Мягкая рулонная кровля: применяемые материалы, их характеристики и цены

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

• крупнозернистая (К);
• мелкозернистая (М);
• пылевидная (П);
• чешуйчатая (Ч);
• специальные стойкие к щелочам или кислотам.

Крупнозернистая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Технология устройства кровель из современных наплавляемых битумно-полимерных материалов

У мест примыкания к стенам, парапетам кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2 — 2,5 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

Рис. 4 Примыкание кровли к парапету высотой до 450мм: 1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — выравнивающая стяжка 5 — грунтовка (праймер) 6 — основной кровельный ковёр 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала 8 — дополнительные слои кровельного ковра 9 — крепёжные элементы 10- костыли из стальных полос 400×40 мм через 600 мм 11- покрытие парапета

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (рис. 4) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета. Примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

Рис. 5 Примыкание кровли к парапету высотой более 450мм: 1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — стяжка 5 — грунтовка (праймер) 6 — основной кровельный ковёр 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала 8 — дополнительные слои кровельного ковра 9 — фартук из оцинкованной кровельной стали 10- крепёжные элементы 11- герметизирующая мастика 12- покрытие парапета (оцинкованная сталь, плиты) 13- костыли стальные 40×4 м через 600 мм

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (рис. 5) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

Рис. 6 Конёк кровли: 1 — железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — цементно-пещаная стяжка 5 — основной кровельный ковёр 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала 7 — дополнительный слой кровли

Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150 — 250 мм с каждой стороны (рис. 6), а ендову — на ширину 500 — 700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

Маркировка

Все рулонные кровельные материалы имеют цифробуквенное обозначение. В нем закодированы сведения об основе, типе посыпки, а также о массе или толщине картона для рубероидов.

Один из самый «старых» материалов — рубероид

Например, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП,  ЭПК, ЭМП, ЭКП.

Первая буква обозначает название или основу:

• Р — рубероид,
• Т – стеклоткань;
• Х – стеклохолст;
• Э – полиэстер.

Вторая — назначение:

• П — подкладочный. Рулонная кровля состоит не менее чем из двух слоев, вниз крадут более дешевые — подкладочные. На них в качестве верхнего покрытия на битум наклеена легкоплавкая пленка. Потому еще считается, что вторая буква «П» обозначает тип верхнего покрытия — в этом случае пленку.
• К — кровельный. В них верхний слой, который наносится на битум — крупнозернистая посыпка.

В третьей имеется информация о посыпке:

• П — пылевидная;
• М — мелкозернистая;
• Ч — чешуйчасто-слюдяная;
• К — крупнозернистая.

Еще иногда стоят в конце цифры. Они могут обозначать толщинку картона для рубероидов или массу вяжущего состава на одном квадратном метре: например Icopal ВиллаТекс Н ХПП 3,0  — наплавляемый кровельный материал из стеклохолста с пылевидной посыпкой и массой вяжущего (битумного) не менее 3,0 кг на м2.

Дышащие крыши

Устройство рулонной кровли предполагает плотное нанесение цельного слоя кровельного материала на поверхность крыши. Такой способ весьма удобен и практичен, однако имеет и некоторые недостатки.

Покрытие для дышащих крыш

Рано или поздно под сплошным покрытием скапливается определенное количество конденсата, который не очень хорошо влияет на общие физические свойства, как самого покрытия, так и находящихся под ним материалов.

Для устранения подобных проблем была изобретена так называемая технология дышащей крыши — ее особенность заключается в том, что клеящее покрытие наносится не сплошным слоем, а со специально созданными промежутками, благодаря которым под материалом кровли создаются воздушные мешки.

Такая технология устройства рулонной кровли позволяет обеспечить достаточное проветривание пространства внутри кровельного покрытия, избавляя таким образом от проблем, связанных с появлением конденсата и сырости.

Однако при всей своей полезности подобные дышащие крыши обладают и своими недостатками, одним из которых может стать затрудненный мелкий ремонт мягкой кровли, ведь циркулирующая  по воздушным тоннелям вода может проникнуть вовнутрь из любого места, поэтому подобная система может несколько усложнить нахождение места возможной протечки.

