Отличие шурупов от саморезов
Содержание:
- Рамные шурупы
- Основные типы шлицов саморезов
- Как выбрать и на что обращать внимание? Классификация
- Разновидности шурупов
- Применение
- Выбираем кровельные саморезы
- Особенности резьбы
- Чем отличается шуруп от самореза?
- Какими бывают саморезы для бетона и как их выбирать
- Типы головок шурупа
- Разновидности саморезов
- Какой диаметр сверла под саморез
- Монтаж метизов
- Шуруп-крючок
- Какой диаметр сверла под саморез
- Основные типы головок саморезов и шурупов
- Разновидности
Рамные шурупы
Рамные шурупы изготавливаются специально для установки в рамные
(фасадные) дюбели. Особенностью этих шурупов является специальная низкая резьба.
Рамные крепления призваны выдерживать очень высокие нагрузки, в том числе и изгибающие моменты, поэтому шурупы должны обладать большой прочностью. Низкая
резьба с крупным шагом дает возможность иметь большой диаметр стержня шурупа
(внутренний диаметр резьбы) и, следовательно, высокую изгибную прочность. Надежность крепления на выдергивание при этом обеспечивается достаточно большой длиной как самого шурупа и предназначенного для него дюбеля, так и длиной резьбовой его части. Рассматриваемые шурупы поставляются производителем в комплекте с дюбелем и являются конструктивной парой. Отдельно шурупы потребителям пратически не предлагаются. Применение шурупа с другими дюбелями или для других креплений не разумно, ибо может существенно снизить прочность крепления.
Учитывая большие размеры шурупа и значительные усилия на их закручивание, они производятся с наиболее энергоемкими головками и шлицами: шестигранная
головка, потайная головка с шлицами Pozidrive (больших номеров) или Torx,
комбинированными (шестигранник + Torx).
Изготавливаются оцинкованными, чаще желтопассивированными.
Основные типы шлицов саморезов
Существуют следующие типы шлицов саморезов:
- прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
- крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
- крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
- звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
- внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).
Как выбрать и на что обращать внимание? Классификация
В наше время предлагается широкий ассортимент самонарезных винтов, поэтому многие теряются при выборе подходящего варианта.
Саморезы могут отличаться по материалу изготовления.
Они бывают из:
- Углеродистой стали.
- Нержавеющей стали.
Первый тип очень прочный. В нержавеющей стали содержится до 10% хрома, поэтому такие винты не ржавеют. Более того, они самые дешевые. В латунных винтиках содержится медь с добавлением цинка, никеля, свинца и других элементов. Таки крепежи обладают повышенной прочностью и могут переносить низкие температуры.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
При выборе подходящего варианта многие обращают внимание на цвет саморезов. Он зависит от типа покрытия
К примеру, черные винты бывают фосфатированные и оксидированными. Первый тип отлично подходит для выполнения монтажа в условиях высокой влажности.
Оцинкованные винтики бывают серебряными и желтыми. По качеству они ничем не отличаются. Цинковое покрытие позволяет использовать винты для монтажа внутри и снаружи здания. Золотистые саморезы хорошо смотрятся на межкомнатных дверях, так как лучше гармонируют с деревом.
Для монтажа в помещении в условиях нормальной влажности можно взять самозакручивающиеся винты без покрытия.
Приобретая саморезы, необходимо обязательно учитывать то, какие материалы придется соединять.
Самонарезные элементы можно классифицировать, как крепежи:
- Для металла.
- Для древесины.
- Для пластика.
- Для гипсокартона.
- Универсальные варианты.
- Особые шестигранники,
которые предназначаются
для внушительных нагрузок,
поэтому их часто используют для бетона.
Саморезы могут быть влагостойкими и обычными, иметь различную длину от 10 мм до 25 см. Выбор размера зависит от толщины изделий, которые будут скрепляться винтами. Чтобы подобрать оптимальный вариант самореза, нужно измерить деталь, которая будет крепиться к основанию, а после прибавить к полученной цифре 1 см. Для создания надежного крепления конец винта должен войти в основу не менее чем на 10 мм.
Выбирая подходящие крепежи, следует также обратить внимание на кончик. К примеру, для пластика, в том числе и для современных окон, не рекомендуют брать самонарезные винты с острым концом, так как он может соскальзывать при вкручивании, чем испортит дорогой профиль
Тут лучше выбрать вариант с удобным сверлом на конце.
