Что такое клей-пена для газобетона и как ею пользоваться

Содержание:

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

  1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
  2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
  3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
  4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

Если смешать клей и канифоль, из 1 кг смеси получат 500 литров пены.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Производители и цены

Можно выделить множество российских и зарубежных производителей клея для пеноблоков. Многие из них делают действительно хорошие клеевые составы для возведения стен из пенобетонных блоков.

При выборе продукции стоит учесть следующие рекомендации:

Необходимо сразу отказаться от приобретения дешевых клеевых растворов от неизвестных производителей.
Всегда нужно брать клей для пеноблоков с запасом, даже если работы будут производиться профессионалами.
Необходимо принимать во внимание время года, когда будет проводиться кладка.

Если нет четкого понимания, какой клеевой раствор выбрать, то предпочтение стоит отдать продукции известных

Изготовление клеевого состава для пенобетонных блоков от ведется на основе цемента, песка, специальных наполнителей и добавок. На упаковке с продукцией сказано, что шов при кладке блочных изделий должен быть толщиной от 2 до 5 мм. Продукт выпускается в упаковках по 25 кг. Стоимость – от 200 до 230 рублей за одну упаковку.

Клей пена «Титан»

сравнительно недавно выпустила на российский рынок клей пену «Титан». Данный состав предназначен для монтажа любых блочных материалов для возведения несущих и ненесущих стен.

Клей пена «Титан» является отличной альтернативой традиционным цементным растворам. Приготовленный состав просто наносить, он быстро схватывается, поэтому кладочные работы выполняются оперативно. Клей пена «Титан» продается в специальных баллончиках объемом 750 мм. Стоимость – от 310 до 360 рублей за один баллончик.

Статья по теме: Клей для керамогранита – как выбрать подходящий состав? Советы специалистов

При использовании данного клеевого раствора стоит обратить внимание на следующие рекомендации:

  • Работы должны выполняться мастерами по кладке пеноблоков. При некачественном выполнении работ результаты вряд ли будут достойными.
  • Кладку можно выполнять только с применением пенобетонных блоков с идеально ровными гранями.
  • Слой клея должен наносится в соответствии с требованиями, указанными на упаковке.
  • Наружные зазоры между блоками необходимо заделать цементом или любым другим клеевым раствором, стойким к влаге и ультрафиолету.
  • Первый ряд пенобетонных блоков надо класть на традиционный цементный раствор.

Knauf

Для монтажа пеноблоков можно использовать специализированный клей Knauf Perlfix. В составе этого раствора имеются гипсовые компоненты и полимерные вещества. Готовый продукт на 100% экологичен, подходит для выравнивания стеновых поверхностей.

Клей Knauf Perlfix выпускается в упаковках по 30 кг. Стоимость одной упаковки – около 400 рублей. Примерный расход клея для пеноблоков Knauf Perlfix на м3 – около 30-35 кг.

Ivsil Block

Высококачественный клеевой состав для пеноблоков. Представлен в виде сухой цементной смеси с добавлением мелкофракционного песка, специальных полимерных компонентов для увеличения уровня адгезии.

Продукция продается в мешках по 25 кг. Стоимость одной упаковки – 190-220 рублей. Если делать толщину клеевого слоя в 2 мм, то расход клея не будет превышать 3 г на 1 м2.

Плиточный клей

Если нет особой необходимости покупать целый мешок специального клея для пеноблоков или вовсе нет возможности его приобрести, то в качестве альтернативы можно использовать традиционный плиточный клей с морозостойкими и влагостойкими характеристиками.

Если для кладки пеноблоков был выбран обычный плиточный клей, то стоит присмотреться к следующим рекомендациям:

  • На такие клеевые составы можно укладывать пенобетонные блоки, размер которых не превышает 10 см.
  • Пользоваться плиточным клеем для монтажа пеноблоков можно, если сами блочные изделия обладают правильной геометрией и являются максимально ровными (допустимые отклонения – не более 1-1,5 мм по высоте).
  • Кладка пенобетонных блоков на плиточный клей должна осуществляться профессионалами.

