пазогребневая гипсовая плита толщиной 80 мм равноценна бетонной стене толщиной 400 мм. Коэффициент шумоизоляции у нее  составляет от 34 до 40 дб, что является хорошим показателем для перегородочных конструкций.

Огнестойкость полнотелых гипсовых блоков очень высока. Они способны в течение 3 часов выдерживать прямое воздействие огня (температура около +1100 С) без потери несущей способности.

Для снижения веса кладки выпускаются пустотелые гипсовые плиты стандартного размера 667х500х80 мм. Их масса почти на 25% меньше, чем у полнотелых (22-24 против 30-32 кг).

Кроме этого, существует градация гипсовых плит в зависимости от формы гребня и паза (прямоугольный и трапециевидный). Однако, данный параметр не оказывает существенного влияния на качество и прочность перегородок.

Достоинства и недостатки пазогребневых блоков

Основные достоинства изделий с замковым соединением паз-гребень:

• обладают высоким уровнем паро- и газопроницаемости;
• могут эксплуатироваться в районах с любыми климатическими условиями;
• скорость работ увеличивается за счет фиксированных размеров материала;
• являются огнестойким материалом (выдерживают температуру в 1100°C в течение 3 часов, не теряя своей несущей способности);
• не имеют запаха и не выделяют токсичных газов;
• экологичны;
• не подвержены гниению;
• не проводят электроток;
• их легко монтировать (габариты и вес позволяют, не нужно применять спецтехнику);

• нет необходимости производить финишное оштукатуривание поверхностей;
• возможен любой вид окончательной отделки;
• обладают неплохими прочностными характеристиками (пазогребневые перегородки могут выдерживать мебель весом до 220 кг).

Единственным минусом этих изделий является относительно высокая стоимость, но затраты на стройматериал с лихвой компенсируются отсутствием необходимости финишной отделки стен.

Что лучше выбрать: пеноблоки, керамзитобетонные блоки или пазогребневые? Решайте сами, руководствуясь техническими характеристиками каждого вида изделий.

Преимущества и недостатки

К числу достоинств пазогребневых блоков относятся:

1. Небольшая масса.
2. Упрощенная обработка. Блоки легко подвергаются распиловке, обстругиванию рубанком.
3. Экономный расход материала, минимум отходов.
4. Экологичность, био- и пожаробезопасность.
5. Получение гладкой, ровной поверхности стены.
6. Использование любых видов крепежей (анкеров, дюбелей, саморезов) для установки навесной мебели.

Укладку пазогребневых плит можно производить в одиночку.

Недостатки:

1. Слабая несущая способность (стена «не держит» тяжелые предметы).
2. Подверженность деформации во время усадки здания.
3. Необходимость в дополнительных крепежах для устойчивости.

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

• Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
• При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
• После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема

• Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
• По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

• Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
• При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
• Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
• Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо

• В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
• Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков

• К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
• При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

• После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
• На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
• Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.

• Шпаклюем стыки между блоками.
• После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
• Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
• Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
• После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
• Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Материал для монтажа перегородки из ПГП (пазогребневых плит)

Для работ понадобится:

1. Гипсовая пазогребневая плита (ПГП). Производители: Кнауф, Волма и др. В размере ПГП нас интересует её толщина. Распространены плиты толщиной 80 и 100 мм. Количество плит рассчитывается из площади будущих перегородок с запасом 10% на подрезы. Размеры ПГП:

• 667х500х80 мм для расчета 3 плиты на метр: 28 кг/1 плита.
• 667х500х100 мм для расчета 3 плиты на метр: 37 кг/ 1 плита.
• 900х300х80 мм для расчета 3,7 плиты на метр: 24 кг/1 плита.

Примечание: Если монтаж пазогребневой плиты проводится в помещении нормальной влажности, покупается стандартная плита ПГП. Для перегородок во влажных помещениях, покупаем гидрофобизированную (влагостойкую) плиту ПГП. Влагостойкая плита Кнауф маркируется зеленой полосой.