Разновидности шурупов
Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.
Применение
В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:
- забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
- закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
- закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
- закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
- одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.
Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.
Выбираем кровельные саморезы
Ну и подводя итоги выше изложенной информации, логично остановиться на вопросе правильного выбора крепежного материала.
Первое, что необходимо учитывать при выборе, это естественно материал обрешетки, к которому будет производиться крепление кровли. Тип приобретаемых саморезов должен соответствовать регламенту работ.
Второе требование, размер метизов. Выше в тексте есть пункт с указанием минимальных размеров. Допускается применять более длинные экземпляры, но при этом вам придется переплатить некую сумму, так как цена напрямую зависит от размера материала.
Если вы уж решили покупать более дорогие, так называемые фирменные изделия известных производителей, следует обращать внимание на шестигранную головку. Известные производители всегда клеймят свои изделия гравировкой на верхнем торце шляпки
И если продавец утверждает, что это исключительно фирменный товар, но просто забыли поставить клеймо, не поддавайтесь ни в коем случае на его уговоры.
Следующий момент – это антикоррозийное цинковое покрытие. Кровельные саморезы продаются в заводских упаковках. Попросите продавца показать её чтобы изучить информацию о технических характеристиках изделия. Среди разного рода информационного текста, предоставленного производителем, постарайтесь отыскать о толщине цинкового покрытия шурупов. Следует отказаться от покупки, если толщина цинкового покрытия составляет менее 12 микрон.
Особенности резьбы
Есть три наиболее распространенных варианта резьбы на крепежных элементах:
- Крупная резьба (широкий шаг). Такие саморезы подойдут для относительно рыхлых материалов (например, для древесины, мягкого пластика, гипсокартона, ДСП и прочего).
- Мелкая резьба с небольшим шагом. Крепежи для металла и других жестких материалов (например, более плотного пластика или дерева).
- Двухзаходная резьба с чередующимися высокими и низкими витками. Такой вариант подойдет для материалов с разными показателями плотности. Например, если одновременно соединяется металл и мягкий пластик.
Полезно! Есть изделия с резьбой «елочкой» и ассиметричной резьбой.
Также саморезы отличаются, исходя из области применения.
Чем отличается шуруп от самореза?
Различные детали крепежа присутствуют на многих изделиях, и многие из нас сталкиваются с ними постоянно, например, при работе с различными строительными материалами. До недавнего времени наиболее популярным средством для крепежа считался шуруп, однако в последнее время всю большую актуальность приобретают именно саморезы. Разница между двумя деталями имеется довольно существенная, и ее необходимо знать каждому человеку, собирающемуся осуществлять крепеж двух различных элементов.
Определение
Шуруп – это стержень, имеющий головку и острую резьбу. Крепежное изделие применяют в том случае, если необходимо прикрепить деталь к какому-нибудь мягкому материалу. Например, если речь идет о закручивании в деревянные или пластмассовые изделия. Классификация шурупов может быть разной: есть изделия для дерева и металла, также крепежный элемент может разделяться по форме головки. На сегодняшний день шуруп может иметь шестигранную, потайную, квадратную или полукруглую головку. Здесь все зависит от того, для чего используется шуруп, к какому изделию его прикрепляют. Перед саморезом он имеет как свои определенные преимущества, так и некоторые недостатки.
Саморез
Сравнение шурупов и саморезов
В чем же разница между шурупом и саморезом? Внешне они могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них довольно много:
Какими бывают саморезы для бетона и как их выбирать
Бетон – материал исключительно твёрдый и плотный, поэтому крепёж для него должен быть особым. Чаще всего для крепления различных конструкций к бетонному основанию используют анкера и шурупы с дюбелями, под которые высверливают отверстия. Но есть и специальные саморезы, не требующие установки дюбелей.
Прежде чем приобретать метизы, предлагаем узнать, по каким критериям их выбирать, а также как вкрутить саморез в бетон – какие инструменты для этого потребуются.
Материал изготовления
Производят такие шурупы из латуни, нержавеющей или углеродистой стали. Первые два вида не поддаются коррозии и могут применяться в любых условиях эксплуатации: внутри и снаружи, в сухих и влажных помещениях. Но латунь – материал дорогой и не слишком жёсткий, большую нагрузку крепёж из него нести не может, поэтому используется он очень редко.