Поэтому к выбору кровли применяющей технологию дышащей крыши следует подходить с особенной осторожностью. Таким образом, крыши на основе рулонных материалов обладают своими особенностями, которые выгодно выделяют их на фоне традиционных твердых кровельных покрытий

Благодаря этим особенностям подобный тип мягких кровель уверенно завоевывает свое место на современном рынке строительных материалов

Таким образом, крыши на основе рулонных материалов обладают своими особенностями, которые выгодно выделяют их на фоне традиционных твердых кровельных покрытий. Благодаря этим особенностям подобный тип мягких кровель уверенно завоевывает свое место на современном рынке строительных материалов.

Укладка рулонной кровли холодным способом — отличия

Укладка холодной кровли слегка отличается от горячего метода.

Инструкция монтажа, описывающая различия технологии:

1. Перед монтажом разверните рулон, оставив его так на сутки. При отсутствии данной возможности, раскатайте сверток и сверните его в обратном направлении.
2. Монтаж первого рулона выполняется следующим образом: раскатайте сверток материала до средины и проверьте, хватает ли его до начального места укладки, а затем развернутый кусок снова сворачивается в рулон. По итогу один рулон должен быть свернут в 2 рулончика.
3. Один человек промазывает основание мастикой в месте укладки.
4. Другой работник раскатывает материал на основу, промазанную мастикой.
5. Продольный нахлест должен быть около 10 см, а нахлест с торца — 15 см.

Что такое мягкая кровля, её преимущества и недостатки

Что такое мягкая кровля, и какие виды материалов используются для её изготовления?

«Мягкой» кровлей часто именуется традиционная плоская крыша. Как правило, она состоит из несущей плиты, на которую по слою пароизоляции уложен теплоизоляционный материал (чаще всего плиты минеральной ваты), защищенный от воздействия атмосферных осадков гидроизоляционным ковром на основе битумосодержащих рулонных материалов.

Какой у кровли из рулонных битумных материалов должен быть уклон?

Рулонные материалы могут обеспечивать водонепроницаемость даже при нулевых уклонах. Верхний предел составляет 45—50°, потому что при большем уклоне склеивающие слои (мастики) под воздействием тепла могут стекать.

Какие бывают виды материалов для мягкой кровли и как они классифицируются?

Материалы для мягкой кровли крыши бывают битумные (рубероид) и смоляные (толь и его производные). Также существует несколько основных способов укладки рулонных материалов, согласно которым эти покрытия подразделяются на: приклеиваемые на горячих битумных мастиках; приклеиваемые на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных мастиках и клеях; наплавляемые (на окисленных и модифицированных битумах; горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок; горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения; холодным (безогневым) способом, т. е. растворением утолщенного слоя битума). Некоторые виды кровельных материалов для мягкой кровли имеют клеящий слой и специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое достаточно снять перед укладкой рулона на загрунтованную поверхность.

Как определить потребительскую ценность рулонных битумных материалов?

Она состоит из 3-х компонентов: степень и показатели обеспечения главной задачи по гидроизоляции; степень сложности выполнения гидроизоляционных работ в сочетании со степенью удовлетворения эстетических запросов; экономические показатели применения и эксплуатации. По сути, свойства материала есть результирующая свойств основы и битумного вяжущего (БВ). Остальные возможные дополняющие, например ПЭТ-пленки, на конечные свойства РБМ влияют незначительно, если речь не идет о влиянии на технологичность процессов укладки (быстрота, легкость, зависимость от человеческого фактора).

У мягкой кровли есть преимущества и недостатки – какие именно?

Преимущества мягких кровель заключаются в том, что они обладают низкой теплопроводностью, имеют небольшую массу, могут быть цветными за счет минеральной крошки, впрессованной в битумный слой. Рулонные материалы наиболее традиционны, доступны и дешевы.