2. Понадобится монтажный гипсовый клей. Он продается в мешках по 25 кг. Для ванных комнат можно использовать плиточный клей. 3. Только для эластичного примыкания! Для эластичного крепления пазогребневой перегородки к стенам и потолку комнаты, можно купить специальные скобы. Маркируются такие скобы С2 (для 80 мм ПГП) и С3 (для 100 мм ПГП). Заменить скобы можно прямыми подвесами (ПП 60/125), используемыми в монтаже гипсокартонных конструкций.

4. Только для эластичного примыкания! Нужна звукоизоляционная прокладка. Это полосы шириной 100-150 мм лучше из пробки. 5. Если пол неровный, то понадобится сухая цементная смесь для выравнивания пола в месте установки перегородки.

Разновидности продукции

Весь ассортимент изделий классифицируют по нескольким признакам:

• применяемому сырью;
• способу производства;
• наполнению;
• влагостойкости;
• размерам.

При выборе строительного материала обязательно учитывают все особенности блоков.

Гипсовые ПГП блоки

Гипсовые плиты выпускают по литьевой технологии из гипса марок Г-4 и Г-5. Добавлением пластификаторов добиваются увеличения прочности и улучшения внешнего вида — стенки получаются ровные и гладкие.

Благодаря природному сырью стены получаются безопасными, а структура гипса делает их дышащими.

Добавки гранулированного доменного шлака и портландцемента снижают водопоглощение. Для идентификации влагостойкой продукции её окрашивают в оттенки зелёного цвета.

Сравнительные характеристики разновидностей собраны в таблице.

Характеристика	Обычные	Влагостойкие
Плотность, т/м3	1350	1100
Водопоглощение, %	до 32	5
Марка прочности	М35	М50
Звукопоглощение, дБ	34–41
Теплопроводность, Вт/м*С	0,19

Помимо неустойчивости к влаге, гипс подвержен ускоренному разрушению под воздействием климатических условий — прямых солнечных лучей и агрессивных химических элементов, находящихся в воздухе.

Гипсовые блоки без потери качеств в течение 3 часов выдерживают открытый огонь с температурой пламени до 1100°С.

Силикатные блоки

Технология производства предусматривает:

1. Приготовление смеси, состоящей из воды, негашёной извести и кварцевого песка.
2. Прессование блоков-сырцов.
3. Сушка в автоклавной камере под давлением и при высокой температуре.

Готовые изделия являются прочным песчано-известковым конгломератом.

Плотность составляет около 1850 кг/м³, поэтому для удобства работы пазогребневые силикатные блоки по размеру делают меньшего гипсовых.

Уровень водопоглощения составляет около 13%, поэтому силикатные плиты не имеют ограничений на использование во влажных помещениях.

Марка прочности М150 позволяет использовать силикатные ПГП в строительстве несущих стен. Для наружных конструкций потребуется создать гидроизоляционный слой. Например, дома из силикатных блоков можно оштукатурить, применить мокрый способ теплоизоляции или навесить вентилируемый фасад.

Каким блокам отдадите предпочтение?

Гипсовым
0%

Силикатным
100%

Выберу другой материал
0%

Проголосовало: 1

Наполнение

Блоки выпускают в виде пустотелых или полнотелых плит.

Элементы с пустотами лучше удерживают тепло, легче по массе. Общий вес каждого блока снижается на 25%

Стена оказывает меньшую нагрузку на перекрытие, что особенно важно в многоквартирных домах при проведении перепланировок. В тоже время пустоты резко снижают прочность блоков

Стандартные размеры

Производитель вправе сам определять размеры своей продукции, однако для соблюдения единообразия и взаимозаменяемости продукции разных заводов ГОСТ 379-2015 рекомендует придерживаться следующих размеров силикатных перегородочных плит с маркировкой СП:

• изделия толщиной 65 мм, могут иметь размеры в длину и высоту — 248х248 или 248х240;
• продукция толщиной 70 мм и высотой 248 мм выпускают стандартных длин от 248 до 998 мм;
• для изделий толщиной 80, 85 и 90 мм длина может составлять от 248 до 998 мм, при высоте от 198 до 248.