Рекомендации по выбору

При подборе клеевого состава для газобетона или любого другого состава стоит вначале ознакомиться с характеристиками всех видов.

Будет лучше уделить внимание таким качествам материала, от которых будет зависеть надежность кладки:

  • Расход клей-пены для газобетона на м3 и м2.
  • Фракция зерен наполнителя.
  • Время застывания.
  • Время коррекции кладки.
  • Диапазон температур, при которых можно использовать материал.

При совокупности всех описанных выше параметров клея вы получаете максимально точное представление о товаре, причем начиная со специфики изготовления смеси и заканчивая технологией укладки блоков на состав

Не будет лишним обратить внимание на то, от какого производителя вы покупаете смесь – будет лучше, чтобы клеевая смесь и газобетонные блоки были от одной компании-производителя

Как рассчитать

Целесообразно перед проведением любых видов работ с использованием веществ и материалов рассчитывать их расход.

Расходование клея-пены для газоблоков будет зависеть от таких критериев:

  1. Параметров строительных блоков.
  2. Вида поверхности материалов.
  3. Ровности формы блоков и наличия различных дефектов.
  4. Очертаний и геометрии.
  5. Опыта и мастерства специалиста, а также его квалификации.

Клей-пена позволяет сформировать шов толщиной 1-2мм. Один баллон вещества способен заменить 1,5 мешка традиционного цементного раствора. При этом эффективность работы будет повышена в 2 раза.

Исходя из этого можно определить расход сухого порошка по формуле:

L+HL*H*d*1.4=P

где P – расход клея на 1м³, L – длина блока, H – высота блока, а d – толщина шва.

Преимущества и недостатки

Клей-пена для кладки газобетона имеет весомые преимущества, которые заметны при его эксплуатации:

  • Клеящие продукты на основе пенопласта можно использовать даже в условиях минусовых температур.
  • Хорошая адгезия будет обеспечена к газосиликатным, кирпичным, бетонным, гипсовым, оштукатуренным, каменным, пеносиликатным, газобетонным и пенобетонным основаниям.
  • Обеспечивается экономичный расход состава. В среднем, 1,5 мешка цементной смеси соответствует 1 баллону пены-клея. Но расход этой пены будет определяться качеством материала и его толщиной.
  • Обеспечивает высокую производительность и сокращает время на проведение облицовочных и монтажных работ.
  • Готовый шов получается теплоизолированным и герметичным.

В список полюсов можно добавить такие положительные особенности клея, как:

  • Хорошую пластичность.
  • Создание готового шва небольшой толщины, если сравнивать с цементным.
  • Отсутствие усадки после полного высыхания.
  • Клей препятствует распространению и образованию сырости, плесени, грибка.
  • Максимально быстрое застывание клеящего вещества.
  • Создание эстетически привлекательного внешнего вида готовой кладки, благодаря широкому ассортименту цветов, незначительной толщине слоя.
  • Увеличение прочности всей постройки в целом.

Однако у пены-клея для газоблоков есть и несколько недостатков, среди них:

  • Из-за того, что состав сравнительно новый, и временем здания и сооружения проверены ещё не были, поэтому определить точный срок службы материалов, склеенных этим продуктом, не представляется возможным.
  • Имеет высокие расценки на любые клеящие продукты.
  • Невозможно использовать для возведения несущих стен.
  • Низкий уровень адгезии с любыми гладкими материалами и поверхностями.
  • Предъявляются особые требования к размерам газобетонных блоков. То есть, блоки должны быть правильной геометрической формы – это очень строго.

Что нужно для изготовления пенобетона

Для производства этого строительного материала потребуются:

Для того чтобы получить однородный материал, понадобится просеять и отсортировать ингредиенты. Поэтому для получения качественного пенобетона необходимо наличие вибросита.В случае если при производстве будет использоваться бароустановка, необходимо иметь компрессор.Если для производства будет использоваться технология без применения бароустановки, понадобится бетономешалка.Если пенобетон будет использоваться для производства пеноблоков, необходимо приобрести готовые формы для них либо изготовить их самостоятельно.Если раствор пенобетона планируется заливать по монолитной технологии, нужны будут доски для монтажа опалубки.Пеногенератор для производства пены.В технологии с использованием пеногенератора потребуется наличие пенообразователя.

