Технология возведения забора из поликарбоната

Этапы возведения ограждения из листового поликарбоната

После подготовки материала можно приступать к непосредственному созданию забора из поликарбоната своими руками.

Этап №1 – разметка периметра участка

Определяем угловые точки ограждения и вбиваем колышки, между которыми следует натянуть шнур. Определяем точки монтажа опорных столбов. Рекомендованный шаг 3 м между центрами будущих углублений.

Этап №2 – установка опорных столбов

В намеченных местах бурим скважины. Средняя глубина не должна быть меньше 1/3 от общей длины столба.

На дно каждой скважины насыпаем слой песка или отсева. Толщина слоя 10-15 см. Обрабатываем подземную часть каждой опоры битумом или оборачиваем рубероидом для исключения контакта металла с влагой. Устанавливаем в подготовленную скважину опорные стойки, выравниваем при помощи уровня и отвеса, фиксируем обломками кирпича, бетонируем. В зависимости от погодных условий и температуры воздуха, срок полного застывания бетона варьируется от 23 до 30 суток.

Этап №3 – создаем каркас ограждения

К опорным стойкам привариваем горизонтальные перемычки (лаги). Расстояние между лагами зависит от высоты забора из поликарбоната. Если высота ограждения более 1,5 м, то рекомендуется устанавливать три перемычки, с расстоянием между ними от 60 до 100 см.

После возведения конструкции, каркас обрабатывают от ржавчины, зачищают швы, красят.

Этап №4 – крепление панелей поликарбоната

Размечаем и нарезаем материал на панели необходимого размера. Для резки можно использовать ножовку с мелким зубом с минимальным разводом или электролобзик (настройка движения полотна – без раскачки). На торцы каждой полученной заготовки надеваем торцевой профиль (UP). Сверлим отверстия в местах крепления к каркасу. Шаг между отверстиями – 300 мм.

Не следует забывать и о температурном расширении сотового полимера, которое может достигать 10 мм по направлению воздушных камер. Во избежание деформации полотна ограждения, между листами следует оставлять тепловой зазор (5 мм). При расширении, в местах крепления также могут образоваться трещины. Именно поэтому рекомендуется использовать специальные термошайбы. Конструкция крепления показана на рисунке ниже.

Для того чтобы нивелировать возможное тепловое расширение, крепить панели меду собой можно через соединительный профиль.

Учитывая возможную деформацию материала при температурном воздействии, специалисты рекомендуют для крепления поликарбоната использовать сварную раму из уголка, в которой материал будет жестко фиксироваться только в центральной части каждой секции. Пример такой конструкции показан на фото.

Последний шаг в самостоятельном возведении забора из поликарбоната– освобождение материала от транспортной пленки, которая весь процесс защищала панели от царапин и сколов. На этом создание ограждения можно считать оконченным. Главное – это своевременная чистка от загрязнений и регулярная проверка целостности всей конструкции.

https://youtube.com/watch?v=hYuoxhRRdow

Преимущества и недостатки поликарбоната

Обустройство таких ограждений получило широкое распространение в последнее время, причем такие заборы используются не только на частных участках. Административные постройки, школы, заводы и другие объекты нередко применяют поликарбонатные конструкции. Широкая эксплуатационная сфера данного материала указывает на его многочисленные достоинства.

Поликарбонат является резистентным к воздействию влаги. Деревянные заборы разбухают и разрушаются от воды, а металлические – ржавеют. Поликарбонат не плесневеет, а также имеет устойчивость к коррозии.

Еще один плюс такого ограждения– резистентность к температурным колебаниям. Это касается и резких перепадов, которые способны причинить довольно значительный вред конструкциям из привычных материалов. Забор для дачи из поликарбоната не будет нагреваться под воздействием солнечных лучей.

Листы ПКБ устойчивы к большим нагрузкам. Это же свойство присуще железным оградам, однако поликарбонат, в отличие от них, обладает хорошей гибкостью. Это позволяет не только упростить монтаж, но и воплотить в жизнь уникальные варианты конструкций. Пластичность этих изделий может быть разной, и она, как правило, указывается в инструкции, идущей вместе с листами в комплекте.

Листам поликарбоната легко можно придавать любую форму, что позволяет создавать ограждения самых невероятных геометрических форм

Поликарбонатный забор может иметь разную прозрачность. Например, если вам необходимо создать тень, которая будет благотворно влиять на растения в саду, то тогда лучше всего выбрать полупрозрачный вариант. Такое полотно является идеальным материалом для возведения ограждения, а также подходит для обустройства ворот из поликарбоната.