Недостатков у мягкой кровли немало, и самый существенный из них в том, что не всегда удается обеспечить полную герметичность пароизоляционного слоя, вследствие чего водяные пары проникают в толщу утеплителя и накапливаются в нем, поскольку плотный гидроизоляционный ковер препятствует испарению влаги. С течением времени в утеплителе скапливается много влаги, которая стекает вниз, образуя на потолке мокрые пятна. Кроме того, при отрицательных температурах вода замерзает, увеличивается в объеме и отрывает гидроизоляцию от основания. В процессе эксплуатации гидроизоляционный ковер подвергается климатическим и механическим воздействиям, что приводит к возникновению трещин, через которые вода проникает в помещение; образуются протечки, установить и ликвидировать причину которых бывает очень трудно.

Как правильно подготовиться к устройству рулонной кровли?

Рулонную кровлю настилают на жестком и ровном основании. За сутки до начала работ рубероид или толь следует раскатать, нарезать на куски по длине ската, прибавив 250 мм на загибы через конек и карнизную доску. Далее шпателем, твердой щеткой или с помощью керосина очистить нижнюю сторону, посыпанную тальком, а с наружной стороны для приклейки мастикой накрыва соседнего листа (полонка) очистить кромку шириной 100 мм. И только после этого можно приступать к устройству рулонной кровли.

Фольгобитэп

Фольгобитэп — рулонный основный кровельный материал, в котором основанием служит рифленая фольга, покрытая с одной или двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральными наполнителями и антисептиками. Из-за дефицита алюминиевых пластин для изготовления фольги применение кровельных материалов с использованием фольги ограничено. В качестве основания для изготовления рулонных кровельных материалов могут быть применены стеклоткани, обладающие большой гибкостью и гнилостойкостью. К таким материалам относятся гидростеклоизол кровельный и подкладочный. Стеклоткань с обеих сторон покрывается слоем битумного вяжущего. Гидростеклоизол кровельный предназначается для устройства плоских кровель общественных и промышленных зданий. Выпускается в рулонах шириной 850…1150 мм, длиной 10 м±250 мм.

Гидростеклоизол подкладочный может быть использован для устройства нижнего слоя при устройстве кровель. Полотна подкладочного гидростеклоизола приклеиваются к основанию клеящими мастиками или оплавлением его поверхности, т.е. нагревом до капельно-жидкого состояния. Гидростеклоизол подкладочный выпускают одно-слойно- или двухслойноформированным в рулонах с шириной полотна 850…1000 мм, длиной 10 м±250 мм. Для предотвращения склеивания гидростеклоизола в рулоне поверхность полотна покрывают каолиновой эмульсией.

Резино-каучуковые композиции вяжущего состава гидроизоляционных материалов повышают их сопротивление действию воды и замедляют процессы старения. Таким материалом, предназначенным для устройства кровли и подкладочного гидроизоляционного слоя, является армобитэн, где стеклоткань, стеклохолст или биостойкая штапельная стеклосетка пропитываются битумно-каучуковым вяжущим. Выпускают армобитэн с крупнозернистой и мелкозернистой посыпкой. Армобитэн с крупной посыпкой применяется для устройства верхнего слоя кровельного покрытия, с мелкозернистой — для устройства нижнего слоя кровельного покрытия или гидроизоляции. Выпускаются в рулонах общей площадью 5 — 10 м2, шириной 1000±20 мм. Теплостойкость высокая — не ниже 75 °С. Материал очень гибкий, морозостойкий, с незначительным водопоглощением (не более 0,5 %/сут.). Приклеивается армобитэн путем сплавления покровной массы с нижней стороны полотна горячим воздухом.

Ремонт ливнёвки плоской кровли

Водосточная система частного или многоквартирного дома проектируется и рассчитывается задолго до строительства дома. При строительстве частных построек (гаражи, одноэтажные дома), как правило, используется наружный организованный водоотвод. При строительстве многоквартирных многоэтажных домов проектируется и сооружается внутренний водоотвод.