Это специальный материал с высокой устойчивостью в цементном растворе. Такое качество позволяет транспортировать готовую массу на нужное расстояние без разрушения структуры материала. Его можно приобрести в виде промышленного концентрата либо изготовить своими руками.Значительно облегчить работу и уменьшить количество оборудования позволит такой комплекс, как бароустановка.

При ее использовании пеногенератор не понадобится, перемешивание ингредиентов происходит во встроенном активаторе. Этот процесс выполняется под высоким давлением, поэтому при выгрузке раствора воздушные поры разбухают еще больше и смесь становится более пористой. Такое оборудование для пенобетона дает возможность доставлять массу к месту выполнения строительных работ и одновременно производить материал с параметрами плотности до 1200 кг/м3.Вода, песок, цемент.Перчатки для защиты рук и маска для работы с сыпучими материалами.

Правила использования

Работать нужно в перчатках, очках, защитной одежде

До начала кладки важно ознакомиться с рекомендациями изготовителя и мерами безопасности при работах. Правила техники безопасности:

Правила техники безопасности:

  • обязательно использовать защитные средства — перчатки, головные уборы (при кладке верхних блоков), респираторы в закрытых помещениях;
  • не пользоваться пеной вблизи открытого огня и не хранить баллоны рядом с обогревательными приборами;
  • нагревать пену до необходимой температуры только в тёплой комнате, не использовать открытый огонь и электрические печки;
  • немедленно смывать попавшую на кожу или одежду пену специальными растворами, иначе после высыхания сделать это будет невозможно.

Порядок работы

Перед работой клей около суток нужно выдержать в помещении

Алгоритм работ по укладке газосиликата и пеноблока несложен, но требует строгого соблюдения последовательности и технологии работ.

Перед началом работы клей-пену выдерживают около суток в помещении, где будет проводиться монтаж, чтобы баллон прогрелся до рабочей температуры.

Первый ряд блоков укладывают на клеевые смеси для пеноблоков, чтобы идеально выровнять горизонтальную поверхность. Перед монтажом блока тщательно очищают соприкасающиеся поверхности — осколки и строительный мусор мешают точной стыковке изделий, что снижает прочность кладки.

Перед установкой в пистолет, прогретый баллон энергично встряхивают около 60 секунд. Кран подачи пистолета полностью закрывают. С баллона снимают защитный колпачок. При вкручивании ёмкости в пистолет нельзя применять излишнюю физическую силу, резьба адаптера и баллона должны совпасть. Регулируя клапан, добиваются нужного по объёму выхода пены — для отходов используют полиэтиленовый мешок, который впоследствии утилизируют.

На тонкий блок наносят одну линию клея посередине поверхности. Для блоков от 150 мм линия клея должна отступать от края на 30–40 мм. На широкие блоки наносят две линии по краям, а пространство между ними заполняют зигзагообразно.

Нужно приобрести очиститель пены, чтобы убирать остатки и промывать пистолет

Сразу после нанесения клея устанавливают блок, соблюдая время монтажа, указанное производителем. Корректировка также должна быть произведена в кратчайший срок. Если обнаружена ошибка и время не соблюдено, монтаж проводят повторно, тщательно удалив остатки схватившейся смеси. Для корректировки положения используют резиновый молоток.

При состыковке блоков пена наносится на вертикальную и горизонтальную поверхность.

Полная полимеризация происходит в течение суток, после чего острым ножом срезают наплывы клея, выступившего из швов.

Баллоны меняют по мере необходимости.

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

К другим особенностям использования клея относится:

  • использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
  • возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;
  • монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
  • применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
  • появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

  • возможность использования при минусовых температурах;
  • достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
  • улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
  • экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

  • применение пены еще не проверено временем;
  • высокая стоимость материала;
  • вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
  • повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Составные элементы пеногенератора

Для обеспечения работы агрегата, согласно технологии, он должен иметь компрессор, смесители для пенного и бетонного состава, элемент для раздачи и разливки раствора в формы, а также насос для перекачки состава. Это основные элементы, формирующие аппарат, кроме них возможно наличие других механизмов и элементов.