Обратите внимание! Очень важное преимущество такого материала – отсутствие необходимости в отделке. Уход за данным изделием довольно прост: достаточно периодически протирать его влажной тряпкой

Специалисты советуют использовать такие ограждения в том случае, если вы проживаете поблизости от автомагистрали, аэропорта или железной дороги. Сотовый материал имеет ячеистую структуру, что позволяет ему поглощать технические звуки.

Еще один плюс этого стройматериала – многообразие оттенков. В случае необходимости можно подобрать максимально подходящую расцветку для комбинации с металлическим каркасом или кирпичом. Наиболее презентабельно смотрится сочетание ПКБ с кованым забором. Ковка с поликарбонатом требует достаточно большого расхода средств, однако не только радует глаз, но и является очень долговечной конструкцией.

Поликарбонатные листы пропускают до 90% солнечного света, при этом структура кристаллов преломляет его таким образом, что забор позволяет скрыться за ним от посторонних глаз

Из недостатков поликарбонатных листов можно выделить необходимость в организации фиксаторных элементов из металла. Без них ограждение будет иметь слабую устойчивость, а пластичность только усугубит процесс деформации. Полотно отличается хорошими прочностными характеристиками, однако оно не так устойчиво к механическим воздействиям, как, например, железо.

А также стоит отметить недешевую стоимость заборов из поликарбоната. Цена на такие конструкции зависит от многих факторов, но чаще всего она выше, чем на стандартные ограждения. Это связано с тем, что зачастую ПКБ комбинируют с металлической ковкой, кирпичом и деревянными элементами.

Профилированный поликарбонат: технические характеристики материала

Размеры профилированного поликарбоната и другие параметры отличаются как у листов разных марок, так и у материала одного бренда, но с другой формой профиля. Впрочем, несмотря на это, есть характеристики, общие для полимерного профнастила всех производителей:

• светопроницаемость — до 90%;
• плотность — 1,2 г/см³;
• теплопроводность — 0,21 Вт/(м·°С);
• предел прочности — 65 МПа;
• ударная прочность — от 50 Дж при толщине 0,8 мм;
• долгосрочный температурный диапазон — −50 °С…+100 °С;
• краткосрочный температурный диапазон — −50 °С…+120 °С;
• температура размягчения — 145–150 °С.

Кроме того, приблизительно одинакова максимальная допустимая нагрузка на листы при условии ее равномерного распределения. Она приведена в таблице ниже. Учитывайте, что эти значения актуальны для кровель с уклоном ската как минимум 10%. Они ориентировочные и определены на практике, поэтому не заменяют проектные расчеты по действующим строительным стандартам.

При вертикальном монтаже листов допустимую нагрузку можно увеличить на 10%. Если вы не знаете, как рассчитать снеговую и ветровую нагрузку, читайте — в ней пошаговая методика с примерами и нормативами.

Чтобы вам было удобно сравнивать между собой разный поликарбонат монолитный профилированный, размеры, толщину, вес и другие характеристики материала четырех популярных брендов мы свели в одну таблицу.

Три из четырех производителей выпускают универсальный поликарбонатный профиль, который подходит как для укладки на кровлю, так и для обшивки стен. Только у Palram есть специализированный профилированный поликарбонат для крыши с высотой волны 24 и 27 мм, а также промышленные профили с высотой волны 40 и 51 мм.

У гофролиста Borrex толщина изменяется с шагом 0,1 мм. У Plastilux зависит от серии профилированного поликарбоната, а у Palram SUNTUF — от формы профиля: чем больше высота волны, тем толще лист.

Как сделать самостоятельно забор из поликарбоната

Строительство забора из поликарбоната своими руками состоит из нескольких этапов:

• Выкапывание траншеи под профильные трубы, которые являются опорами.
• Установка опорных столбов любым способом: бетонированием, забивкой, забутовкой.
• Изготовление металлического каркаса для листового материала.
• Монтаж листов на каркасы.
• Крепление секций к столбам.

Перед установкой ограждения нужно подготовить необходимый инструмент и материалы.

Выбор материалов и инструмент

Чтобы не тратить деньги на лишний материал, необходимо произвести точные замеры участка, чтобы рассчитать длину ограждения. Критерии выбора материала:

• Если участок нужно отгородить от шумной улицы или трассы, выбирают сотовый полимер максимальной толщины.
• Если забор из поликарбоната устанавливают на затененном участке, можно выбрать монолитный полимер.
• Выбор прозрачных или тонированных листов зависит от того, желаете ли вы закрыть участок от посторонних глаз и создать тень растениям, или в этом нет необходимости.
• Для изготовления опорных столбов приобретают профилированные трубы 60х60 мм. Поперечные стойки изготавливают из труб прямоугольного сечения 20х40 мм.
• Для заливки фундамента понадобится бетон марки М200.