Укрупнённые силикатные перегородочные плиты выпускают длиной 998 мм, шириной до 130 мм и высотой до 248 мм.

Плиты гипсовые для перегородок изготавливают по ГОСТ 6428-83. Для них предусмотрено гораздо меньше типоразмеров по сравнению с силикатными.

Стандарт предусматривает всего две толщины — 80 или 100 мм, а размеры длины и ширины предполагают только 4 размера ПГП:

• 667х500 мм;
• 900х300 мм;
• 800х400 мм;
• 600х300 мм.

Плюсы и минусы ПГП

Быстрое возведение перегородок и лёгкая подгонка блоков
Небольшой расход клея, так как швы имеют минимальную толщину
При аккуратной кладке поверхность может обойтись без выравнивающей штукатурки
Экологическая безопасность при любых условиях эксплуатации
Огнестойкость
Низкий коэффициент теплопроводности
Высокие звукоизоляционные свойства
Экономия полезной площади ввиду небольшой толщины плит

Низкая прочность гипсовых изделий
Высокий показатель водопоглощения, защищённые плиты стоят значительно дороже
На пустотные блоки трудно крепить тяжёлые предметы
Незначительные подвижки перекрытия приводят к появлению трещин в стенах

Разновидности пазогребневых блоков (плит)

По составу различают два типа пазогребневых плит (ПГП):

• Гипсовые. Их производят методом литья. В состав пазогребневых гипсовых блоков включен строительный гипс (марки Г-4 или Г-5) и пластификаторы. Уровень теплоизоляции у гипсовых пазогребневых плит довольно высок: гипсовый блок толщиной 8 см равнозначен стене из бетона толщиной 400 мм.
• Силикатные. Состав: смесь песка кварцевого, воды и извести (негашеной комовой). Силикатные пазогребневые блоки имеют очень схожие характеристики с гипсовыми.

Плиты подразделяют на блоки с прямоугольной формой паза/гребня и с трапециевидной.

Пазогребневые плиты (ПГП) производят нескольких видов:

• Стандартные. Рекомендованы для применения в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом (до 60% влажности). По высоте стена не должна быть выше 4,2 м.
• Гидрофобизированные (влагостойкие), в состав которых входят гидрофобные добавки, способствующие меньшему водопоглощению. Материал окрашен в зеленоватый цвет.

Важно! Максимальные нагрузки гипсовых блоков: стандартные изделия выдерживают до 872 кгс, а влагостойкие гипсовые пазогребневые блоки – до 910 кгс. Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет)

Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет).

Совет! Рекомендуем применять пазогребневые шунгитовые плиты при обустройстве помещений с большим количеством излучающих приборов, так как они хорошо поглощают разные излучения.

Пазогребневые блоки выпускают:

• Пустотелыми, которые чаще всего применяют для возведения перегородок в квартирах и загородных домах.
• Полнотелыми (в среднем на 25% тяжелее пустотелых). Применяют для сооружения стен в производственных и общественных зданиях.

На заметку! Иногда возводят двойные конструкции из пустотелых или полнотелых изделий: в промежутке между ними можно спрятать утеплитель, электропроводку или другие необходимые коммуникации.

Последовательность монтажа

Работы начинаются только после установки несущих конструкций. Опора должна быть ровной и неподвижной. При расчете необходимого количества материала учитываются особенности дизайна: наличие углов, дверных или оконных проемов, ответвлений.