Шуруп из легированной нержавеющей сталиИсточник allegroimg.com
Изделия из углеродистой стали самые востребованные, так как обладают приемлемой стоимостью и достаточно высокой прочностью. Однако без внешнего покрытия они могут ржаветь, особенно если эксплуатируются в условиях, при которых возникает коррозия металлов. В первую очередь это высокая влажность воздуха и прямой контакт с водой.
Выбирают такие метизы по цвету, который указывает на тип покрытия.
Серебристые изделия – оцинкованные, слой цинка на них наносится гальваническим способом, и является надёжной защитой от коррозии. Это универсальный саморез по бетону, так как пользоваться им можно в любых условиях.
Оцинкованные шурупы для бетонаИсточник 24aul.ru
Золотистый цвет говорит об обработке медью или латунью и возможности использования такого крепежа только при внутренних работах.
Шурупы из оксидированной углеродистой сталиИсточник der-schweighofer.de
Вид резьбы
Для установки в бетон подходит несколько видов саморезов, отличающихся друг от друга видом резьбы.
Универсальные – с частой и невысокой резьбой.
Могут применяться как с дюбелями, так и без них.
Нагели – с переменной высотой резьбы и наличием насечек на её рёбрах.
Это самонарезающие шурупы, для установки которых распорные дюбели не нужны. Но нужно знать, покупая такие саморезы по бетону, как правильно закрутить их, чтобы получить надёжную фиксацию. Под них высверливается узкий канал, который должен быть на несколько миллиметров длиннее самого метиза.
Нагели имеют разную длину, но одинаковый диаметр 7,5 ммИсточник крепеж.рф
Саморезы-ёлочки с наклонной резьбой в виде расположенных друг за другом конусов.
Без дюбеля могут использоваться только для крепления лёгких конструкций. В основном идут в комплекте с дюбелем, в который не вкручиваются, а забиваются молотком.
Крепёж с резьбой в виде ёлочкиИсточник dek.cz
Форма шлица и головки
Саморезы по бетону бывают с выступающей и потайной головкой. От их вида зависит, как вкрутить шуруп в бетонную стену. Выступающие головки имеют разную форму – шестигранную, цилиндрическую, в виде бочонка, с наружной резьбой под гайку, с пресс-шайбой. Они закручиваются с помощью торцевых или накидных ключей. Есть и головки со шлицами, которые могут быть как выступающими, со сферической вершиной, так и потайными, выполненными в виде конуса с плоской шляпкой.
Шуруп с шестигранной выступающей головкойИсточник jamessmithfencing.co.uk
Шурупы для такого твёрдого материала, как бетон, имеют сложные шлицы – крестообразные, шестигранные или в виде шестиконечной звёздочки (торкс).
Саморезы с потайной головкой и шлицом TorxИсточник avito.st
Типы головок шурупа
- Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
- С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
- Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
- Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
- Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
- Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
- Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
- Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
- Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.
Разновидности саморезов
Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:
- По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
- По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
- По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
- По видам шлица. Проще говоря, под вид отвёртки: прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
- По виду резьбы. Частая – для металла и пластика, редкая — для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.
Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Читать также: Сферотокарный станок с чпу
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
На чтение: 7 минут Нет времени?
Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.
Читайте в статье
Монтаж метизов
Расчет шурупов
Чтобы узнать количество необходимого крепежного инструмента, нужно знать объем предстоящих работ. В интернете существуют специальный калькулятор для подсчета необходимого количества шурупов. Кроме этого, на нем можно подсчитать количество гвоздей, дюбелей и болтов. Работает калькулятор следующим образом. В соответствующее поля вводятся данные:
- Вид крепежного предмета и спецификация.
- Длина и ширина скрепляемого материала.
Далее происходит автоматическое определение числа шурупов в кг и их вес. После деется конечный результатов по количеству шурупов.
Кроме этого, в специальной литературе и в интернете можно найти таблицы расходов материалов на 1 кв. метр материала.
Однако рассчитать точное число крепежного материала невозможно. Дело в том, что все зависит от шага крепления.
Например, гипсокартонные листы рекомендуется крепить шурупами с шагом 30 см. При этом от края листа нужно отступать больше чем 10 мм, что он не дал трещину. Зная такие особенности можно примерно посчитать сколько саморезов потребуется на 1 м2 материала.