Кровельная воронка монтируется во время устройства кровельного пирога

Ремонт внутреннего ливневого водостока выполняется в следующей последовательности:

1. Проводится очистка внутреннего канала при помощи гибкого кабеля с насадкой в виде металлического ёршика.
2. На этапе установки линейных направляющих для стяжки формируется уклон в сторону технологического отверстия в конструкции кровли.
3. После высыхания бетонной стяжки выполняется установка кровельной воронки в технологическое отверстие на цементный раствор.
4. После высыхания монтажного раствора поверхность около воронки обрабатывается битумным праймером.
5. Далее выполняется укладка рулонной гидроизоляции в 2 слоя. После этого монтируется обжимное кольцо и прорезается отверстие в воронке.

Виды материалов

Сегодня производится большой ассортимент рулонных материалов для кровли, которые отличаются по составу, технологии монтажа и назначению. В зависимости от технологических особенностей укладки можно выделить следующие группы:

• Приклеиваемые материалы. При использовании данной технологии материал раскатывается по основе, покрытой специальной мастикой. К числу таких материалов относится и рубероид.
• Материалы с клеящимся слоем. В данную группу входят материалы, которые имеют на нижней части клеящийся слой. При укладке необходимо просто снять защитную пленку с клеящегося слоя и разложить материал по основанию.
• Наплавляемые материалы. Данный вариант применяется сегодня очень широко. Для укладки этих материалов производится разогрев нижнего слоя до состояния плавления.

Причины протечек мягкой крыши кровли крыши и их устранение

Почему импортные надежные битумные кровли протекают в России?

Одной из причин протечек мягкой кровли является неоднородность кровельного ковра, слабая адгезия (сцепление) между слоями материала. Хорошо склеенные горячей битумной мастикой четыре слоя рубероида являются прочным и надежным покрытием с гарантированной герметичностью за счет перекрытия слоев. Протечки мягкой кровли возникают, если не удалось хорошо склеить рубероид в «полевых» условиях. Ведь технология устройства кровель достаточно сложна и требует применения котлов с регулируемой температурой, устанавливаемой в зависимости от марки битума. Зачастую тепла мастики не хватает, чтобы «активировать» материал, т. е. нагреть покровный битум до температуры, при которой происходит хорошее, качественное склеивание слоев. В итоге получается неоднородное покрытие, уязвимое для влаги, механических нагрузок, эксплуатационных нагрузок. На холоде рубероид нередко растрескивается и в кровельную конструкцию начинает попадать влага. Поэтому довольно быстро покрытие приходит в негодность. По мнению специалистов, через 1—2 года
протекает до 30% кровель, через 5 лет — до 70%, а через 7 лет текут практически все кровли с покрытием из битумных материалов.

Причины подобных протечек:

• образование трещин в местах примыкании к торцевым и продольным парапетам, вентиляционным шахтам, в местах выхода на кровлю;
• появление трещин в местах стыков плит покрытия, микротрещин в покровном слое рулонного материала;
• нарушение герметичного примыкания кровельного ковра к поддону водоприемной воронки и недостаточная герметичность в местах прохода через кровлю стоек ограждения покрытия.

Что означает понятие «мерцающие» протечки?

«Мерцающие» протечки появляются не после каждого дождя. Одной из основных причин разгерметизации покрытия является замокание утеплителя и, как результат, возникновение критического давления водяных паров на кровельный ковер при интенсивном нагревании поверхности в летнее время.

Как бороться с протечками в местах примыкания кровельного покрытия к парапету?

Места, в которых рулонный ковер отстал от вертикальной поверхности, надо осторожно прогреть паяльной лампой, разъединить листы, просушить каждый слой, вновь приклеить и покрыть мастикой. Полотнища после приклейки немедленно закрыть металлическим фартуком, верхний край закрепить гвоздями к деревянной рейке, заделанной в стене

Как устранить течь в местах примыкания рулонного ковра к вертикальным поверхностям?

Причина в неплотном прилегании кровельного покрытия к основанию

Нужно концы полотнищ осторожно отогреть паяльной лампой, освободить от креплений и отогнуть рулонный ковер. Сделать выкружку радиусом 50-100 мм из керамзитобетона или цементного раствора, просушить, огрунтовать, вновь наклеить поодиночке отогнутые полотнища и закрепить концы ковра в соответствии с указаниями проекта

Как устранить протекание кровли в местах соединения кровли с вентиляционной трубой?