Разметка

На предварительном этапе производится разметка пола и стен под будущие перегородки. В соответствии с планом помещения отмечаются места проемов. Многие мастера для удобства используют натянутые на высоте 25-30 см строительные нити.

Подготовка поверхности

Не допускается устанавливать плиты на старые покрытия (линолеум, паркет, краску). Они обязательно удаляются, а при необходимости обновляется бетонная стяжка. Допустимым перепадом высот считается 2-3 мм на 1 м погонный и не более 1 см на всю длину стены.

Приготовление монтажного раствора

Технология установки пазогребневых блоков подразумевает небольшой расход клеевого состава и периодические перерывы для того, чтобы он мог «схватиться». Поэтому для приготовления раствора целесообразно использовать посуду объемом 1-1,5 л. Сухая смесь аккуратно засыпается в емкость с водой, размешивается до консистенции густой сметаны. Объем монтажного раствора должен быть рассчитан на 40-50 минут работы.

Перед монтажом пазогребневых блоков следует подготовить клеевой состав.

Улучшение звукоизоляции

На очищенное от пыли, выровненное основание клеится войлочная или пробковая лента, улучшающая звукоизоляционные свойства стены. Фактура пробки (войлока) позволяет гасить вибрацию перегородки при воздействии на нее звуковой волны. Лента кладется на тот же раствор, которым впоследствии крепятся блоки, плотно прижимается для устранения пузырьков и неровностей.

Подготовка плит

Прежде всего строитель должен решить, как он будет устанавливать первый ряд пазогребневых блоков — шипом или пазом кверху. От этого зависит дальнейшая обработка плит. Предпочтительным считается вариант «пазом вверх», т. к. он позволяет более точно распределять клеевой раствор по месту стыка. В этом случае на всех панелях первого ряда обрезаются шипы, а образовавшиеся неровности устраняются обдирочным рубанком. Посадочная поверхность должна быть ровной, без укосов.

Первый ряд

После того как клей под войлочной прокладкой застынет, на нее накладывается слой монтажного раствора, начинается установка первого ряда панелей. Каждая плита осаживается резиновой киянкой.

Последующие ряды

Блоки устанавливаются со смещением, по принципу кирпичной кладки. Если первый ряд начинается с цельной плиты, то следующий — с половины. Это создает дополнительную устойчивость конструкции. Установка сопровождается постоянной проверкой линейкой-правилом, которая сразу же выявляет любое отклонение от заданной конфигурации. Каждый ряд прикрепляется к стене скобами.

Угол

Образующиеся углы укрепляются с внешней стороны перфорированным профилем, который может крепиться степлером или монтажными гвоздями, а с внутренней — армируются серпянкой или сеткой из стекловолокна. Внешняя сторона должна быть зашпаклевана.

Ответвление

Если планом предусмотрено Т-образное разветвление перегородок, оно выполняется одним из 2 способов:

1. Встык. Одна стена примыкает к другой, а внутренние углы усиливаются перфорированными крепежами.
2. Внахлест. В месте стыка в плите основной стены делается прорезь, соответствующая размерам паза, чтобы шип пазогребневого блока ответвления полностью с ним совпадал. А далее процедура должна повторяться в шахматном порядке. Такое соединение имеет большую прочность и устойчивость.

Дверной проем

Организация дверного проема в стенах из ПГБ зависит от размера двери. Если он не превышает 90 см, то применяется безбалочный способ, при котором наддверное пространство формируется из 2 плит длиной 900 мм. Причем стык должен располагаться точно посередине проема.

Если же планируется установить дверь более 90 см, необходим монтаж укрепляющей балки. Ее размеры определяются по формуле: ширина дверного проема + 1 м.

Технология возведения перегородок из пазогребневых плит

Как правило, перед тем как приступить непосредственно к монтажу, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

• оценить качество и горизонтальность опорной поверхности, при необходимости, устранить дефекты и нивелировать основу;
• с помощью лазерного уровня или отвеса произвести разметку будущей перегородки с учетом дверных и оконных проемов;
• в местах соприкосновения ПГП с основанием и ограничивающими стенами необходимо проклеить демпфирующую пробковую прослойку.