Монтаж осуществляется с помощью кровельных саморезов, но лучше приобрести специальные крепления, предназначенные для фиксации сотового полимера. Кроме того, понадобятся стыковочные и торцевые профили с уплотнительными лентами, сварочный аппарат и оборудование для бурения ямок под столбы.

Фундамент

Фундамент для забора из поликарбоната своими руками должен быть прочным, иначе конструкция не будет долговечной. Этапы возведения фундамента:

• Размечают участок под установку опорных столбов. Их количество и высота зависит от габаритов ограждения.
• Выкапывают ямки под опоры ниже уровня промерзания грунта. Точку промерзания лучше узнать точно, но обычно глубина ям составляет 1,2-1,5 метра. Ширина фундамента составляет 30 см, поэтому ямы выкапывают немного шире (45 см).
• На дно ям укладывают песчано-гравийные подушки.

После этого устанавливают столбы строго по вертикальному уровню, затем приступают к заливке бетонного раствора.

Опоры и каркас

Ширина шага между опорами не должна быть больше 2 метров, чтобы не создавать высокую парусность секций сотового полимера.

Элементы каркаса обрабатывают грунтовкой, чтобы защитить металл от коррозии. Когда фундамент полностью застынет, можно приступать к изготовлению каркаса. Для этого поперек столбов пускают горизонтальные стойки в три или четыре ряда. Чтобы прикрепить их друг к другу, можно использовать сварку или болтовые соединения.

Во время установки забора из поликарбоната в каркасе делают отверстия в местах будущих креплений листов к опорам.

Крепление поликарбоната

Крепить листы сотового полимера к опорам предпочтительней на саморезы

Все отверстия нужно делать на одном уровне, сверлить листы важно между ребрами жесткости, чтобы листы плотно прилегали к основе. Секции монтируют по направлению ребер жесткости, закрывая сверху заглушками и герметиком

Если лист не совпадают размером с нужными габаритами, их подрезают дисковой пилой.

Угловая стыковка – самая сложная часть работы при строительстве забора из поликарбоната

Важно, чтобы все стыки находились на одном уровне по высоте

Торцы листов закрепляют алюминиевой, а нижнюю часть закрывают перфорированной лентой. Столбы затыкают заглушками. После этого забор будет защищен от попадания внутрь листов и опорных стоек воды, грязи, пыли, снега. Листы не потеряют первоначальный внешний вид, а столбы не будут ржаветь и деформироваться под действием расширения замерзшей воды, зимой.

Забор из поликарбоната

Оставшиеся же за изгородью углы территории неплохо будет просто засадить декоративными растениями.

Разумеется, перед возведением ограждения любого вида нужно подготовить все необходимые материалы.

Из инструментов понадобятся лопата, садовый бур, бетономешалка, сварочный аппарат и болгарка.

Угловые столбы

Итак, давайте посмотрим, как собрать забор из поликарбоната самостоятельно. На первом этапе находят углы будущего ограждения. В полученных точках садовым буром делают ямы глубиной в 70см (для стоек высотой в 2м). На дно насыпают немного щебня и тщательно его утрамбовывают.

Устанавливают стойки, ровняют их в вертикальном положении и заливают бетоном.

Разметка и установка промежуточных стоек

После того как раствор схватится, на каждой угловой трубе будущего забора делают отметки на высоте примерно в 30см от уровня почвы. Они понадобятся при креплении поперечин. На следующем этапе строительной нитью соединяют верх всех четырех стоек. Остальные опоры ставят, выравнивая по ней. Оптимальный шаг между стойками забора – 2м.

Важно: Чем больше шаг между столбиками забора, тем толще должны быть листы поликарбоната. Ведь в процессе эксплуатации на них будут приходиться очень серьезные ветровые нагрузки. Ведь в процессе эксплуатации на них будут приходиться очень серьезные ветровые нагрузки

Ведь в процессе эксплуатации на них будут приходиться очень серьезные ветровые нагрузки.

После того как бетон промежуточных опор схватится, крайние – на уровне сделанных ранее отметок – соединяют строительной нитью. По ней проставляют отметки на всех стойках. Ориентируясь на них, приваривают поперечины. Вторую перемычку устанавливают на высоте в 160см от уровня земли точно также. Третью монтируют по верху забора. Монтаж всех трех элементов забора производят изнутри — со стороны участка.

Окрашивание каркаса

Продолжают операцию по сборке забора из поликарбоната шлифовкой сварных швов. Своими руками это проще всего сделать при помощи болгарки с шлифовальным кругом. Эта процедура позволит придать забору более эстетичный внешний вид. После того как она будет окончена, каркас грунтуют и покрывают акриловой эмалью, предназначенной для использования на улице.

Совет: Перед тем как опускать опорные столбы забора в ямы, их концы также следует окрасить. Иначе они очень быстро начнут ржаветь.

Установка листов

Обшивка каркаса забора производится точно по такому же принципу, как и облицовка теплиц или беседок. Крепят материал специальными саморезами с термошайбами следующим образом:

• Листы раскраиваются необходимым образом.
• В местах расположения всех трех перемычек с отступом от края в 2.5см в полотне просверливаются отверстия под крепежи.

  Шаг должен составлять около 40см. Поскольку поликарбонат способен расширяться при повышениях температуры воздуха, отверстия в нем должны быть чуть больше диаметра стержней саморезов.

• Листы прикладываются к перемычкам и прикручиваются в углах. Разумеется, в каждой трубе предварительно делают по два отверстия.
• Высверливаются остальные отверстия в перемычках.
• Материал прикручиваются саморезами. Если для фиксации используются обычные крепежи без термошайб, их при монтаже слегка не докручивают. Между шляпкой самореза и обшивкой должно оставаться расстояние примерно в 1мм.

После закрепления последнего листа, работа по сборке забора из поликарбоната считается оконченной. Ворота свариваются по тому же принципу.

Видео по теме:

Выбор материала

Выбор поликарбоната зависит от того, какие требования будут предъявляться к забору в процессе эксплуатации; при выборе обращают внимание на следующие параметры:

• Толщина. Важный показатель, влияющий на износостойкость будущей ограды. Оптимальной толщиной считается 6-10 мм. Такой лист будет выглядеть ровным, без волн, и без проблем перенесет зимние морозы.

• Звукоизоляция. Для защиты от шума лучше подходят монолитные, чем сотовые листы ПКБ.

• Защита от УФ излучения. Если секции забора большую часть времени будут освещаться солнечными лучами, понадобится материал, покрытый защитной пленкой.

• Качество. У материала, который вы приобретаете, должен иметься сертификат качества. Иногда изготовители добавляют в состав присадки, снижающие стоимость (а заодно и качество), и делающие такой ПКБ непригодным для монтажа ограждений. Сертификат станет гарантией от низкосортных изделий.

Варианты толщины монолитных листов ПКБ

Количество. Ограждения из поликарбоната недешевы, поэтому, каким бы конструктивно простым ни был забор, поликарбонат закупается после того, как вы вычислите нужное количество материала. Для этого определяется периметр участка, размер одной секции и расстояние между ними.

Это интересно: Заборы из металлического штакетника — рассматриваем подробно

Технология строительства забора из поликарбоната своими руками

1. Для забора из поликарбоната необходимы опорные столбы, а в отдельных случаях, для постройки комбинированных заборов из кирпича, металла и поликарбоната, и фундамент. Площадку для строительства забора освобождают от мусора и посторонних предметов и выравнивают, срезают плодородный слой грунта. Если необходимо возведение фундамента – выкапывают траншею глубиной 30-50 см, в которой обустраивают песчаную или щебневую подушку. Если фундамент необходимо поднять выше уровня земли, выполняют опалубку нужной высоты из досок.
2. Готовят бетон из цемента, песка и наполнителя. В качестве наполнителя можно использовать щебень, обломки кирпича, керамзит. Соотношение компонентов в бетоне – 1 часть цемента на 3 части песка и 3 части бетона. Если основание или опоры забора будут сложены из кирпича, фундамент необходимо армировать прутком или арматурной сеткой. Бетон заливают в подготовленную траншею и опалубку, выравнивают и ждут его застывания 3-6 дней.

3. При строительстве забора из поликарбоната на легком каркасе бетоном заливают только опоры. Расстояние между опорами выбирают исходя из ветровой нагрузки на забор, чаще всего их устанавливают с шагом 3 метра. В местах установки опорных столбов бурят скважины глубиной не менее 80 см, на дно скважин насыпают слой песка или щебня. Подготовленные опоры из трубы прямоугольного сечения обрабатывают битумной гидроизоляцией в нижней части, после чего обертывают рубероидом и устанавливают в подготовленную скважину. Выравнивают строго вертикально, закрепляют подпорными досками и заливают скважину бетоном. Подпорки снимают только после полного застывания бетона.

4. Каркас для крепления поликарбоната выполняют из трубы прямоугольного сечения или металлического уголка, также можно использовать профиль для гипсокартона. Каркас выполняют в виде нескольких горизонтальных направляющих на расстоянии 0,6-1 метра друг от друга, направляющие крепят к опорам с помощью сварки или на саморезы по металлу. Опоры и направляющие из материала, подверженного коррозии, покрывают сначала грунтовкой, а потом краской.

5. Поликарбонат нарезают на полотна необходимого размера с помощью электролобзика с полотном для дерева и средним размером зубцов. Защитную пленку во время монтажа не снимают – она предохраняет листы поликарбоната от царапин и других повреждений. На торцы сотового поликарбоната надевают специальные алюминиевые заглушки. Поликарбонат крепят на каркас с помощью саморезов с уплотнительными шайбами.Предварительно просверливают в поликарбонате отверстия с шагом 30-40 см, диаметр отверстия – на 2 мм больше диаметра самореза. При креплении необходимо следить, чтобы поликарбонат не был жестко зажат саморезом, иначе при температурных перепадах он может потрескаться. Также необходимо следить, чтобы между поликарбонатом и другими элементами конструкции был зазор, необходимый для температурного расширения. 
6. После закрепления поликарбоната снимают защитную пленку, при необходимости дополняют его декоративными элементами. Уход за поликарбонатом заключается в его ежегодном мытье из шланга, при сильном загрязнении – с применением моющих средств.

Выполнить забор из поликарбоната своими руками – не особо сложная задача, и если задаться целью, можно сделать из него оригинальный элемент ландшафтного дизайна, украсив его чугунной ковкой, кладкой из декоративного камня или элементами подсветки.

Красивый забор из поликарбоната

Нельзя забывать и о таком важном элементе забора, как ворота – их также можно выполнить своими руками,выбрав подходящую конструкцию. Забор из поликарбоната

Забор из поликарбоната

Забор из поликарбоната на металлическом каркасе: начало монтажа

Монтаж поликарбонатного ограждения начинается с фиксации столбов, которые послужат каркасом для листов. Дистанция между металлическими опорами может быть разной, однако рекомендуемый и наиболее распространенный вариант – 2 м. Этот процесс требует использования уровня. Каждый столб должен быть идеально ровным, что в будущем отразится на общей характеристике конструкции.

Пермычки можно закрепить к опорным столбам двумя способами: сварочным швом или болтовым соединением

После выравнивания опоры заливаются бетонным раствором. Затем необходимо подождать, чтобы цемент высох. После засыхания раствора к столбам стыкуются направляющие элементы. Для соединения применяется сварочное оборудование. В качестве направляющих чаще всего используются прямоугольные трубы, имеющие габариты 20х40 мм.

Неважно, какой отрезок ограждения монтируется. Это может быть забор из поликарбоната между соседями на даче или же заграждение, отделяющее участок от улицы

В любом случае необходимо соблюдать определенные правила. Одно из них повествует о том, что две угловые опоры и две лаги (профтрубы 20х40 мм) определяют плоскость для всех последующих секций. Таким образом, необходимо быть очень внимательными на первых этапах.

Полезная информация! Верхние части труб, используемых в качестве опор, следует закрыть заглушками или заварить. Это позволит защитить их от попадания и скопления внутри воды.

Для организации каркаса принято применять профильные трубы. А также можно воспользоваться профилем, который применяют для фиксации гипсокартонных листов. Забор из поликарбоната на металлическом каркасе не является сложной конструкцией, однако рекомендуется соблюдать пропорции во время работы.

Для того чтобы трубы-опоры не изменили со временем своей геометрии, их нужно сверху заглушить

Перед началом сборки каркаса необходимо выполнить разметку на вертикальных опорах. Она должна соответствовать местам, где будут фиксироваться горизонтальные перемычки. Шаг между ними составляет от 60 до 100 см. Затем можно приступить к фиксации перемычек. Для этого используется сварочное оборудование. Если у вас нет возможности закрепить перекладины с помощью сварки, то тогда можно воспользоваться саморезами.

После сварки места швов зачищаются, затем проводится антикоррозийная защита. Те места, которые могут проржаветь, покрывают грунтовым составом и (по необходимости) окрашиваются. Этого вполне достаточно, чтобы защитить каркас от ржавления.