Технология
- Перед вворачиванием шурупа необходимо сделать разметку. После разметки проделать в дереве небольшое отверстие. Например, для этого дела подойдет шило. Далее нужно начать действия по вворачиванию шурупа рукой (своеобразная наметка), затем продолжить действие отверткой.
- Используемая отвертка должна иметь конец лезвия одинаковый с прорезью шляпки винта. Лезвие винта и отвертки должны находиться в одном направлении. Во время вворачивания нужно внимательно следить за тем, чтобы шуруп входил в поверхность под прямым углом.
- Ввинчивать шуруп можно с предварительным просверливанием или без него.
- В деталях маленькой толщины после разметки проделывается сквозное отверстие чуть большим сверлом, чем диаметр шурупа. Тонкое сквозное отверстие можно проделать шилом.
- В толстых деталях делают глухое отверстие диаметром чуть меньшим диаметра шурупа. Глубина сверления должна равняться длине вворачиваемой части.
- Для фанеры иди другого тонкого и мягкого дерева будет достаточно проделать отверстие руками. Для более толстого материала нужно воспользоваться дрелью.
Также:
- Без предварительного сверления шуруп-саморез можно ввернуть шуруповертом. Этот инструмент подходит для закручивания и откручивания, но не подходит для сверления поверхностей. Так же для крепления можно воспользоваться традиционной отверткой.
- Для крепления гипсокартонного листа к деревянной обрешетке хорошо подойдет шуруп-саморез длиной 35 мм. Для крепости крепления будет достаточно шага в 20 см. Головка шурупа хорошо войдет в лист гипсокартона. При заделке шпаклевкой крепежный места станут незаметны.
- Для облицовки деревянной конструкции фанерой подойдут черные саморезы длинной 35 мм. Предварительно нужно высверлить отверстия в одинаковом диаметре с толщиной крепежа. Затем провести обработку сверлом, который в диаметре равен размеру шляпки шурупа.
Шуруп с петлей по дереву
Цена работ и материалов
Шурупы можно приобрести на вес, в фасованной упаковке или поштучно.
- Если в магазине проводится продажа изделий поштучно, то в ценнике стоит цена за одну единицу изделия. Это вариант очень выгоден тем людям, которым требуется небольшое количество шурупов (два или три десятка). Если потребуются количество саморезов в количество 100 штук и более, то лучше приобрести упаковку. Обычно в коробке фасуют четное число крепежного материала (1000, 500, 100, 250 штук).
- Мастера отмечают, что выгоднее всего приобретать шурупы за килограмм. Так, если провести соответствующие расчеты, то цена одного шурупа размером 3,5х19 за кг будет равняться 0,15 рублей, а поштучно – 0,17.
Стоимость работ зависит от вида, объема и характера. Обычно цена работ берется за один выполненный квадратный метр.
О том, как закрутить шуруп в дерево, расскажет видео ниже:
https://youtube.com/watch?v=xoDfzEyDfB4
Шуруп-крючок
Шуруп-крючок или шуруп-кольцо изготавливают так, чтобы на одном конце стержня была выполнена крупная резьба с заостренным наконечником, как у обычного шурупа, а на втором конце делают изогнутую конструкцию в виде готового кронштейна.
Формы изогнутого кронштейна бывают:
- в виде полного кольца,
- в виде полукольца или крючка,
- Г-образного вида (шуруп костыль).
Такие шурупы применяются при монтаже к деревянным конструкциям или с пластмассовым дюбелем при креплении к бетонной или кирпичной стене.
Используют в основном шуруп с крючком, как крепеж различных подвесных конструкций или для крепления растяжек стального троса. В быту шурупы такой формы применяют для подвеса бельевых веревок.
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Читать также: Циркуляционный насос в системе отопления частного дома
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
На чтение: 7 минут Нет времени?
Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.
Читайте в статье
Основные типы головок саморезов и шурупов
Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:
шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;
полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;
потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;
полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;
потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;
плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;
в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;
в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.
Разновидности
По типу резьбы
По типу резьбы саморезы бывают:
- С частым шагом (предназначены для вкручивания в металлические листы).
- С редким шагом (предназначены для вкручивания в пластик, дерево, гипс, то есть в мягкие материалы).
- Универсальные (подходят практически для любого материала).