Укладка опорного ряда

От точности установки первого ряда зависит качество монтажа всей будущей перегородки, поэтому к монтажу опорного ряда следует относится с особым вниманием. Ниже приведена последовательность работ по укладке первого ряда:

1. Шипы у ПГП укладываемых в нижний ряд удаляются с помощью болгарки или ножовки, после чего плоскость обрабатывается специальным рубанком по гипсу;
2. На поверхность уплотнителя наносится выбранный клеевой состав. Чаще всего для монтажа перегородок используется специальный гипсополимерный клей;
3. Используя монтажный уголок или изогнутую перфорированную скобу, устанавливаемую в пазы, с помощью саморезов и дюбелей блок фиксируют относительно основания и ограничивающих стен;
4. Все последующие блоки первого ряда монтируются так же, с той лишь разницей, что фиксация панели уголком или скобой осуществляется только к опорной поверхности.

Важно! Монтаж следующего блока следует проводить только после схватывания клея. В противном случае возможно нарушение целостности конструкции

Укладка основной части перегородки

Монтаж обязательно производится со смещением (по аналогии с обыкновенной кирпичной кладкой). Для этого примыкающая к стене плита разрезается пополам и устанавливается в паз предыдущего ряда. После установки, как и при укладке первого ряда, производится крепление к ограничивающей стене.

Клей разводится несколько реже чем при укладке первого ряда и наносится на нижние и боковые грани блоков. Для уменьшения влагопоглощения торцевые поверхности плит можно обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Важно! После установки каждого блока необходимо контролировать вертикальный и горизонтальный уровень, а также расположение плиты относительно разметки

Монтаж последнего ряда

После укладки последнего ряда расстояние от верхней грани блока до потолка должно составлять от 1 до 3 см, при необходимости плита подрезается до нужного размера. После полного высыхания клеевого состава оставшийся зазор заполняется монтажной пеной. После застывания пены излишки удаляются с помощью острого ножа.

Возведение перегородок имеющих дверной проем

Технология укладки первого и последующих рядов при наличии проема практически не изменяется. Различие заключается в укладке пазогребневых блоков непосредственно над проемом.

Как показывает опыт, если ширина проема не превышает 80 см, и расстояние от потолка до верхней части проема соответствует одному ряду, допускается укладка панелей непосредственно на дверную коробку.

Если же проем шире 80 см, либо над ним будет располагаться несколько рядов ПГП, необходимо установить несущую перемычку из швеллера или толстого бруса. Последовательность работ по устройству дверного проема следующая:

1. При достижении верхнего уровня проема в плитах с помощью ножовки вырезаются пазы глубиной 100 – 150 мм. Высота паза зависит от толщины перемычки;
2. Внутренняя поверхность паза обильно смазывается клеем, после чего устанавливается перемычка. Излишки клея удаляются шпателем сразу, поскольку после застывания клеевого состава сделать это будет гораздо сложнее.
3. После полного высыхания клея, на перемычку укладывается необходимое количество блоков.

Наружные углы укрепляются с помощью перфорированного алюминиевого наугольника. Для удобства крепления можно использовать степлер, после чего уголок шпатлюется таким образом, что видимой остается специальный выступ. Армирование внутренних углов производится с помощью сетки, изготовленной из стекловолокна.

Перед проведением финишных отделочных работ (шпатлевки, поклейки обоев, покраски и т.д.) перегородку обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

• на основе гипса (литые гипсовые);
• из песка и негашеной извести, спрессованные под определенным давлением и обработанные паром в автоклаве (силикатные).

Размеры гипсовых пазогребневых блоков по ГОСТу и ТУ

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

• Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
• Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
• Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.