Это случается из-за отсутствия герметичности соединения дождезащитных зонтов с трубами. Для устранения протечек кровли при текущем ремонте необходимо ослабить хомут, закрепляющий зонт на трубе, и заложить между зонтом и трубой прокладку из атмосферостойкой резины. Затем промазать герметиком место соединения зонта с трубой и затянуть хомуты. Уплотнить герметизирующую мастику, а место соединения трубы с дождезащитным зонтом окрасить краской БТ-177.

Как поступить, если образовались протечки у воронки внутреннего водостока?

Скорее всего, чаша воронки водостока перед оклейкой не была очищена от ржавчины, что вызвало отставание материала. Или же имело место повреждение кровли в этом месте. Для устранения протечек крыши кровли нужно снять решетчатый колпак и зажимной конус воронки. Отогреть паяльной лампой и отогнуть отдельно каждое полотнище основного ковра. Снять обклейку из стеклоткани и вынуть чашу воронки. Расчистить образовавшееся в набетонке отверстие, обмазать его края цементным раствором и установить воронку в отверстие плотно на раствор. Оклеить чашу воронки пропитанной битумом стеклотканью. Затем вновь наклеить дополнительные и основные слои кровельного покрытия в соответствии с проектом.

Какие преимущества даёт устройство плоской кровли из рулонных материалов?

Поливинилхлоридные и ЭПДМ мембраны, битумные материалы и профилированные геомембраны – все они широко используются как гидроизоляционный слой крыши. Что даёт применение современной геосинтетики и модифицированных битумно-полимерных полотен, давайте разберём!

• Меньше времени на возведение крыши, благодаря устройству плоской эксплуатируемой кровли из профилированной мембраны или полимерных покрытий с соединением швов методом высокотемпературного сваривания. Чего говорить о быстром наплавлении материалов из битума.

• Снижение количества требуемых материалов обусловлено укладкой гидроизоляции крыши в один слой, которая эффективно выполняет защитные функции. Гидроизоляция отлично противостоит нагрузкам атмосферы, и предотвращает намокание теплоизоляции.

• Экономия денежных средств на закупку материалов и оплату работы специалистов. Технологическая карта на устройство плоской рулонной кровли предусматривает укладку утеплителя в один или два слоя, с обязательным монтажом покрытия. Не нужно дополнительных действий по монтажу обрешеток и контр обрешеток для воздушных зазоров, как в скатной крыше.

К тому же при выборе такого типа плоской кровли сокращается время на её возведение и эксплуатацию. При необходимости монтажа климатического оборудования на крыше, чистки дымоходов и ремонта водостоков не потребуется применения альпинистского оборудования и рабочих особой квалификации.

Виды рулонных материалов

На современном рынке строительных материалов существует бесчисленное множество самых разнообразных видов кровли, реализуемых в рулонах. Условно их можно разделить на три категории, в зависимости от технологии мягкой кровли.

• Приклеиваемые. Такая укладка рулонной кровли наиболее простая, для нанесения слоя кровельного материала могут использоваться различные горячие или холодные мастики, а также же специальный клей.
• С клеящим слоем. Технология укладки мягкой кровли таким способом подразумевает, что  слой клея изначально нанесен на внутреннюю сторону покрытия, поэтому для укладки такой кровли достаточно просто удалить защитное покрытие с клеящего слоя и закрепить кровельный материал на поверхности крыше.
• Наплавляемые. Технология нанесения такого покрытия несколько сложнее предыдущих, однако и держаться оно будет гораздо крепче и дольше. Подобные кровельные материалы наносятся при помощи газовых горелок, а также некоторыми безогневыми способами.

Кроме того, современные рулонные кровельные материалы могут быть как основными, так и безосновными.

• В конструкцию основных кровельных материалов уже входит заранее подготовленная основа из картона, асбеста или стеклоткани, обработанная особыми укрепляющими пропитками, в состав которых может входить деготь, битум и различные гибридные смеси.
• Безосновное покрытие представляет собой просто рулон кровельного материала заданной толщины. Такое покрытие при нанесении требует использования дополнительных смесей из вяжущих веществ, наполнителей и различных специфических добавок.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога — это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы

Внимание! Важно знать какой стороной укладывать пароизоляцию. В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются. 

Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума

Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1). 

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов. 

Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1). 

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов. 

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

• «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
• «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
• «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
• «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
• «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;
• «Унифлекс — материал общего назначения.

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

• битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
• ковёр подкладочный для скатных крыш;
• подложка под ламинат и паркет.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

• армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
• неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

• относительное удлинение 250%;
• суточное водопоглощение 0,5%;
• наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
• теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Способы крепления

Существует несколько методов крепления материалов такой категории:

1. Механический. Полотно крепится на основу кровельными гвоздями. Зачастую применяется для фиксации подкладочного первого слоя.
2. Наплавляемый. Монтаж рулонов осуществляется с применением газовой горелки, расплавляющей материал со стороны соприкосновения с основой. Плотно приклеивается после прижимания его к основанию.
3. Монтаж на битумную мастику. Основу промазывают плотным слоем холодного раствора, на который приклеивают полосы материала.
4. Самоклеящиеся кровельные материалы. Нижний слой материалов под влиянием солнца плавится, после чего плотно прижимается к основе катком на участках стыков и нахлестов.

Технология работ по устройству кровли с помощью рулонных материалов

Наплавляемая кровля

Технология укладки рулонного материала имеет свои особенности. Основные его производители ТехноНИКОЛЬ и Изофлекс. Абсолютное большинство рулонных покрытий наплавляемые. Они не используются на крышах с деревянными перекрытиями и стропилами. Их предназначение – служить покрытием плоских и пологоскатных крыш. Чаще всего в этих целях используют наплавляемый рубероид (еврорубероид). Этот материал состоит из стеклоткани, с обеих сторон покрытой битумом. В отличие от устаревшего варианта с картонной прослойкой, современный рубероид является долговечным и прочным. Как же произвести эти работы по устройству кровли?

Рулонная кровля эластична, и поэтому повреждения на ней минимализированы.

1. Подготовительный этап. Прежде всего бетонную или иную поверхность нужно очистить от мусора и грязи. Желательно, чтобы не оставалось даже мелкого песка. В том случае если производится ремонт крыши, то старое покрытие снимают.
2. Трещины и сколы бетонной поверхности следует устранить с помощью цементно-песчаного раствора.
3. Грунтование основания битумным праймером.
4. Приклеивание рубероида происходит за счет размягчения нижнего слоя полотна. Это можно сделать с помощью газовой горелки или уайт-спирита.
5. Рулонный материал раскатывают таким образом, чтобы его направление было перпендикулярно стоку воды. Начинать укладку следует с нижних частей крыши или от ее края, если кровля не имеет уклона.
6. Прогревая нижний слой материала, рулон постепенно прокатывается вперед. Такое покрытие прослужит не менее четверти века.
7. Правильное склеивание полотен и укрепление углов производится мастиками на основе битума.

Укладка рубероида с помощью битумной мастики

1. Основание, на которое будет укладываться материал, следует очистить от грязи.
2. Подготавливается горячая битумная мастика. Затем ею на расстояние 0,7-1 м промазывается поверхность крыши.
3. Нижний слой рулонного материала производитель обрабатывает тальком во избежание слипания пластов. Поэтому по мере продвижения работ он тщательно выметается вручную щеткой с жесткой щетиной. Это обязательно нужно сделать, иначе сцепление кровли с поверхностью крыши будет недостаточно прочным.
4. Рулонный рубероид постепенно накатывается на то расстояние, которое обработано битумом.
5. Те места, которые легли на мастику, тщательно выравниваются, начиная от середины. Нужно следить, чтобы не было “пузырей”.
6. Когда полотно будет полностью раскатано, по его поверхности нужно пройтись специальным, довольно тяжелым валиком. Это делается для улучшения качества сцепления материала с поверхностью крыши.
7. Следующий рулон укладывается таким образом, чтобы образовался нахлест в 10-15 см.