Как в строительстве и быту используются самонарезающие шурупы?

Таблицы соответствия диаметра крепежа и размера отвертки (биты)

Для качественной и уверенной работы с крепежом, имеющим внутренний шлиц, важно правильно подобрать инструмент – ручную отвертку или биту для шуруповерта. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза

Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза.

Самые распространенные саморезы, шурупы и винты чаще всего имеют прямой или крестовый шлиц, размер которого напрямую связан с диаметром ножки крепежа.

Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).

Винты

1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.

Таблица 1

Диаметр винта, d, мм	М1,2	М1,4	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки, dk, мм	2,3	2,6	3	3,4	3,8	4,5	5,5	6	7	8,5	10	13	16
Ширина шлица, n, мм	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,2	1,6	2,0	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,3х2,0	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х6,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.

Таблица 2

Диаметр винта d, мм	М1,6	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки dk, мм	3	4	5	6	7	8	10	12	16	20
Ширина шлица n, мм	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,2	1,6	2	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х6,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.

Таблица 3

Диаметр винта d, мм	М1,2	М1,4	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки dk, мм	2,3	2,6	3	3,4	3,8	4,7	5,6	6,5	7,5	10	9,2	14,7	18
Ширина шлица n, мм	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,8	0,8	1,0	1,2	1,2	2	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,3х2	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

4. Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.

Таблица 4

Диаметр резьбы d, мм	М2.5	М3	М3.5	М4	М5	М6	М8	М10	М12
Ширина шлица n, мм	0,4	0,4	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2
Размер биты SL, мм	0,4х2	0,4х2	0,4х2,5	0,6х3	0,8х4	1,0х5	1,2х6.5	1,6х8	1,6х8

Саморезы по металлу

1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.

Таблица 5

Диаметр самореза d, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Диаметр головки dk, мм	4,2	5,6	6,9	7,5	8,2	9,5	10,8	12,5
Ширина шлица n, мм	0,6	0,8	1	1	1,2	1,2	1,6	1,6
Размер биты SL, мм	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1х5,5	1,2х8	1,2х8	1,6х10	1,6х10

2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.

Таблица 6

Диаметр самореза d, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Диаметр головки dk, мм	4,3	5,5	7,3	7,5	8,4	9,5	10,8	12,4
Ширина шлица n, мм	0,5	0,8	1,0	1,0	1,2	1,2	1,6	1,6
Размер биты SL, мм	0,5х3	0,8х4	1,0х5,5	1,0х5,5	1,2х8	1,2х8	1,6х10	1,6х10

Саморезы для листового металла

1. Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.

2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.

3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.

Таблица 9

Диаметр резьбы самореза, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Размер (номер) крестовой отвертки	1	1	2	2	2	2	3	3

Шурупы по дереву

1. Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.

2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.

Таблица 10

Размер резьбы шурупа, мм	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	7	8
Размер (номер) крестовой отвертки	1	1	2	2	2	2	3	3	3	4

3. Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)

Таблица 11

Диаметр резьбы, A, мм	2,5	3,0	3,5	3,8	4,2	4,5	4,8	5,0	6,0
Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер	1	1	2	2	2	2	2	2	3

Таблица 1. Размеры кровельных саморезов по металлу с острым наконечником

4,2×13	13,0	7,1	10,6 – 11,4	3,2	4,05 – 4,3	1,66
4,2×14	14,0	1,73
4,2×16	16,0	1,89
4,2×19	19,0	2,04
4,2×25	25,0	2,45
4,2×32	32,0	2,87
4,2×41	41,0	3,60
4,2×48	48,0	3,78
4,2×51	51,0	3,87

Таблица 2. Размеры кровельных саморезов по металлу с сверлом

4,2×13	13,0	7,1	10,6 – 11,4	3,2	4,08 – 4,22	4,5-5,8	3,35-3,5	1,85
4,2×14	14,0	1,87
4,2×16	16,0	2,05
4,2×19	19,0	2,26
4,2×25	25,0	2,61
4,2×32	32,0	3,05
4,2×41	41,0	3,71
4,2×51	51,0	4,10

Чем шуруп отличается от самореза?

Чем шуруп отличается от самореза?

Саморезы и шурупы сегодня являются, пожалуй, самыми распространенными крепежными изделиями. Давайте разберемся для начала, чем шуруп отличается от самореза. Существует мнение, что шуруп – это устаревшая версия самореза, когда нужно просверлить отверстие в материале и только потом вкручивать. Также некоторые на вопрос «Чем шуруп отличается от самореза» отвечают, что у самореза резьба нанесена вдоль всего стержня до самой шляпки, в то время как шуруп после шляпки имеет участок гладкой поверхности, а только затем начинается резьба.

На деле же оказывается, что саморез – это разновидность шурупа, который обладает возможностью нарезать резьбу самостоятельно. Основное отличие состоит в том, что для использования шуруп, нужно сначала просверлить отверстие. Саморез же сам режет материал из-за заостренного наконечника и резьбы. По сути, саморез – это самосверлящий шуруп.

Так что по сути выражение «шурупы и саморезы» неправильно, так как саморез является разновидностью шурупа.

Вот мы и разобрались, чем шуруп отличается от самореза. Не менее важным является вопрос, как вкрутить саморез. Для того, чтобы вкрутить саморез, понадобится обычная крестовая отвертка. Затем необходимо сильно прижать саморез к материалу. Обычно саморез хорошо врезается в дерево, железо и другие металлы. Если же вы знаете, что металл твердый или саморез идет плохо, то необходимо использовать дрель или шуруповерт.

Выбираем кровельные саморезы

Ну и подводя итоги выше изложенной информации, логично остановиться на вопросе правильного выбора крепежного материала.

Первое, что необходимо учитывать при выборе, это естественно материал обрешетки, к которому будет производиться крепление кровли. Тип приобретаемых саморезов должен соответствовать регламенту работ.

Второе требование, размер метизов. Выше в тексте есть пункт с указанием минимальных размеров. Допускается применять более длинные экземпляры, но при этом вам придется переплатить некую сумму, так как цена напрямую зависит от размера материала.

Если вы уж решили покупать более дорогие, так называемые фирменные изделия известных производителей, следует обращать внимание на шестигранную головку. Известные производители всегда клеймят свои изделия гравировкой на верхнем торце шляпки

И если продавец утверждает, что это исключительно фирменный товар, но просто забыли поставить клеймо, не поддавайтесь ни в коем случае на его уговоры.

Следующий момент – это антикоррозийное цинковое покрытие. Кровельные саморезы продаются в заводских упаковках. Попросите продавца показать её чтобы изучить информацию о технических характеристиках изделия. Среди разного рода информационного текста, предоставленного производителем, постарайтесь отыскать о толщине цинкового покрытия шурупов. Следует отказаться от покупки, если толщина цинкового покрытия составляет менее 12 микрон.

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок. Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей.

Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский. Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна. Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это:

• Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание.
• Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла.
• Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала.

В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель.

Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия.

Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

В таблице ниже приведены некоторые сравнительные характеристики самых ходовых образцов крепежа:

Размер	Наружный диаметр мм.	Диаметр сверла мм.	Длина сверла мм.	Диаметр шайбы мм.	Толщина резины мм	Толщина шайбы мм.	Прибл. вес за 1000 шт.кг
4,8х19	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	3,10
4,8х25	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	3,70
4,8х32	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	4,20
4,8х38	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	4,80
4,8х50	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	5,80
5,5х25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	6,33
5,5х32	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	7,55
5,5х38	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	7,84
5,5х50	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	8,40
6,3х25	6,05 – 6,25	5,4 – 5,55	8 – 9,5	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	9,45
6,3х32	6,05 – 6,25	5,4 – 5,55	8 – 9,5	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	9,50
6,3х38	6,05 – 6,25	5,4 – 5,55	8 – 9,5	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	10,45

Ну и последнее, может напрямую и не относящееся к техническим характеристикам. Для обеспечения эстетичного сочетания с кровельным материалом, производители окрашивают верхнюю часть и шайбы крепежа в различные тона.

Окраска, производимая порошковыми лакокрасочными смесями с дальнейшим обжигом в муфельных печах, должна сохранять этот самый эстетичный вид максимально длительное время. И если уже на этапе монтажа происходит отставание краски, это признак некачественного крепежного материала.

Правила работы с саморезами

Саморез – простой вариант крепежа. Однако при работе с ним тоже нужно соблюдать некоторые правила.

1. Применять только исправный инструмент, как ручной, так и электрический.
2. При использовании шуруповерта всегда надевать защитные очки. При вкручивании с усилием, метиз может отлететь в сторону.
3. Чтобы защитить руки от уколов и порезов, нужно надевать перчатки.
4. Перед монтажом обязательно обследуют участок. В стене могут быть коммуникации, под листом дерева – остатки старого крепежа.
5. Чтобы облегчить вхождение самореза в дерево, его смазывают маслом.
6. Нельзя пытаться ввернуть согнутый метиз. Свою функцию он все равно уже выполнить не сможет.
7. При использовании шуруповерта выставляют невысокую скорость. Слишком быстрое вращение снижает точность работы.

На заметку! При креплении любых материалов лучше выбрать продукцию от известного изготовителя.

Особенности выбора и использования самонарезающих шурупов

Понятие и отличия от других метизов

Самонарезающий шуруп в народе часто называют просто: саморез. С точки зрения конструкции, это винт с заостренной резьбой и острым конусообразным наконечником.

• Саморез немного отличается от обычного шурупа. У самонарезающего шурупа резьба нарезана до самого верха, то есть до шляпки. При этом она острая и очень высокая. Именно благодаря резьбе, метиз хорошо вкручивается в материал. Так же названные шурупы отличаются друг от друга формой профиля и шагом резьбы.
• Еще одно отличие от простого шурупа — это особый наконечник самореза, который представляет собой острый конус. Этот элемент был заранее усилен изготовителям, благодаря чему метиз легко входит в полость.
• Саморез можно ввернуть в твердое дерево, металлические листы или в пластмассу. При этом в большинстве случаев предварительного просверливания не требуется.

Материалы изготовления

Самонарезающие шурупы изготавливают из нержавеющей стали, латуни и углеродистой стали. Последний материал является более востребованным (из-за своей недорогой цены). Сверху сделанные шурупы обязательно покрывают защитным покрытием. Покрытие может быть:

• Оксидированным (саморезы имеют черный цвет). Метизы с таким покрытием используются в помещениях с нормальной влажностью.
• Оцинкованные (саморезы имеют серебристый или золотистый цвет). Эти шурупы подходят для наружного и внутреннего применения. Благодаря красивому золотому цвету хорошо смотрятся в дверных замках и в декоративных элементах.

Важные нюансы

При покупке важно учитывать вид скрепляемого материала и подбирать саморезы специально предназначенные. Они лучше, чем универсальные

• Если требуется соединить бруски толщиной 50 мм, то необходимо купить шурупы по дереву, длина которых должна составлять минимум 75 мм.
• Если нужно закрепить большую картину на гипсокартоновую стену, то лучше использовать шурупы с частым шагом резьбы.

Что такое саморез

Саморез объединяет преимущества гвоздя и болта. Он представляет собой стальной стержень с головкой, обычно плоской. На противоположном конце стержня острый наконечник – сверло. На саморезе имеется самонарезающая резьба. При вкручивании острый конец стержня разрезает слои материала, а саморез самостоятельно нарезает внутреннюю резьбу.

Такая конфигурация обуславливает и другие преимущества. Саморез обладает одинаковой прочностью на изгиб и срыв. Он входит в плотный и пористый материал одинаково свободно. Но при этом стойкость к несущей нагрузке у него выше. Само по себе тело метиза создает силы сцепления, благодаря которым и удерживается в материале. Но в отличие от гвоздя, саморез благодаря резьбе в несколько раз увеличивает площадь соприкосновения с материалом стены. При этом возникают дополнительные силы трения.

Выпускаются изделия самого разного типоразмера для работы с разным материалом и с разной нагрузкой.

Чем руководствуетесь при выборе саморезов?

Советуюсь со специалистом
17.24%

Изучаю информацию в интернете
29.31%

Оба варианта
15.52%

Я сам все знаю
37.93%

Проголосовало: 58

Отличие от шурупа

Саморезы похожи на шурупы, однако предназначены для разных работ. Стержень шурупа тоже имеет нарезную резьбу. При вкручивании он тоже формирует большую площадь соприкосновении с материалом. Однако самостоятельно шуруп нарезать материал не может, для него просверливают отверстие.

Саморез выдерживает меньшие нагрузки, чем шуруп. Но если монтаж требует скорости или предполагаемая нагрузка не столь велика, рациональнее использовать саморезы.

Материалы изготовления и покрытие

Изготавливают саморезы из материалов, типичных для крепежа.

• Углеродистая сталь – или черная. Прочный дешевый материал с минимальным количеством примесей. Чаще применяется при работах с бетонными и кирпичными поверхностями, где материал стены защищает крепеж от действия воды и воздуха. Существенный недостаток углеродистой стали – склонность к ржавлению, поэтому для более ответственных работ лучше брать оцинкованный крепеж.
• Нержавеющая сталь – сталь с добавкой никеля или хрома. Материал долговечный, стойкий к износу, не поддающийся коррозии. Хотя стоимость саморезов из нержавейки заметно выше, они очень популярны.
• Латунь – сплав с оловом красивого золотистого цвета. Латунь максимально устойчива к коррозии, но не выдерживает таких же высоких несущих нагрузок. Латунные саморезы чаще применяют, когда крепеж остается на виду.

Чтобы сделать саморезы из углеродистой стали более долговечными, технологи разработали немало приемов для устранения этого недостатка. Самый простой – покрытие крепежа тонким слоем материала, устойчивого к ржавлению.

• Фосфатирование – готовое изделие обрабатывают фосфатами. Материал не самый прочный, но устойчивый к влаге.
• Оксидирование – на саморезах образуют стабилизированную оксидную пленку – воронение. Покрытие защищает от механических повреждений и контакта с влагой. Крепеж черного цвета, что нужно учитывать при выборе.
• Оцинковка – покрытие изделия слоем цинка. Сплав надежно защищает от контакта с водой и кислородом воздуха. Устойчив к повреждениям и долговечен. Крепеж при оцинковке приобретает серебристый цвет.
• Оцинковка желтого цвета – с добавкой хрома. Свойства покрытия аналогично обыкновенной, но золотистый цвет крепежа делает его востребованным при монтаже деталей соответствующей цветовой гаммы.

Выпускаются саморезы и без покрытия. Они предназначены для эксплуатации только внутри помещений с низкой влажностью, средним уровнем загрязнения и с устойчивой температурой.

Плюсы и минусы саморезов

Не нужно предварительно сверлить отверстие
Доступная стоимость
Большой выбор размеров
Простота использования
Высокая несущая способность
Одинаковая прочность на изгиб и срыв

Невозможность повторного использования
Ограничение в применении

Разновидности

По типу резьбы

По типу резьбы саморезы бывают:

• С частым шагом (предназначены для вкручивания в металлические листы).
• С редким шагом (предназначены для вкручивания в пластик, дерево, гипс, то есть в мягкие материалы).
• Универсальные (подходят практически для любого материала).

По шагу резьбы

Различают саморезы по шагу резьбы, который бывает:

1. Средний. Это самый популярный шаг. В основном его имеют универсальные саморезы.
2. Ассиметричный. Используют при сборке мебели.
3. Редкий. Подходит для крепления гипса, пластика, асбеста и другого материала.
4. Частый двухзаходный. Используют для крепления материала к металлическим листам без дюбеля. Для такой резьбы необходима подготовка отверстия.
5. Средний с профилем елочки. Подходит для крепления к кирпичным или бетонным стенам. Необходим дюбель.
6. Переменный с насечкой. Так же как и предыдущий вид, только использование дюбеля не требуется.

По ГОСТу

Самонарезающие шурупы по ГОСТу бывают:

• С потайной головкой.
• С полусферической головкой (полукруглой, может быть вместе с пресшайбой или без нее, различают очень большую пресшайбу).
• С уменьшенной потайной головкой.
• С шестигранной головкой.
• С воронкообразной потайной головкой.

В зависимости от размера (длина, диаметр в мм) самонарезающие шурупы бывают маленьких размеров, нормальных и больших.

По виду скрепляемого материала

По виду скрепляемого материала различают:

• По металлу. Такие шурупы используют для соединения гипсокартоновых листов и металлических профилей. При этом профиль из металла должен иметь толщину не более 2 мм. Изготавливают такие саморезы из стали. Сверху шуруп обрабатывают с помощью фосфатирования или оксидирования. Резьба у саморезов по металлу довольно частая. На одном конце имеется потайная головка, на которой расположен крестообразный шлиц. На другом конце метиза находится сверло.
• По дереву. Такие метизы применяют для соединения гипсокортоновых листов с деревянной обрешеткой. Саманарезающие шурупы так же изготавливаются из стали и покрываются сверху фосфатами или оксидами. Резьба у таких шурупов редкая, наконечник острый. Головка, как и у прошлого вида, потайная. На конце шлиц в виде небольшого креста. Саморезы по дереву бывают белого, золотистого и черного цвета.
• Для гипсоволокна. Этим видом соединяют гипсоволокно и деревянную обрешетку. Так же метиз подходит для крепления металлических профилей толщиной не более 0,9 мм. У самореза двухрядная резьба. Особенность этой резьбы заключается в том, что она идет в два ряда и располагается на разной высоте. Саморез для гипсоволокна имеет острый конец и зенкующую головку.
• Кровельный саморез. Его применяют для крепления профлистов и металлочерепицы к деревянному основанию. То есть этот вид саморезов используют при монтаже кровельных материалов (от сюда и название). Изготавливают кровельный шуруп из закаленной стали. Поверхность покрывают цинком. С одной стороны у шурупа имеется головка в виде шестигранника, с другой стороны наконечник в виде бура. У кровельного самореза имеется шайба, которая сделана из мягкого материала, для лучшего прилегания к поверхности. Резьба у такого шурупа отличается от других саморезов, она достаточно редкая.

По конструктивным особенностям

В зависимости от конструктивных особенностей саморезы бывают:

• С пресшайбой. Имеют наконечник в виде сверла. Их используют при необходимости соединить различные материалы (например: дерево, металл) со стальными конструкциями. Особенность конструкции: наличии пресшайбы. Именно этот элемент позволяет хорошо прижимать материалы между собой.
• С шестигранной головкой. Предназначены для крепления лаг, реек и других деревянных материалов. В основном используются там, где необходимо основательное крепление. Такие саморезы применяют вместе с дюбелями. Делают данные метизы из стали, сверху покрывают цинком.
• Со сверлом «Клоп». Применяют для крепления между собой металлических профилей, металлических листов и обрешетки из металла. При этом листы должны иметь толщину до 2 мм. Сверлить предварительно детали не нужно. Особенность конструкции: на конце сверло, маленькая длина, шляпка в форме полуконуса, крестообразный шлиц и частая резьба.
• Без сверла «Клоп». Саморез со сверлом «Клоп». Применяют для крепления между собой металлических профилей, металлических листов и обрешетки из металла. Толщина листов не более 0,9 мм. Сверлить предварительно детали не нужно. Особенность конструкции: острый наконечник, маленькая длина, шляпка в форме полуконуса, крестообразный шлиц и частая резьба.

Про требования ГОСТ, выдвигаемых к шурупам самонарезающим, их размеры поговрим ниже.

Советы специалистов

Если правильно выбрать саморезы, с ними не будет проблем в самый неподходящий момент.

Опытные профессионалы знают о том, что для работы могут подойти только качественные самонарезные винты. Особенно это касается сложных материалов, таких как камень и бетон.

Мастера рекомендуют обращать внимание на следующее:

• Цвет изделия. В одной партии все элементы должны иметь одинаковый оттенок. Особенно это касается желтых и черных саморезов. Подобная характеристика говорит о том, что все изделия были одинаково обработаны, значит, показатели качества будут идентичными.
• Самонарезные винты со сверлом на конце должны быть гладкими и без заусенцев. Край должен быть ровным и без сломов. Отверстия на шлицах в качественных винтах четкие, симметричные и с достаточной глубиной. Это позволит вкручивать и без проблем выкручивать крепежные элементы.

• Самозакручивающиеся винты не должны отличаться по размеру. Точно высчитать эти показатели нельзя, но визуально все винты должны быть идентичными.
  Это касается не только длины самореза и ширины его шляпки, но и шага резьбы.
• Профессионалы рекомендуют выбирать для работы только качественные саморезы от хороших производителей. Подобная продукция зачастую содержит специальную маркировку. В большинстве случаев это большая латинская буква, которая свидетельствует о фабричном, а не о подпольном производстве самонарезных винтов.
  Эти отметки делают удобным выбор крепежей, если изначально их не хватило для работы и приходится докупать аналогичные элементы.

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович

Если саморезы соответствуют всем критериям качества, можно не сомневаться, что в процессе работы не возникнет неприятностей с крепежными деталями. Они не будут ломаться при монтаже и надежно соединят необходимые детали.

Из какой стали саморезами Вам приходится пользоваться чаще?

УглеродистойНержавеющей

Помимо выбора самонарезных винтов, необходимо также подобрать и инструмент для их крепления. В наше время практически все саморезы выпускаются с крестообразными насечками. Для их вкручивания применяют шуруповерты с насадками-битами, которые выполнены в виде крестов. Тут может быть использовано два типа насадок – РН и РZ. Первый вариант представляет собой биту с 4 шлицами, а второй с 8.

При выборе биты обязательно учитывается размер. Он указан на самом элементе. Чаще всего используются биты на 1,2 и 3. Только при совпадении всех значений можно добиться плотной посадки самореза на шуруповерте.

С мелкими самонарезными винтами работать сложно, так как придерживать их руками нет возможности. Для их монтажа специалисты рекомендуют использовать магнитные биты.

Параметры изделий

Каждый вид саморезов имеет свои параметры:

• По дереву. Длина от 100 до 200 мм. Диаметр черных саморезов 3,5 и 4,2 мм. Диаметр желтых саморезов от 2,6 до 6 мм.
• По металлу : диаметр 3,5 — 5 мм. Длина от 10 до 220 мм.

Указанные параметры являются приблизительными. Поскольку каждый производитель может изготавливать другой размерный ряд в зависимости от спроса.

Масса саморезов индивидуальная. Она зависит от вида и размера. Так, например, один саморез по дереву размером 4,8х100 мм весит 10,5 грамм.

Крепежные элементы выпускаются как отечественными производителями, так и импортными. Саморезы по дереву изготавливают по ГОСТ 11473 и DIN 571. Саморезы по металлу изготавливают по ГОСТ 11650 или DIN 7976, DIN 7981, DIN 7982, DIN 7504 (саморез-шуруп-винт самонарезающий).