По шагу резьбы
Различают саморезы по шагу резьбы, который бывает:
- Средний. Это самый популярный шаг. В основном его имеют универсальные саморезы.
- Ассиметричный. Используют при сборке мебели.
- Редкий. Подходит для крепления гипса, пластика, асбеста и другого материала.
- Частый двухзаходный. Используют для крепления материала к металлическим листам без дюбеля. Для такой резьбы необходима подготовка отверстия.
- Средний с профилем елочки. Подходит для крепления к кирпичным или бетонным стенам. Необходим дюбель.
- Переменный с насечкой. Так же как и предыдущий вид, только использование дюбеля не требуется.
По ГОСТу
Самонарезающие шурупы по ГОСТу бывают:
- С потайной головкой.
- С полусферической головкой (полукруглой, может быть вместе с пресшайбой или без нее, различают очень большую пресшайбу).
- С уменьшенной потайной головкой.
- С шестигранной головкой.
- С воронкообразной потайной головкой.
В зависимости от размера (длина, диаметр в мм) самонарезающие шурупы бывают маленьких размеров, нормальных и больших.
По виду скрепляемого материала
По виду скрепляемого материала различают:
- По металлу. Такие шурупы используют для соединения гипсокартоновых листов и металлических профилей. При этом профиль из металла должен иметь толщину не более 2 мм. Изготавливают такие саморезы из стали. Сверху шуруп обрабатывают с помощью фосфатирования или оксидирования. Резьба у саморезов по металлу довольно частая. На одном конце имеется потайная головка, на которой расположен крестообразный шлиц. На другом конце метиза находится сверло.
- По дереву. Такие метизы применяют для соединения гипсокортоновых листов с деревянной обрешеткой. Саманарезающие шурупы так же изготавливаются из стали и покрываются сверху фосфатами или оксидами. Резьба у таких шурупов редкая, наконечник острый. Головка, как и у прошлого вида, потайная. На конце шлиц в виде небольшого креста. Саморезы по дереву бывают белого, золотистого и черного цвета.
- Для гипсоволокна. Этим видом соединяют гипсоволокно и деревянную обрешетку. Так же метиз подходит для крепления металлических профилей толщиной не более 0,9 мм. У самореза двухрядная резьба. Особенность этой резьбы заключается в том, что она идет в два ряда и располагается на разной высоте. Саморез для гипсоволокна имеет острый конец и зенкующую головку.
- Кровельный саморез. Его применяют для крепления профлистов и металлочерепицы к деревянному основанию. То есть этот вид саморезов используют при монтаже кровельных материалов (от сюда и название). Изготавливают кровельный шуруп из закаленной стали. Поверхность покрывают цинком. С одной стороны у шурупа имеется головка в виде шестигранника, с другой стороны наконечник в виде бура. У кровельного самореза имеется шайба, которая сделана из мягкого материала, для лучшего прилегания к поверхности. Резьба у такого шурупа отличается от других саморезов, она достаточно редкая.
По конструктивным особенностям
В зависимости от конструктивных особенностей саморезы бывают:
- С пресшайбой. Имеют наконечник в виде сверла. Их используют при необходимости соединить различные материалы (например: дерево, металл) со стальными конструкциями. Особенность конструкции: наличии пресшайбы. Именно этот элемент позволяет хорошо прижимать материалы между собой.
- С шестигранной головкой. Предназначены для крепления лаг, реек и других деревянных материалов. В основном используются там, где необходимо основательное крепление. Такие саморезы применяют вместе с дюбелями. Делают данные метизы из стали, сверху покрывают цинком.
- Со сверлом «Клоп». Применяют для крепления между собой металлических профилей, металлических листов и обрешетки из металла. При этом листы должны иметь толщину до 2 мм. Сверлить предварительно детали не нужно. Особенность конструкции: на конце сверло, маленькая длина, шляпка в форме полуконуса, крестообразный шлиц и частая резьба.
- Без сверла «Клоп». Саморез со сверлом «Клоп». Применяют для крепления между собой металлических профилей, металлических листов и обрешетки из металла. Толщина листов не более 0,9 мм. Сверлить предварительно детали не нужно. Особенность конструкции: острый наконечник, маленькая длина, шляпка в форме полуконуса, крестообразный шлиц и частая резьба.
Про требования ГОСТ, выдвигаемых к шурупам самонарезающим, их размеры поговрим ниже.