Для изготовления большого объема строительного сырья возможно сооружение пеногенератора из комбинации аппаратов одного типа.

Мощность и другие характеристики производительности агрегата должны обеспечивать непрерывную работу на каждом этапе технологического процесса. Простейший вариант предусматривает сборку установки на основе трех составляющих: пеногенератор, бетонный смеситель и компрессор. Часто такой агрегат служит для изготовления раствора непосредственно в момент строительства для заливки конструкций.

Соотношение параметров деталей

Занимаясь сборкой агрегата, важно сохранять необходимое соотношение между некоторыми его составными частями. Учитывая уменьшение диаметра спирали при ее вытягивании, следует обеспечить разницу между диаметрами внешнего кольца и трубы в 12-15%  (диаметр кольца – больше), а также разницу между диаметрами кольца внутри и снаружи – 20%, в пользу наружного диаметра. Данная разница обеспечивает оптимальное соотношения для труб с различным параметром

Данная разница обеспечивает оптимальное соотношения для труб с различным параметром.

Пенобетон характеристики и свойства

Пенобетон обладает некоторыми свойствами, которые можно вполне считать его преимуществами перед рядом иных строительных материалов:

Высокие качества теплоизоляции. Благодаря заполненным воздухом ячейкам, материал имеет высокое термическое сопротивление.

Зимой это качество экономит затраты на отопление порядка 25%.Хорошая текучесть, позволяющая легко и качественно заливать формы.Надежность. На пенобетон не влияют атмосферные факторы и химические воздействия. Это практически нестареющий материал, который прочен, как камень, не гниет, не боится сырости.Отличные прочностные характеристики.

Плотность пенобетона в 400-1400 кг/см³ позволяет выносить нагрузки на сжатие в пределах 10-100 кг/см³. Такая повышенная характеристика дает возможность применять данный материал при произведении строительства объектов, имеющих меньший объёмный вес,что приводит к ещё более увеличенному термическому сопротивлению стен.В отличие от таких материалов, как пенопласт и минеральная вата, пенобетон не теряет свои качества со временем. Они только становятся лучше из-за долгого созревания этого материала: через четыре месяца его прочность повышается в полтора раза, а через пару лет – больше, чем в два с половиной по сравнению с ячеистым бетоном месячной выдержки.Поддержание оптимального микроклимата.

Пенобетон, отзывы подтверждают этот факт, отличается хорошей проницаемостью воздуха, позволяя стенам дышать.Экологичность. Не испаряет вредных веществ, так как производится из натурального сырья. По этому показателю пенобетон уступает только древесине.

К примеру, показатель экологичности для кирпича равен 10, ячеистого бетона – 2; кирпича – 10; дерева – 1; блоков из керамзита – 20.Отличный звукоизолятор. Материал хорошо поглощает звук, не отражая его, особенно низкие шумы.Пожаробезопасность. Первая степень огнестойкости позволяет пятнадцатисантиметровой пенобетонной стене четыре часа защищать помещение от возгорания.Большие размеры блоков обеспечивают легкость и быстроту монтажа.

Легко поддается обработке режущим инструментом.Высокая экономичность. Точность геометрических размеров дает возможность сажать блоки на клей, избегая мостиков холода,что экономит расходы на штукатурку и дополнительное утепление. Легкость блоков позволяет сэкономить на фундаменте и перекрытиях, удобны в транспортировке.

Дата: 01-03-2015Просмотров: 866Комментариев: Рейтинг: 44

Установка для пенобетона своими рукамиизготавливается по определенной технологии. Конечным продуктом пенобетона является пеноблок, который состоит из следующих компонентов:

цемент;вода;песок;пенообразователь.

Схема пеногенератора.

Пенобетон домашнего производства стоит дешевле, чем заводской аналог. Цемент считается самым дорогим компонентом пенобетона, поэтому от его выбора зависит стоимость конечной продукции.

Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки — ТЕХНОНИКОЛЬ

СТО 72746455-3.6.10-2016

Описание продукции: Готовый к применению однокомпонентный профессиональный полиуретановый клей в аэрозольной упаковке для устройства кладки несущих стен и перегородок из газобетонных, керамических и других блоков. Обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению. Устраняет мостики холода. Хорошая альтернатива традиционным тонкослойным и толстослойным цементным кладочным растворам. Цвет – темно-серый.

Область применения:– Для устройства кладки несущих стен малоэтажных зданий из газобетонных, керамических и других блоков. – Для устройства кладки самонесущих стен и перегородок любых типов зданий из газобетонных, керамических и других блоков.

Основные физико-механические характеристики:

Наименование показателя Ед. измерения Значение Метод испытания
Время отлипа при (23±5) ⁰С, не более мин 10 СТО 72746455-3.6.10-2016
Время полной полимеризации, не более час 24 СТО 72746455-3.6.10-2016
Время для корректировки склеиваемых поверхностей, не более мин 3 СТО 72746455-3.6.10-2016
Прочность на разрыв в перпендикулярной плоскости через 24 ч, не менее

— газобетонные блоки

— керамические блоки

МПа 0,12

0,12

ГОСТ EN 1607-2011

ГОСТ EN 1607-2011

Степень эвакуации содержимого баллона, не менее % 94 СТО 72746455-3.6.10-2016
Вес брутто баллона, в пределах г 900±10 СТО 72746455-3.6.10-2016
Выхода из баллона, при ширине полосы 30мм, не менее Пог. м 40 СТО 72746455-3.6.10-2016

Производство работ: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки применяется согласно инструкции, приведенной на баллоне при температуре от -10°С до +35°С. Температура баллона от +10 °С до +30 °С.

Хранение: Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +25°С. Запрещается хранение под прямыми солнечными лучами и нагревание баллона свыше +50°С. Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

Транспортировка: Баллоны с клеем транспортируют автомобильным и железнодорожным видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта от — 10 °С до +40 °С.

Сведения об упаковке: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки поставляется в металлических баллонах 1000 мл (12 шт. в упаковке).

Страховой сертификат Альянс МП

Сертификат соответствия

Инструкция по применению

Пеногенератор для пенобетона своими руками

Приобретение этого модуля является самой затратной частью производства.

Назначение – преобразовывать пенообразователь в пену, перед подачей его в раствор.

Конструкция пеногенератора состоит из трех узлов:

  1. подающий модуль. В него заливается раствор пенообразователя. Эту функцию может выполнять любая емкость;
  2. преобразующий модуль. Квинтэссенция установки – преобразование пены;
  3. дозирующий модуль. Обеспечивает возможность подачи пены в раствор заданной плотности (определяется маркой пеноблока).

Схема пеногератора для производства пенобетона

Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона

Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическая труба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Более подробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж пеногератора.

Сборка пеногератора для пенобетона (схема-чертеж)

Чертеж пеногератора для пенобетона

1. Изготовление пеногенератора

Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначале она имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяет увеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет максимально возможная скорость.

Изготовление камеры смешивания

К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причем один из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить с торца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить сбоку (под углом в 90°).

Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумя вентилями:

запорный (позволяющий перекрыть подачу пенообразователя);

регулировочный (позволяющий отрегулировать параметры подачи, изменить напор, давление, количество и т.п.).

На практике, после того как отрегулированы параметры подачи смеси, регулировочными вентилями не пользуются.

Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20% больше диаметра торцевого патрубка.

Изготовление пенопатрона

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок. Он предназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразно оборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси. В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в пену. Можно приобрести готовый фильтр.

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнять металлические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Эти сеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона. Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон. Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены с противоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохождения пенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля или шайбу-жиклер. Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счет снижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установке и может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера показано на схеме.

Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона

2. Подключение компрессора к торцевому патрубку камеры смешивания

Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечит давление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном и манометром позволит регулировать давление.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

3. Подключение емкости для пенообразователя к боковому патрубку камеры смешивания

Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг, посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будет подаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установка небольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать более эффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии, подача может быть организована и самотеком.

Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь для пенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

  • на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
  • на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Какой клей для пеноблоков лучше

Мы уже разобрались, как рассчитать клей для пеноблоков, осталось выяснить, какой именно состав лучше купить. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент сухих смесей. Чтобы не ошибиться с выбором, достаточно запомнить следующие правила:

Использование монтажного клея

не стоит выбирать самый дешевый состав – так вы рискуете приобрести некачественную продукцию;
лучше отдавать предпочтение известным брендам;
обязательно берите во внимание время года, в которое планируются кладочные работы, поскольку для разных температурных режимов используются разные клеи;
покупайте клей с запасом как минимум в один мешок (25 килограмм).

Далее мы приведем сравнительную характеристику продукции самых популярных производителей данного материала и выясним, какой клей для пеноблоков выбрать. Больше всего положительных отзывов от специалистов в строительной сфере заслужили следующие производители:

Волма

Данный сухой состав содержит в своем составе цемент, фракционный песок, различные наполнители, а также дисперсионные компоненты высокого качества. Данный производитель допускает толщину слоя состава не более 5, но и не менее 2 миллиметров. Клей Волма-блок чаще всего применяется в случае укладки плит и блоков из пористого высококачественного бетона.

Данный материал также применяется для выравнивания стеновых поверхностей. Поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Клей-пена Титан

Появление на рынке данного состава было встречено скептическими отзывами, но после проверки материала опытным путем, все сомнения в качестве, эффективности и удобстве использования данного клеевого состава развеялись. Данный материал был создан в качестве замены обычных цемент содержащих клеев. Технология использования максимально проста — нужно просто нанести клей полосами на блок и поставить на него второй. Получившаяся конструкция будет достаточно прочной и надежной. Использования данного материала значительно ускоряет скорость проведения кладочных работ. Материал поставляется в баллонах объемом в 0.75 литра, средняя стоимость составляет 336 р.

Большинство профессиональных строителей настоятельно рекомендуют соблюдать некоторые правила во время укладки пеноблоков при помощи данного состава

Важно сделать следующее: Лучше не пытаться проводить работы самостоятельно, если вы не имеете достаточной квалификации и богатого опыта. Лучше доверить это задание специалистам во избежание некачественного результата

При покупке пеноблоков внимательно осмотрите их поверхность – она должна быть максимально ровной и без видимых дефектов.

Слой пены не должен быть больше, чем стандартный.

Наружные швы между пеноблоками необходимо обработать цементом. Это делается для того, чтобы пена не деформировалась под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Первый ряд пеноблоков необходимо укладывать исключительно на цементный раствор. Это не рекомендация, а строгое правило, нарушение которого недопустимо. Под сильной механической нагрузкой данный клей деформируется.

Кнауф

Клеевые составы данного производителя давно считаются одними из лучших на современном рынке. Данные смеси демонстрируют отличные соединительные показатели, что было достигнуто благодаря использованию в составе различных добавок на основе полимеров и гипса. Использование клея для пеноблоков данного производителя позволяет быстро проводить кладочные работы или выравнивание стеновых конструкций. Главным достоинством этого состава является экологичность. Производитель указывает стандартный расход состава на квадратный метр обрабатываемой поверхности 5 килограмм. Материал поставляется распространителям в крафт-мешках по 30 килограмм.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Данный материал представляет собой качественный клеевой состав, который отлично подойдет для монтажа беспазовых и пазовых плит. Состав также можно использовать для пеноблоков или газоблоков. В качестве наполнители производитель использует мелкофракционный песок. Помимо этого в составе материала присутствуют полимерные компоненты, которые значительно повышают адгезию. Рекомендуемая толщина шва составляет 2 миллиметра. У работника ест 15 минут для корректировки расположения блоков в кладке – после этого клей засыхает. Если не отходить от стандартной толщины шва, то расход материала составит около 3 килограмм. Данный состав поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Вернуться к содержанию

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector